用于管状设备的清堵喷头及清堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于管状设备的清堵喷头及清堵装置，涉及化工技术领域。用于管状设备的清堵喷头，包括管体，管体具有供高压水流通的进水端和出水端，管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，射流孔具有位于管体外壁上的射流出水口和位于管体内腔的射流进水口，射流出水口与管体的出水端的距离大于射流进水口与出水端的距离，以使射流向远离出水端的方向倾斜喷出。利用射流孔反向推动清堵喷头向前运动，实现自动行走的目的，避免了使用钻头进行机械清堵，防止了再次堵塞管路。该清堵装置包括高压水发生装置和上述清堵喷头，同样能够实现清堵喷头的自动行走和有效清理。

【技术实现步骤摘要】
用于管状设备的清堵喷头及清堵装置
本技术涉及化工
，具体而言，涉及用于管状设备的清堵喷头及清堵装置。
技术介绍
换热器由于其本身属于热介质与冷介质的换热媒介，由于设计、材料、制造、检验等生产过程管理存在不可避免的薄弱环节，易出现换热器管束开裂、管板与管束焊缝出现泄漏或者分离物质吸附于管壁表面造成换热器管束堵塞，无法保证生产的正常运行设备管束内水解物的堵塞，造成了换热器无法有效工作，清理上十分的困难，甚至机械清堵中断裂的钻头阻塞了有效换热易造成介质的金属污染和腐蚀，强力疏通可能造成管束内壁金属的减薄和设备使用寿命的缩短，彻底、无破坏、无污染疏通清理是企业迫切需解决的难题。尤其一些涉及有腐蚀性、易挥发性等易敏感介质的化工生产中，部分换热器极易结垢难于清除，垢层见空气中水分后立即反应将管束全部堵塞，降低设备的换热效率，增加了管壁的金属污染率，且检修清理需要3～4天/台，用传统的方法如用长臂手钻逐根钻通，管内壁仍有一层杂质层，使用时间不到2个月，且对疏通工作人员存在着潜在的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于管状设备的清堵喷头，其能够自动行走，并有效冲击管壁上的附着物。本技术的另一目的在于提供一种清堵装置，其能够利用高压发生装置产生的高压水有效冲击管壁上的附着物，并推动喷头自动行走。本技术是这样实现的：本技术提供一种用于管状设备的清堵喷头，包括管体，管体具有供高压水流通的进水端和出水端，管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，射流孔具有位于管体外壁上的射流出水口和位于管体内腔的射流进水口，射流出水口与管体的出水端的距离大于射流进水口与出水端的距离，以使射流向远离出水端的方向倾斜喷出。进一步地，在本技术较佳的实施例中，射流孔包括第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔，第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔在管体上均布。进一步地，在本技术较佳的实施例中，射流孔的喷射方向相对于管体的中心线的倾斜角度为40-50°。进一步地，在本技术较佳的实施例中，清堵喷头还包括内径小于管体的喷嘴，喷嘴与管体的出水端相连，喷嘴上设置有用于切削大颗粒的旋转叶片，管体上设置有用于喷射高压水带动旋转叶片转动的动力射流孔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，喷嘴上设置有用于容置旋转叶片的限位凹槽，旋转叶片远离动力射流孔的一端与限位凹槽抵持。进一步地，在本技术较佳的实施例中，喷嘴的外壁上远离动力射流孔的一端可拆卸连接有限位螺母，限位螺母与喷嘴靠近动力射流孔的一端外壁形成限位凹槽，限位螺母和旋转叶片之间设置有缓冲垫片。进一步地，在本技术较佳的实施例中，管体包括直流段和缩口段，缩口段的一端与直流段相连，另一端与喷嘴相连，缩口段靠近直流段一端的管径大于另一端的管径，动力射流孔位于缩口段的管壁上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，清堵喷头还包括用于和高压水发生装置相连的连接件，连接件与直流段远离缩口段的一端可拆卸连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，直流段的外壁上设置有第一连接螺纹，连接件的内壁上设置有与第一连接螺纹相配合的第二连接螺纹。本技术还提供一种清堵装置，包括高压水发生装置和上述清堵喷头，高压水发生装置的出水端与清堵喷头的进水端相连。本技术的有益效果是：本技术通过管体输送高压水，高压水喷出后有效冲击设备管束内壁上的附着物，同时管体侧壁上的射流孔向远离出水端方向进行喷射，反向推动清堵喷头向前运动，实现自动行走的目的，避免了使用钻头进行机械清堵，防止了再次堵塞管路，能够一定程度上延长设备使用寿命。本技术还提供了一种清堵装置，包括高压水发生装置和上述清堵喷头，利用高压水发生装置产生冲洗用的高压水流，通过管体后从出水端喷出冲击设备上的附着物，同样能够实现清堵喷头的自动行走和有效清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的清堵喷头的结构示意图；图2是图1中清堵喷头的剖视图；图3是图1中A-A对应的剖视图；图4是图2中Ⅳ区对应的放大图。图标：100-清堵喷头；110-管体；111-进水端；112-出水端；113-射流孔；1131-射流出水口；1132-射流进水口；114-第一射流孔；115-第二射流孔；116-直流段；117-缩口段；118-动力射流孔；120-喷嘴；121-旋转叶片；122-限位凹槽；123-限位螺母；124-缓冲垫片；130-连接件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，包括管体，所述管体具有供高压水流通的进水端和出水端，所述管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，所述射流孔具有位于所述管体外壁上的射流出水口和位于所述管体内腔的射流进水口，所述射流出水口与所述管体的所述出水端的距离大于所述射流进水口与所述出水端的距离，以使射流向远离所述出水端的方向倾斜喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，包括管体，所述管体具有供高压水流通的进水端和出水端，所述管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，所述射流孔具有位于所述管体外壁上的射流出水口和位于所述管体内腔的射流进水口，所述射流出水口与所述管体的所述出水端的距离大于所述射流进水口与所述出水端的距离，以使射流向远离所述出水端的方向倾斜喷出。


2.根据权利要求1所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述射流孔包括第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔，所述第一射流孔、所述第二射流孔和所述第三射流孔在所述管体上均布。


3.根据权利要求2所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述射流孔的喷射方向相对于所述管体的中心线的倾斜角度为40-50°。


4.根据权利要求1所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述清堵喷头还包括内径小于所述管体的喷嘴，所述喷嘴与所述管体的所述出水端相连，所述喷嘴上设置有用于切削大颗粒的旋转叶片，所述管体上设置有用于喷射高压水带动所述旋转叶片转动的动力射流孔。


5.根据权利要求4所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述喷嘴上设置有用于容置所述旋转叶片的限位凹槽，所述旋转叶片远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华，王志权，张海明，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，青海省亚硅硅材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63