本实用新型专利技术属于电缆加工装置技术领域,尤其为一种电缆剥皮装置,包括装置本体与电缆本体,所述装置本体的内部架设有托板,所述托板的下端位于装置本体的内部架设有稳定杆,所述稳定杆的外侧表面架设有夹持板,所述夹持板的侧面贯穿架设有调节辊,所述调节辊的一端连接有夹持调节架,所述装置本体的顶端架设有高度调节架,所述高度调节架的底端连接有剥皮刀头;设备通过夹持板、凸板对电缆本体进行夹持,通过高度调节架转动带动剥皮刀头下压,使得剥皮刀头刺破电缆本体的侧壁,通过驱动辊拉扯橡胶层与导体,使得剥皮完成的橡胶层与导体保持分离;该设备有效的提升工作效率;且提升工作人员手部安全。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥皮装置
本技术属于电缆加工装置
,具体涉及一种电缆剥皮装置。
技术介绍
电缆在回收加工过程中需要橡胶层以及金属导体进行分离,便于橡胶材料与导体进入回收设备进行再次加工,此处的加工采用剥皮装置进行操作,但是目前实际操作是工作人员手动采用剥皮刀进行操作,效率低下且易造成工伤;针对目前的电缆剥皮装置使用过程中所暴露的问题,有必要对装置进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种电缆剥皮装置,具有提升装置使用效率,提升电缆剥皮安全性的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆剥皮装置,包括装置本体与电缆本体,所述装置本体的内部架设有托板,所述电缆本体放置在托板上,所述托板的下端位于装置本体的内部架设有稳定杆,所述稳定杆的外侧表面架设有夹持板,所述夹持板的侧面贯穿架设有调节辊,所述调节辊的一端连接有夹持调节架,所述装置本体的顶端架设有高度调节架,所述高度调节架的底端连接有剥皮刀头,所述高度调节架的底端架设有稳定板,所述装置本体的内壁贯穿设有稳定架,所述稳定架的底端贯穿稳定板的侧表面。作为本技术的一种电缆剥皮装置优选技术方案,所述夹持板为长方体构件,所述夹持板的侧面贯穿设有两个稳定杆,所述夹持板的内侧表面通过螺栓固定有凸板。作为本技术的一种电缆剥皮装置优选技术方案,所述托板为条状构件,所述托板的上表面开设有弧形的内凹面。作为本技术的一种电缆剥皮装置优选技术方案,所述稳定架设有两个,两个所述稳定架对称贯穿在稳定板的侧壁,所述稳定架的底端通过焊接固定有限位头。作为本技术的一种电缆剥皮装置优选技术方案,所述调节辊为双向丝杠,两个所述夹持板对称架设在调节辊的侧壁。作为本技术的一种电缆剥皮装置优选技术方案,所述装置本体的一端架设有两组驱动辊,电缆绝缘层与导体分别从两组驱动辊的内侧穿过,每组所述驱动辊均设有两个,两个所述驱动辊的底端均架设有驱动电机。作为本技术的一种电缆剥皮装置优选技术方案,所述驱动辊异于剥皮刀头的一侧位于装置本体的上表面架设有引导辊。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设备通过夹持板、凸板对电缆本体进行夹持,通过高度调节架转动带动剥皮刀头下压,使得剥皮刀头刺破电缆本体的侧壁,通过驱动辊拉扯橡胶层与导体,使得剥皮完成的橡胶层与导体保持分离;该设备有效的提升工作效率;且提升工作人员手部安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中沿图1的A-A线结构示意图;图3为本技术中的侧视结构示意图;图4为本技术中的夹板结构示意图;图5为本技术中的俯视结构示意图;图中:1、装置本体;2、高度调节架;3、电缆本体;4、稳定板;5、稳定架;6、限位头;7、剥皮刀头;8、夹持板;9、凸板;10、调节辊;11、稳定杆;12、托板;13、夹持调节架;14、驱动辊;15、引导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种电缆剥皮装置,包括装置本体1与电缆本体3,装置本体1的内部架设有托板12,电缆本体3放置在托板12上,托板12的下端位于装置本体1的内部架设有稳定杆11,稳定杆11的外侧表面架设有夹持板8,夹持板8的侧面贯穿架设有调节辊10,调节辊10的一端连接有夹持调节架13,装置本体1的顶端架设有高度调节架2,高度调节架2的底端连接有剥皮刀头7,高度调节架2的底端架设有稳定板4,装置本体1的内壁贯穿设有稳定架5,稳定架5的底端贯穿稳定板4的侧表面,本实施方案中,剥皮刀头7架设在托板12的正上方,可以对电缆的绝缘层进行切割,便于绝缘层与导体分离。