抗冲击称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业生产过程中大质量物体称量领域，具体涉及一种抗冲击称量装置，包括基座和承重台，所述承重台与基座之间设有称重传感器；还包括设置在基座和承重台之间的纵向限位机构和横向限位机构，分别用于限制承重台在水平面的纵向和横向移动；所述纵向限位机构和横向限位机构位于同一水平面上，分别纵向和横向布置。本实用新型专利技术针对测量大吨位物体设计了抗冲击称量装置，能有效吸收物体放置时的冲击力，并且能在一定范围自适应调整，适应性强，还便于更换。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击称量装置
本技术涉及工业生产过程中大质量物体称量领域，具体涉及一种抗冲击称量装置。
技术介绍
工业生产过程往往需要精准质量测量，大吨位的质量测量的实现可以有直接测量和间接测量。一般直接测量比较困难，要利用一些辅助装置来实现。称重传感器配合合适的机械装置实现大吨位的质量测量是方法之一。现有技术中常规的实现方案是：如图4所示，某钢铁厂钢水作业车辆，包括装载大吨位物体(钢水)的罐体直接坐落在辅助机械装置与称重传感器上，直接刚性接触，由称重传感器得到感知结果获得测量数据。被测量的大质量物体直接与机械装置、称重传感器刚性接触，在放置装载大吨位物体(钢水)、定位过程中冲击力大，难于调整，适应性差，容易损坏，尤其是测量物为高温金属液体等物时，溅出的高温液体易损坏传感器及机械结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对测量大吨位物体的抗冲击称量装置，能有效吸收物体放置时的冲击力。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种抗冲击称量装置，包括基座5和承重台6，所述承重台6与基座5之间设有称重传感器7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击称量装置，包括基座(5)和承重台(6)，所述承重台(6)与基座(5)之间设有称重传感器(7)，其特征在于：还包括设置在基座(5)和承重台(6)之间的纵向限位机构和横向限位机构，分别用于限制承重台(6)在水平面的纵向和横向移动；所述纵向限位机构和横向限位机构位于同一水平面上，分别纵向和横向布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击称量装置，包括基座(5)和承重台(6)，所述承重台(6)与基座(5)之间设有称重传感器(7)，其特征在于：还包括设置在基座(5)和承重台(6)之间的纵向限位机构和横向限位机构，分别用于限制承重台(6)在水平面的纵向和横向移动；所述纵向限位机构和横向限位机构位于同一水平面上，分别纵向和横向布置。


2.根据权利要求1所述的抗冲击称量装置，其特征在于：所述纵向限位机构和横向限位机构各两个，呈一矩形的四边分布。


3.根据权利要求1所述的抗冲击称量装置，其特征在于：所述纵向限位机构包括两个限位机构(11)，所述限位机构(11)包括限位杆(14)、限位支座和铰接底座(21)；所述限位支座包括一块连接底板(18)和两块限位板(19)，两块限位板(19)平行对称固定在连接底板(18)上，所述限位板(19)的一端设有限位槽(20)；所述限位杆(14)的一端设有外螺纹，并且从内至外依次套设有滑动套筒(15)和限位螺母(17)，所述滑动套筒(15)位于两块限位板(19)之间，所述滑动套筒(15)外侧设有与限位槽(20)相匹配的限位销轴(16)，所述限位销轴(16)位于对应的限位槽(20)内；所述限位杆(14)的另一端设有轴套(23)，所述轴套(23)与铰接底座(21)之间通过铰接销轴(22)活动连接；两个限位机构(11)呈一条直线对称布置，所述基座(5)上固定设有两个支撑支座(13)，所述承重台(6)下表面设有一个吊装支座(12)，所述吊装支座(12)位于两个支撑支座(13)中间，所述连接底板(18)通过螺栓固定连接在对应的支撑支座(13)上，所述铰接底座(21)通过螺栓固定连接在吊装支座(12)上。


4.根据权利要求1所述的抗冲击称量装置，其特征在于：所述横向限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鸿斌，张风奎，付岑瑶，邹祥瑞，廖正其，张乐，张闯，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团湖北华中重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42