除灰尘空调管道消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了除灰尘空调管道消声器，包括消音管道和新风管道，所述消音管道和新风管道之间通过螺栓螺纹连接，所述消音管道内部设有降速箱，所述降速箱一侧连通有第三进风口，所述降速箱另一侧连通有多个第二出风口，多个所述第二出风口与出风管连通，多个所述出风管贯穿消音管道的侧壁后与新风管道连通，所述出风管所在空腔内设有消音棉。本实用新型专利技术中，通过降速箱中设置的连续的Z形分流板，对净化后的新风进行风速的降低，从而使得新风流动时产生的噪音减小，新风通过设置的连续的软质弯管，即出风管，增大新风的流动路径，提高消音棉的作用时间，充分利用消音棉，提高降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
除灰尘空调管道消声器
本技术涉及新风管道消音
，尤其涉及除灰尘空调管道消声器。
技术介绍
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，地铁站台中的新风系统使用的也是管道式新风系统，首先，空调的新风管道在换风时，室外空气进入室内不可避免的会存在噪声，传统的消音方式，是在消音器中补充消音棉来实现降噪目的，消音箱的降噪效果并不理想，消音棉的作用得不到充分利用，其次，换风时，室外空气中夹杂大量的灰尘杂质，以及空气中含有异味，若不加以处理，灰尘杂质会污染新风，影响换风质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的除灰尘空调管道消声器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：除灰尘空调管道消声器，包括消音管道和新风管道，所述消音管道和新风管道之间通过螺栓螺纹连接，所述消音管道内部设有降速箱，所述降速箱一侧连通有第三进风口，所述降速箱另一侧连通有多个第二出风口，多个所述第二出风口与出风管连通，多个所述出风管贯穿消音管道的侧壁后与新风管道连通，所述出风管所在空腔内设有消音棉。作为上述技术方案的进一步描述：所述出风管为连续软质弯管。作为上述技术方案的进一步描述：所述降速箱内部设有多个Z形分流板，所述Z形分流板横截面呈圆形，所述Z形分流板上开设有多个分流孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述消音管道一侧设有第一进风口，所述消音管道内嵌设有滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述消音管道内设有净化液箱，所述净化液箱顶端连通有进液口，所述净化液箱底端连通有出液口，所述净化液箱顶端开设有第二进风口和第一出风口，所述第二进风口和第一出风口开始于进液口两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述进液口和出液口的延伸端均贯穿消音管道，且延伸端上分别设有第一阀门和第二阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤网位于第一进风口处，所述滤网后方设有净化液箱，所述净化液箱后方设有降速箱。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过降速箱中设置的连续的Z形分流板，对净化后的新风进行风速的降低，从而使得新风流动时产生的噪音减小，新风通过设置的连续的软质弯管，即出风管，增大新风的流动路径，提高消音棉的作用时间，充分利用消音棉，提高降噪效果。2、本技术中，通过滤网对新风中含有的灰尘杂质进行过滤，通过净化液箱中的净化液对新风中的较小杂质以及异味进行净化处理，使得进入新风管道中的新风为干净无异味的新风，提高换风质量。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的消音管的内部结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的降速箱内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的Z形分流板的正视示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的净化液箱的内部结构示意图；图例说明：1、滤网；2、消音管道；201、第一进风口；3、净化液箱；301、进液口；302、出液口；303、第二进风口；304、第一出风口；401、第一阀门；402、第二阀门；5、降速箱；501、第三进风口；502、第二出风口；6、消音棉；7、出风管；8、新风管道；9、Z形分流板；901、分流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