具体的,夹持板8为长方体构件,夹持板8的侧面贯穿设有两个稳定杆11,夹持板8的内侧表面通过螺栓固定有凸板9,本实施例中两个稳定杆11使得夹持板8水平位移时保持稳定。具体的,托板12为条状构件,托板12的上表面开设有弧形的内凹面,本实施例中弧形的内凹面便于电缆放置。具体的,稳定架5设有两个,两个稳定架5对称贯穿在稳定板4的侧壁,稳定架5的底端通过焊接固定有限位头6,本实施例中限位头6避免稳定板4从稳定架5上脱落。具体的,调节辊10为双向丝杠,两个夹持板8对称架设在调节辊10的侧壁,本实施例中双向丝杠运行时两个夹持板8动作方向相反。具体的,装置本体1的一端架设有两组驱动辊14,电缆绝缘层与导体分别从两组驱动辊14的内侧穿过,每组驱动辊14均设有两个,两个驱动辊14的底端均架设有驱动电机,本实施例中驱动电机通电过程中带动驱动辊14,一组中的两个驱动辊14运行方向相反,便于对橡胶层与导体进行拉扯。具体的,驱动辊14异于剥皮刀头7的一侧位于装置本体1的上表面架设有引导辊15,本实施例中引导辊15可以对排出的橡胶层与导体进行导向,有效的改变橡胶层与导体排出方向。本技术的工作原理及使用流程:本技术中该剥皮装置使用过程中电缆本体3的一端放置在装置本体1的内部,电缆本体3的侧壁与托板12的上表面接触,工作人员先使用手转动夹持调节架13,通过夹持调节架13带动调节辊10转动,调节辊10转动时调整夹持板8、凸板9的位置,进而对电缆本体3进行夹持,工作人员再转动高度调节架2,高度调节架2转动时带动剥皮刀头7下移,使得剥皮刀头7刺破电缆本体3的侧表面并与导体接触,工作人员先拉动电缆本体3,先使得一段电缆本体3完成分离,使得分离的橡胶层与导体卡在驱动辊14的内部,启动驱动辊14内部的电机,电机带动驱动辊14转动,通过驱动辊14拉扯橡胶层与导体,使得电缆本体3完成滑动动作,在电缆本体3滑动过程中剥皮刀头7一直对电缆本体3进行剥皮,该装置使用过程中不需要工作人员一直手动操作,机械操作提升工作效率,且剥皮动作在装置本体1的内部完成,工作人员手部不探进剥皮区域,提升工作人员手部安全。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆剥皮装置,包括装置本体(1)与电缆本体(3),其特征在于:所述装置本体(1)的内部架设有托板(12),所述电缆本体(3)放置在托板(12)上,所述托板(12)的下端位于装置本体(1)的内部架设有稳定杆(11),所述稳定杆(11)的外侧表面架设有夹持板(8),所述夹持板(8)的侧面贯穿架设有调节辊(10),所述调节辊(10)的一端连接有夹持调节架(13),所述装置本体(1)的顶端架设有高度调节架(2),所述高度调节架(2)的底端连接有剥皮刀头(7),所述高度调节架(2)的底端架设有稳定板(4),所述装置本体(1)的内壁贯穿设有稳定架(5),所述稳定架(5)的底端贯穿稳定板(4)的侧表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆剥皮装置,包括装置本体(1)与电缆本体(3),其特征在于:所述装置本体(1)的内部架设有托板(12),所述电缆本体(3)放置在托板(12)上,所述托板(12)的下端位于装置本体(1)的内部架设有稳定杆(11),所述稳定杆(11)的外侧表面架设有夹持板(8),所述夹持板(8)的侧面贯穿架设有调节辊(10),所述调节辊(10)的一端连接有夹持调节架(13),所述装置本体(1)的顶端架设有高度调节架(2),所述高度调节架(2)的底端连接有剥皮刀头(7),所述高度调节架(2)的底端架设有稳定板(4),所述装置本体(1)的内壁贯穿设有稳定架(5),所述稳定架(5)的底端贯穿稳定板(4)的侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮装置,其特征在于:所述夹持板(8)为长方体构件,所述夹持板(8)的侧面贯穿设有两个稳定杆(11),所述夹持板(8)的内侧表面通过螺栓固定有凸板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建国,
申请(专利权)人:江苏宇通线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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