一种用于火力发电厂的烟气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于火力发电厂的烟气检测装置，包括壳体，所述壳体的内部中间位置开设有检测腔，且壳体的前表面一侧中间位置固定安装有机柜，所述机柜的前表面中间位置固定安装有操作面板，所述壳体的上表面位置垂直焊接有夹框，且壳体的顶部开设有和检测腔相对应的顶板，所述顶板的上表面中间位置固定安装有握把，且夹框靠近顶板的外表面位置固定安装有泡沫块，所述泡沫块相互靠近的两侧壁位置均开设有卡腔。本实用新型专利技术中，烟气检测装置开口结构关闭的密封效果优异，提供独立的检测空间以防止漏气和外部因素对检测结果的干扰，同时，检测空间内清洁度高且设置挤压加液结构实现定量出液，结构简单且操作的精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火力发电厂的烟气检测装置
本技术涉及烟气检测
，尤其涉及一种用于火力发电厂的烟气检测装置。
技术介绍
火力发电包括燃煤发电、燃气发电厂以及余热发电厂，是以垃圾和工业废料等燃料为热能产生原料的发电工艺，由于火力发电厂生产会产生烟气，因此，需使用烟气检测装置对其成份进行检测分析以制定合适的生产标准。现有专利(公告号：CN203745446U)一种烟气检测装置，包括气体采集装置、过滤保温箱、检测仪、处理罐，气体采集装置的输出端与过滤保温箱的输入端通过单向阀连接，过滤保温箱的输出端与检测仪通过单向阀连接，检测仪的输出端与处理罐连接。传统的烟气检测装置在使用时，开口结构的密封效果不佳，未提供独立的检测空间导致漏气和外部因素对检测结果造成干扰，同时，检测空间内的清洁度差影响了使用，给烟气检测装置的带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于火力发电厂的烟气检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于火力发电厂的烟气检测装置，包括壳体，所述壳体的内部中间位置开设有检测腔，且壳体的前表面一侧中间位置固定安装有机柜，所述机柜的前表面中间位置固定安装有操作面板，所述壳体的上表面位置垂直焊接有夹框，且壳体的顶部开设有和检测腔相对应的顶板，所述顶板的上表面中间位置固定安装有握把，且夹框靠近顶板的外表面位置固定安装有泡沫块，所述泡沫块相互靠近的两侧壁位置均开设有卡腔，且顶板的两侧外壁位置固定安装有和卡腔相契合的密封块。r>优选的，所述机柜的下表面四周位置均焊接有垫块，且垫块的下表面卡接有夹座，位于同一侧两组所述夹座的底部之间焊接有底板，且底板平行设置在壳体的下方，两组所述底板相互远离的上下表面一侧位置均螺纹安装有两组固定栓。优选的，所述壳体靠近机柜的一侧壁顶部中间位置垂直固定连接有烟气入管，且烟气入管远离壳体的一端固定连接有导管，所述烟气入管的外表面位置固定安装有气阀。优选的，所述顶板的前表面两侧位置均焊接有盖片，且盖片的纵截面形状为L形，所述盖片的前表面与夹框的前壁位置之间活动连接有弹簧扣。优选的，所述顶板的外表面前后位置分别和泡沫块的内壁前后位置相接触，且顶板的两侧外壁通过密封块以及卡腔与泡沫块相卡接。优选的，所述顶板的上下表面中间位置之间垂直焊接有空心柱，且空心柱的上端固定安装有限位块，所述限位块焊接在顶板的上表面位置，且空心柱的上端与限位块垂直贯穿连接，所述限位块的顶部为弧型结构，且限位块的上表面设置有活塞球，所述活塞球的后壁中间位置垂直固定连接有抽液管，且活塞球的两侧外壁中间位置均开设有指槽，所述活塞球的底部中间位置垂直固定连接有立管。优选的，所述活塞球、抽液管以及立管均为橡胶材质，且立管固定安装在空心柱的内部，所述立管的外表面和空心柱的内表面相接触，所述顶板的下表面垂直焊接有滑板，且滑板的横截面形状为框形，所述滑板的外表面和检测腔的内表面顶部位置相接触，且滑板的内表面固定安装有海绵垫，所述海绵垫的上表面和顶板的下表面相接触，且立管的下端与海绵垫的顶部中间位置相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置夹框和泡沫块构成定位结构，提供顶板的安装导向，并通过由卡腔定位的密封块以及泡沫块作为填充实现安装密封，从而使得开口结构关闭的密封效果优异，从而提供独立的检测空间以防止漏气和外部因素对检测结果的干扰，方便了检测装置的使用；2、本技术中，通过设置空心柱和限位块作为夹座结构，提供活塞球的安装限位，使用指槽于活塞球的两侧施加相向的挤压力，此时，球内空间压缩，当松开时，液体经抽液管进入，后二次按压，液体沿由空心柱安装的立管送入由滑板固定的海绵垫内进行润湿，从而对烟气进行吸附以提高检测空间内的清洁度且设置的挤压加液结构可实现定量出液，结构简单且操作的精确度高；综上，烟气检测装置开口结构关闭的密封效果优异，提供独立的检测空间以防止漏气和外部因素对检测结果的干扰，同时，检测空间内的清洁度且设置的挤压加液结构可实现定量出液，结构简单且操作的精确度高。附图说明图1为本技术提出的一种用于火力发电厂的烟气检测装置的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于火力发电厂的烟气检测装置的实施例一的俯视图；图3为本技术提出的一种用于火力发电厂的烟气检测装置的实施例二的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于火力发电厂的烟气检测装置的实施例二的俯视图；图5为本技术图3中A的剖视图。