一种污泥干化焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉，该焚烧炉的下端安装有横向与纵向设置的并且耐焚烧的通气管，所述的通气管纵横交错相互之间形成过料孔，所述的通气管内部设置有通气孔，所有通气管内部的通气孔均相互连通，并且每一通气管的下端还均设置有通气口，所述焚烧炉的外部还设置有鼓风机，鼓风机上安装有进风管伸入到焚烧炉内与通气管相连。本装置中设置上、下转轴以及在转轴上设置间隔均匀的转杆，一方面泥渣落入到转杆上，会给泥渣留出较大的燃烧空间，通透性非常的好，利于燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化焚烧装置
本技术涉及污泥处理设备
，具体的说是一种污泥干化焚烧装置。
技术介绍
现有技术中，污泥处理过程中，污泥最后干化形成的泥渣等需要进行焚烧处理，现有技术中的焚烧装置结构基本上较为简单，通常是在焚烧室内设置燃烧机，然后设置通气管进行通气焚烧，虽然在焚烧时进行通气加快焚烧，但是焚烧室内的通气性和通透性还是较差的，无法很好的加快燃烧，导致泥渣的燃烧不够充分，掩埋后可能会导致环境的污染，并且有的泥渣，例如干化的泥饼等，体积较大，燃烧会非常的不彻底，并且出料的时候较大体积的泥渣也不方便出料、运送和掩埋。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种污泥干化焚烧装置。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉，该焚烧炉的下端安装有横向与纵向设置的并且耐焚烧的通气管，所述的通气管纵横交错相互之间形成过料孔，所述的通气管内部设置有通气孔，所有通气管内部的通气孔均相互连通，并且每一通气管的下端还均设置有通气口，所述焚烧炉的外部还设置有鼓风机，鼓风机上安装有进风管伸入到焚烧炉内与通气管相连；所述的通气管的上方还设置有一下转轴，该下转轴横向安装在焚烧炉的炉壁上并且下转轴上还安装有间隔均匀的转杆，该转杆与下方的通气管之间留有间距；而下转轴的上方又相应安装有一上转轴，所述的上转轴相应横向安装在炉壁上，并且轴上同样设置有间隔均匀的转杆，并且上、下转轴上的转杆相互交错设置。作为优选，所述的上转轴和下转轴的一侧轴端均安装有轴承座，轴承座相应安装在焚烧炉上，而另一侧轴端则伸出焚烧炉外相应安装有旋转电机，并且该旋转电机设置为间歇的步进式电机结构。作为优选，所述的焚烧炉的上端两侧设置有进料口，下端则相应安装有铰接的卸料板，并且焚烧炉的上端还设置有排烟口，所述的排烟口内设置有滤罩。作为优选，所述的焚烧炉的下端还设置有支撑柱；并且所述焚烧炉内下转轴与通气管之间还安装有燃烧机；所述的燃烧机嵌装在焚烧炉的炉壁上。作为优选，所述的鼓风机进风管的直径设置为通气管直径的两倍；并且所述的焚烧炉设置为方形炉体结构。有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)本装置中设置上、下转轴以及在转轴上设置间隔均匀的转杆，一方面泥渣落入到转杆上，会给泥渣留出较大的燃烧空间，通透性非常的好，利于燃烧；另一方面是两个转轴可相应转动，两转轴上的转杆是交错嵌装的，因此在转动的时候会相应挤压破碎泥渣将较大的泥渣挤压破碎成较小体积的泥渣，燃烧更加的彻底，并且方便后续的处理；(2)本装置中下方设置的通气管为为纵横交错的网状结构，形成的过料孔可以将比较细小的燃烧后的泥渣料过滤到下方，而依然体积较大的泥渣，在下转轴上转杆的持续挤压以及燃烧下，逐渐粉碎后才能过滤到通气管的下方，使燃烧后的泥渣碎小化，可以方便后续的处理；并且本装置通气管是外连有鼓风机的，可以相应向焚烧炉内部通入新鲜空气，增加燃烧效果，进气管的外径较大，而通气管的外径较小，在内经突然变小的情况下，可以加快气体的流动，增加焚烧炉的燃烧效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中通气管俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和图2所示，一种污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉1，该焚烧炉1的下端安装有横向与纵向设置的并且耐焚烧的通气管2，通气管2纵横交错相互之间形成过料孔3，通气管2内部设置有通气孔4，所有通气管2内部的通气孔4均相互连通，并且每一通气管2的下端还均设置有通气口5，焚烧炉1的外部还设置有鼓风机6，鼓风机6上安装有进风管7伸入到焚烧炉1内与通气管2相连；通气管2的上方还设置有一下转轴8，该下转轴8横向安装在焚烧炉1的炉壁上并且下转轴8上还安装有间隔均匀的转杆9，该转杆9与下方的通气管2之间留有间距；而下转轴8的上方又相应安装有一上转轴10，上转轴10相应横向安装在炉壁上，并且轴上同样设置有间隔均匀的转杆9，并且上、下转轴上的转杆9相互交错设置。