防护靴抗渗水性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护靴抗渗水性能测试仪，其包括箱体、隔板、加热件及悬挂组件，箱体内形成有测试腔，隔板水平收容于测试腔内，隔板将测试腔分隔为位于隔板相对两侧的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的下方，加热件收容于第一腔室内，悬挂组件收容于第二腔室内，隔板上开设有多个与第一腔室及第二腔室均连通的连通部，悬挂组件包括吊架及钩挂在吊架上且用于悬挂防护靴的挂钩，连通部的截面尺寸小于防护靴的尺寸。本实用新型专利技术的防护靴抗渗水性能测试仪，隔板设置在加热件与待测防护靴之间，可有效防止加热件与防护靴接触，避免了加热件或防护靴损坏，且通过设置连通部，提升了热量的利用率，加热效率高，进而提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
防护靴抗渗水性能测试仪
本技术涉及防护装备
，特别地，涉及一种防护靴抗渗水性能测试仪。
技术介绍
为满足武警部队演练及实战需要，通常为武警官兵配备作战防护靴，防护靴的抗渗水性能直接影响防护靴的质量，因此，在配发给武警官兵之前，需要对防护靴的抗渗水性能进行测试，以检验防护靴是否满足实际使用要求。目前，用于测试防护靴性能的仪器在加热件对水进行加热时，加热件极有可能与防护靴试样直接接触，从而导致加热件或防护靴试样损坏，缩短测试仪器使用寿命的同时，也降低了测试效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种可避免加热件或防护靴因相互接触而发生损坏且测试效率高的防护靴抗渗水性能测试仪。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护靴抗渗水性能测试仪，用于测试防护靴，所述防护靴抗渗水性能测试仪包括箱体、隔板、加热件及悬挂组件，所述箱体内形成有测试腔，所述隔板水平收容于所述测试腔内，所述隔板将所述测试腔分隔为位于所述隔板相对两侧的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述加热件收容于所述第一腔室内，所述悬挂组件收容于所述第二腔室内，所述隔板上开设有多个与所述第一腔室及所述第二腔室均连通的连通部，所述悬挂组件包括吊架及钩挂在所述吊架上且用于悬挂所述防护靴的挂钩，所述连通部的截面尺寸小于所述防护靴的尺寸。进一步地，所述吊架具有多个，且多个所述吊架沿纵向彼此高低设置，每个所述吊架上均钩挂有至少一个所述挂钩。进一步地，所述悬挂组件还包括锁止件，所述吊架具有一个，所述锁止件套连接在所述吊架上，所述挂钩可活动地钩挂在所述锁止件上。进一步地，所述锁止件包括两端贯通的固定框及挤压设置在所述固定框内的第一弹性件和第二弹性件，所述固定框套设在所述吊架的外部，所述第一弹性件和所述第二弹性件由弹性材料制成且均呈波浪状，所述第一弹性件和所述第二弹性件部分接触且弹性抵持，所述第一弹性件和所述第二弹性件之间形成有钩挂空间，所述挂钩的一端钩挂在所述钩挂空间内。进一步地，所述第一弹性件和所述第二弹性件关于所述固定框的中轴线对称设置，所述第一弹性件远离所述第二弹性件的一侧及所述第二弹性件远离所述第一弹性件的一侧均与所述固定框的内壁弹性抵持。进一步地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为不锈钢弹片。进一步地，所述隔板收容于所述测试腔的下端内，所述加热件位于所述第一腔室的底部。进一步地，所述箱体包括本体以及盖设在所述本体顶部的箱盖，所述测试腔由所述本体的内部空间形成，所述本体上端的侧壁向内凸设有环形的抵持缘，所述箱盖搭接在所述抵持缘上。进一步地，所述本体侧壁的下方还安装有注水管和排水管，所述注水管及所述排水管均与所述测试腔连通。进一步地，所述本体的底部安装有多个万向轮。本技术的有益效果是：本技术提供的防护靴抗渗水性能测试仪，隔板设置在加热件与待测防护靴之间，可有效防止加热件与防护靴接触，避免了加热件或防护靴损坏，且通过设置连通部，使得第一腔室及第二腔室内的水能够直接被加热件加热，提升了热量的利用率，加热效率高，进而提高了测试效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例一的防护靴抗渗水性能测试仪的立体图；图2是图1所示防护靴抗渗水性能测试仪的主视图；图3是图1所示防护靴抗渗水性能测试仪沿A-A的剖视图；图4是本技术实施例二的防护靴抗渗水性能测试仪的剖视图；图5是图4所示防护靴抗渗水性能测试仪中B处的局部放大图；图6是图4所示防护靴抗渗水性能测试仪中悬挂组件的另一视角的结构示意图。图中：10、箱体，11、本体，110、测试腔，111、抵持缘，112、第一腔室，113、第二腔室，114、控制面板，115、注水管，1151、注水阀，116、排水管，1161、排水阀，117、万向轮，20、隔板，201、连通部，30、加热件，40、悬挂组件，41、吊架，43、挂钩，42、锁止件，421、固定框，422、第一弹性件，423、第二弹性件，424、钩挂空间。