：除灰尘空调管道消声器，包括消音管道2和新风管道8，消音管道2和新风管道8之间通过螺栓螺纹连接，空调的新风管道8在换风时，新风首先通过消音管道2作除尘和降噪处理后，再进入新风管道8内，消音管道2内部设有降速箱5，降速箱5一侧连通有第三进风口501，降速箱5另一侧连通有多个第二出风口502，多个第二出风口502与出风管7连通，多个出风管7贯穿消音管道2的侧壁后与新风管道8连通，出风管7所在空腔内设有消音棉6，滤网1位于第一进风口201处，便于滤网1的取出更换，新风中含有的较大灰尘杂质通过滤网1过滤，滤网1后方设有净化液箱3，过滤后的新风中含有较小杂质以及气味通过净化液箱3中的净化液净化，净化液箱3后方设有降速箱5，净化后的新风通过第三进风口501进入降速箱5，通过连续的Z形分流板9降低风速，减小流动时产生的噪音，再经第二出风口502进入出风管7，出风管7为连续软质弯管，增加了新风的流动路径，增长出风管7外侧的消音棉6吸收新风流动时产生的噪音的时长，进一步提高降噪效果，风速降低后的新风通过出风管7进入新风管道8内，通过消音管道2内部的结构设计，实现空调工作时，其新风管道8在换风时产生的噪音，以及除去新风中含有的杂质的功能。具体的，如图2和图3所示，降速箱5内部设有多个Z形分流板9，Z形分流板9横截面呈圆形，Z形分流板9上开设有多个分流孔901，多个Z形分流板9上的分流孔901的数量和孔径逐步减小，净化后的新风通过第三进风口501进入降速箱5内，一股新风通过分流孔901分流成多股新风，使得新风的速度得到降低，连续的Z形分流板9对分流后的新风继续分流，使得净化后的新风的流动速度逐步降低，产生的噪音也得到减小。具体的，如图1所示，消音管道2一侧设有第一进风口201，空调的新风管道8在换风时，新风首先通过第一进风口201进入消音管道2内，消音管道2内嵌设有滤网1，通过滤网1过滤掉新风中的灰尘杂质。具体的，如图1和图4所示，消音管道2内设有净化液箱3，净化液箱3顶端连通有进液口301，净化液箱3底端连通有出液口302，净化液箱3顶端开设有第二进风口303和第一出风口304，第二进风口303和第一出风口304开始于进液口301两侧，过滤后的新风通过第二进风口303进入净化液箱3内，通过净化液对新风进行净化，净化后的新风通过第一出风口304排出，进行接下来的降噪操作。具体的，如图1和图4所示，进液口301和出液口302的延伸端均贯穿消音管道2，且延伸端上分别设有第一阀门401和第二阀门402，便于净化液的补充和更换，净化液箱3内净化液足够或者不需要更换时，及净化液箱3投入净化工作过程中，第一阀门401和第二阀门402处于关闭状态，当净化液箱3内的净化液不足，打开第一阀门401，此时第二阀门402处于关闭状态，通过进液口301箱净化液箱3内的补充净化液，当需要更换净化液时，打开第二阀门402，通过出液口302释放净化液箱3内的净化液。工作原理：使用时，空调的新风管道8在换风时，首先，新风通过第一进风口201进入消音管道2，滤网1对新风中的灰尘杂质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除灰尘空调管道消声器，包括消音管道（2）和新风管道（8），其特征在于，所述消音管道（2）和新风管道（8）之间通过螺栓螺纹连接，所述消音管道（2）内部设有降速箱（5），所述降速箱（5）一侧连通有第三进风口（501），所述降速箱（5）另一侧连通有多个第二出风口（502），多个所述第二出风口（502）与出风管（7）连通，多个所述出风管（7）贯穿消音管道（2）的侧壁后与新风管道（8）连通，所述出风管（7）所在空腔内设有消音棉（6）。/n

【技术特征摘要】
1.除灰尘空调管道消声器，包括消音管道（2）和新风管道（8），其特征在于，所述消音管道（2）和新风管道（8）之间通过螺栓螺纹连接，所述消音管道（2）内部设有降速箱（5），所述降速箱（5）一侧连通有第三进风口（501），所述降速箱（5）另一侧连通有多个第二出风口（502），多个所述第二出风口（502）与出风管（7）连通，多个所述出风管（7）贯穿消音管道（2）的侧壁后与新风管道（8）连通，所述出风管（7）所在空腔内设有消音棉（6）。


2.根据权利要求1所述的除灰尘空调管道消声器，其特征在于，所述出风管（7）为连续软质弯管。


3.根据权利要求1所述的除灰尘空调管道消声器，其特征在于，所述降速箱（5）内部设有多个Z形分流板（9），所述Z形分流板（9）横截面呈圆形，所述Z形分流板（9）上开设有多个分流孔（901）。


4.根据权利要求1所述的除灰尘空调管道消声器，其特征在于，所述消音...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春美，
申请(专利权)人：南京海元声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32