上转轴10和下转轴8的一侧轴端均安装有轴承座11，轴承座11相应安装在焚烧炉1上，而另一侧轴端则伸出焚烧炉1外相应安装有旋转电机12，并且该旋转电机12设置为间歇的步进式电机结构；焚烧炉1的上端两侧设置有进料口13，下端则相应安装有铰接的卸料板14，并且焚烧炉1的上端还设置有排烟口15，排烟口15内设置有滤罩。焚烧炉1的下端还设置有支撑柱16；并且焚烧炉1内下转轴8与通气管2之间还安装有燃烧机17；燃烧机17嵌装在焚烧炉1的炉壁上；鼓风机6进风管7的直径设置为通气管2直径的两倍；并且焚烧炉1设置为方形炉体结构。本装置在具体使用的时候，从焚烧炉上方进料口进入的泥渣等会落入到上转轴的转杆上，下方有下转轴和转杆的支撑，中间的空间是较大的，旋转电机带动上下转轴转动后会相应带动转杆转动，一方面通过转轴和转杆的支撑，使得泥渣之间具有很大的通透性，因此燃烧时会比较的彻底，并且随着转轴转动的时候，上下的转杆是交错设置的，泥渣随着转轴的转动下行的时候会被相应的转杆挤压挤碎，挤碎的泥渣燃烧时会更加的彻底，并且将较大体积的泥渣挤碎后，其后的运输、掩埋等也会非常的方便。并且下端设置的通气管为纵横交错的网状结构，形成的过料孔可以将比较细小的燃烧后的泥渣料过滤到下方，而依然体积较大的泥渣，在下转轴上转杆的持续挤压以及燃烧下，逐渐粉碎后才能过滤到通气管的下方，使燃烧后的泥渣碎小化，可以方便后续的处理；并且本装置通气管是外连有鼓风机的，可以相应向焚烧炉内部通入新鲜空气，增加燃烧效果，进气管的外径较大，而通气管的外径较小，在内经突然变小的情况下，可以加快气体的流动，增加焚烧炉的燃烧效果。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)，该焚烧炉(1)的下端安装有横向与纵向设置的并且耐焚烧的通气管(2)，所述的通气管(2)纵横交错相互之间形成过料孔(3)，所述的通气管(2)内部设置有通气孔(4)，所有通气管(2)内部的通气孔(4)均相互连通，并且每一通气管(2)的下端还均设置有通气口(5)，所述焚烧炉(1)的外部还设置有鼓风机(6)，鼓风机(6)上安装有进风管(7)伸入到焚烧炉(1)内与通气管(2)相连；所述的通气管(2)的上方还设置有一下转轴(8)，该下转轴(8)横向安装在焚烧炉(1)的炉壁上并且下转轴(8)上还安装有间隔均匀的转杆(9)，该转杆(9)与下方的通气管(2)之间留有间距；而下转轴(8)的上方又相应安装有一上转轴(10)，所述的上转轴(10)相应横向安装在炉壁上，并且轴上同样设置有间隔均匀的转杆(9)，并且上、下转轴上的转杆(9)相互交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)，该焚烧炉(1)的下端安装有横向与纵向设置的并且耐焚烧的通气管(2)，所述的通气管(2)纵横交错相互之间形成过料孔(3)，所述的通气管(2)内部设置有通气孔(4)，所有通气管(2)内部的通气孔(4)均相互连通，并且每一通气管(2)的下端还均设置有通气口(5)，所述焚烧炉(1)的外部还设置有鼓风机(6)，鼓风机(6)上安装有进风管(7)伸入到焚烧炉(1)内与通气管(2)相连；所述的通气管(2)的上方还设置有一下转轴(8)，该下转轴(8)横向安装在焚烧炉(1)的炉壁上并且下转轴(8)上还安装有间隔均匀的转杆(9)，该转杆(9)与下方的通气管(2)之间留有间距；而下转轴(8)的上方又相应安装有一上转轴(10)，所述的上转轴(10)相应横向安装在炉壁上，并且轴上同样设置有间隔均匀的转杆(9)，并且上、下转轴上的转杆(9)相互交错设置。


2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述的上转轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑛，
申请(专利权)人：镇江市以斯帖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32