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一请参阅图1-图3，本技术实施例一提供了一种防护靴抗渗水性能测试仪，用于测试防护靴的抗渗水性能。该防护靴抗渗水性能测试仪包括箱体10以及收容于箱体10内的隔板20、加热件30和悬挂组件40，使用时，箱体10注有水，加热件30用于加热水，悬挂组件40用于悬挂待测试的防护靴，防护靴至少部分浸没在水内。请再次参阅图3，箱体10包括本体11以及盖设在本体11顶部的箱盖12。本体11大致呈上端具有开口的中空箱体结构，本体11的内部空间形成测试腔110，箱盖12盖设在本体11的顶部从而关闭测试腔110顶部的开口。本实施方式中，本体11上端的侧壁向内凸设有环形的抵持缘111，箱盖12大致呈板状结构，箱盖12与本体11相配合，箱盖12搭接在抵持缘111上，从而实现关闭测试腔110的目的，结构简单，操作方便。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，箱盖12与本体11之间还可以通过滑动、翻转等方式连接，只需满足活动箱盖12时可关闭或打开本体11的开口端即可，此处不做限定。另外，为了方便活动箱盖12，箱盖12的上端面安装有把手121。隔板20大致呈平板状结构，隔板20固定收容于测试腔110的下端内。隔板20水平设置，隔板20将测试腔110分隔成为位于隔板20相对两侧的第一腔室112和第二腔室113，且第一腔室112位于第二腔室113的下方，隔板20上开设有多个连通部201，连通部201与第一腔室112及第二腔室113均连通。加热件30收容于第一腔室112内，且位于第一腔室112的底部，悬挂组件40收容于第二腔室113内，由于隔板20设置在测试腔110的下端内，使得第二腔室113的腔室面积相较于第一腔室112大，从而保证了防护靴具有较大的安装空间。使用时，用户向测试腔110内注入水，在连通部201的作用下，第一腔室112内的水和第二腔室113内的水相互流通，使得第一腔室112内被加热件30直接加热的水向上翻涌通过连通部201后进入至第二腔室113内，从而使得悬挂在悬挂组件40上的待测防护靴浸泡在一定温度的水浴中，以此测试防护靴在一定时间内、一定温度环境下的抗渗水性能。另外，用户可通过改变测试腔110内水的酸碱度，以此测试防护靴在一定时间内、一定酸碱度环境下的抗渗水性能。此外，测试完毕后，用户可通过观察防护靴的内部是否进水来判断防护靴抗渗水性能的高低。另外，加热件30为加热管或加热片，只需满足加热件30通电后能够产生热量即可。本实施方式中，连通部201为通孔，且多个连通部201均匀分布在隔板20上，连通部201的截面形状可以是圆形、矩形、椭圆等形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护靴抗渗水性能测试仪，用于测试防护靴，其特征在于：所述防护靴抗渗水性能测试仪包括箱体、隔板、加热件及悬挂组件，所述箱体内形成有测试腔，所述隔板水平收容于所述测试腔内，所述隔板将所述测试腔分隔为位于所述隔板相对两侧的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述加热件收容于所述第一腔室内，所述悬挂组件收容于所述第二腔室内，所述隔板上开设有多个与所述第一腔室及所述第二腔室均连通的连通部，所述悬挂组件包括吊架及钩挂在所述吊架上且用于悬挂所述防护靴的挂钩，所述连通部的截面尺寸小于所述防护靴的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护靴抗渗水性能测试仪，用于测试防护靴，其特征在于：所述防护靴抗渗水性能测试仪包括箱体、隔板、加热件及悬挂组件，所述箱体内形成有测试腔，所述隔板水平收容于所述测试腔内，所述隔板将所述测试腔分隔为位于所述隔板相对两侧的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述加热件收容于所述第一腔室内，所述悬挂组件收容于所述第二腔室内，所述隔板上开设有多个与所述第一腔室及所述第二腔室均连通的连通部，所述悬挂组件包括吊架及钩挂在所述吊架上且用于悬挂所述防护靴的挂钩，所述连通部的截面尺寸小于所述防护靴的尺寸。


2.如权利要求1所述的防护靴抗渗水性能测试仪，其特征在于：所述吊架具有多个，且多个所述吊架沿纵向彼此高低设置，每个所述吊架上均钩挂有至少一个所述挂钩。


3.如权利要求1所述的防护靴抗渗水性能测试仪，其特征在于：所述悬挂组件还包括锁止件，所述吊架具有一个，所述锁止件套连接在所述吊架上，所述挂钩可活动地钩挂在所述锁止件上。


4.如权利要求3所述的防护靴抗渗水性能测试仪，其特征在于：所述锁止件包括两端贯通的固定框及挤压设置在所述固定框内的第一弹性件和第二弹性件，所述固定框套设在所述吊架的外部，所述第一弹性件和所述第二弹性件由弹性材料制成且均呈波浪状，所述第一弹性件和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡钢，李云芳，
申请(专利权)人：常州贝斯莱夫安全设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32