图中：1壳体、2检测腔、3机柜、4操作面板、5垫块、6夹座、7底板、8烟气入管、9气阀、10导管、11夹框、12顶板、13握把、14盖片、15弹簧扣、16泡沫块、17卡腔、18密封块、19空心柱、20限位块、21活塞球、22抽液管、23指槽、24立管、25滑板、26海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-2，一种用于火力发电厂的烟气检测装置，包括壳体1，壳体1的内部中间位置开设有检测腔2，且壳体1的前表面一侧中间位置固定安装有机柜3，机柜3的前表面中间位置固定安装有操作面板4，壳体1的上表面位置垂直焊接有夹框11，且壳体1的顶部开设有和检测腔2相对应的顶板12，顶板12的上表面中间位置固定安装有握把13，且夹框11靠近顶板12的外表面位置固定安装有泡沫块16，泡沫块16相互靠近的两侧壁位置均开设有卡腔17，且顶板12的两侧外壁位置固定安装有和卡腔17相契合的密封块18。其中，机柜3的下表面四周位置均焊接有垫块5，且垫块5的下表面卡接有夹座6，位于同一侧两组夹座6的底部之间焊接有底板7，且底板7平行设置在壳体1的下方，两组底板7相互远离的上下表面一侧位置均螺纹安装有两组固定栓。其中，壳体1靠近机柜3的一侧壁顶部中间位置垂直固定连接有烟气入管8，且烟气入管8远离壳体1的一端固定连接有导管10，烟气入管8的外表面位置固定安装有气阀9。其中，顶板12的前表面两侧位置均焊接有盖片14，且盖片14的纵截面形状为L形，盖片14的前表面与夹框11的前壁位置之间活动连接有弹簧扣15。其中，顶板12的外表面前后位置分别和泡沫块16的内壁前后位置相接触，且顶板12的两侧外壁通过密封块18以及卡腔17与泡沫块16相卡接。相较于实施例一，实施例二采用空心柱19和限位块20作为夹座结构，提供活塞球21的安装限位，使用指槽23于活塞球21的两侧施加相向的挤压力，此时，球内空间压缩，当松开时，液体经抽液管22进入，后二次按压，液体沿由空心柱19安装的立管24送入由滑板25固定的海绵垫26内进行润湿，从而对烟气进行吸附以提高检测空间内的清洁度且设置的挤压加液结构可实现定量出液，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于火力发电厂的烟气检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部中间位置开设有检测腔(2)，且壳体(1)的前表面一侧中间位置固定安装有机柜(3)，所述机柜(3)的前表面中间位置固定安装有操作面板(4)，所述壳体(1)的上表面位置垂直焊接有夹框(11)，且壳体(1)的顶部开设有和检测腔(2)相对应的顶板(12)，所述顶板(12)的上表面中间位置固定安装有握把(13)，且夹框(11)靠近顶板(12)的外表面位置固定安装有泡沫块(16)，所述泡沫块(16)相互靠近的两侧壁位置均开设有卡腔(17)，且顶板(12)的两侧外壁位置固定安装有和卡腔(17)相契合的密封块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电厂的烟气检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部中间位置开设有检测腔(2)，且壳体(1)的前表面一侧中间位置固定安装有机柜(3)，所述机柜(3)的前表面中间位置固定安装有操作面板(4)，所述壳体(1)的上表面位置垂直焊接有夹框(11)，且壳体(1)的顶部开设有和检测腔(2)相对应的顶板(12)，所述顶板(12)的上表面中间位置固定安装有握把(13)，且夹框(11)靠近顶板(12)的外表面位置固定安装有泡沫块(16)，所述泡沫块(16)相互靠近的两侧壁位置均开设有卡腔(17)，且顶板(12)的两侧外壁位置固定安装有和卡腔(17)相契合的密封块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟气检测装置，其特征在于，所述机柜(3)的下表面四周位置均焊接有垫块(5)，且垫块(5)的下表面卡接有夹座(6)，位于同一侧两组所述夹座(6)的底部之间焊接有底板(7)，且底板(7)平行设置在壳体(1)的下方，两组所述底板(7)相互远离的上下表面一侧位置均螺纹安装有两组固定栓。


3.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟气检测装置，其特征在于，所述壳体(1)靠近机柜(3)的一侧壁顶部中间位置垂直固定连接有烟气入管(8)，且烟气入管(8)远离壳体(1)的一端固定连接有导管(10)，所述烟气入管(8)的外表面位置固定安装有气阀(9)。


4.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟气检测装置，其特征在于，所述顶板(12)的前表面两侧位置均焊接有盖片(14)，且盖片(14)的纵截面形状为L形，所述盖片(14)的前表面与夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海峰，杨曼曼，孙营，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37