糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法技术

本发明专利技术涉及糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法；糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10‑20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％‑55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0‑5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5‑20％；第二种是在脱水机前一次性添加10‑20％的蔗渣；进入滤泥脱水机的滤泥含水分为65‑75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45‑55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％‑60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。

Treatment of filter sludge in sugar refinery as renewable fuel for steam power generation

【技术实现步骤摘要】
糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法
本专利技术涉及糖厂滤泥处理
，具体为糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法。
技术介绍
在制糖生产过程中，由于甘蔗压榨出来的混合汁所含的蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物质对煮糖结晶不利，因此，须对混合汁进行澄清处理。即向混合汁加入氢氧化钙、二氧化硫、磷酸等物质，使蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物沉淀下来，沉淀物通过压滤机或真空吸滤机而得到的滤渣，称为滤泥，在环境保护方面来看，属于糖厂的固体废弃物之一。滤泥的产率主要随生产工艺条件的不同而变化。目前国内生产白砂糖的甘蔗糖厂，所采用的澄清处理方法，基本可分为碳酸法、亚硫酸法以及石灰法三大类。一般亚硫酸法因加灰量少，滤泥量％(绝干，下同)占甘蔗榨量0.7-1.4；碳酸法因加灰量大，滤泥量占甘蔗榨量多达4.5-5.0％；而石灰法因单纯使用石灰作澄清剂，产生滤泥量最少，占甘蔗榨量0.5-1.0％。滤泥的组分因不同的生产工艺而异。亚硫酸法滤泥因加灰量少，滤泥不含大量的钙盐，干物中有机物总量可达80％左右，主要为类脂物(蔗蜡和蔗脂)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10-20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％-55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次添加：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；第二种是在压干机前一次性添加10-20％的蔗渣。/n进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％-60％的糖份...

【技术特征摘要】
1.糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10-20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％-55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次添加：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；第二种是在压干机前一次性添加10-20％的蔗渣。
进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％-60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。


2.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述经过滤泥脱水机前的湿滤泥含水份为65-75％，湿滤泥重量对蔗比为：3.5％-4.5％，脱水后，滤泥的含水量为45-55％。


3.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦东，
申请(专利权)人：广西国发能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45