糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法技术

本发明专利技术涉及糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法；糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10‑20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％‑55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0‑5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5‑20％；第二种是在脱水机前一次性添加10‑20％的蔗渣；进入滤泥脱水机的滤泥含水分为65‑75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45‑55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％‑60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。

Treatment of filter sludge in sugar refinery as renewable fuel for steam power generation

【技术实现步骤摘要】
糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法
本专利技术涉及糖厂滤泥处理
，具体为糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法。
技术介绍
在制糖生产过程中，由于甘蔗压榨出来的混合汁所含的蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物质对煮糖结晶不利，因此，须对混合汁进行澄清处理。即向混合汁加入氢氧化钙、二氧化硫、磷酸等物质，使蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物沉淀下来，沉淀物通过压滤机或真空吸滤机而得到的滤渣，称为滤泥，在环境保护方面来看，属于糖厂的固体废弃物之一。滤泥的产率主要随生产工艺条件的不同而变化。目前国内生产白砂糖的甘蔗糖厂，所采用的澄清处理方法，基本可分为碳酸法、亚硫酸法以及石灰法三大类。一般亚硫酸法因加灰量少，滤泥量％(绝干，下同)占甘蔗榨量0.7-1.4；碳酸法因加灰量大，滤泥量占甘蔗榨量多达4.5-5.0％；而石灰法因单纯使用石灰作澄清剂，产生滤泥量最少，占甘蔗榨量0.5-1.0％。滤泥的组分因不同的生产工艺而异。亚硫酸法滤泥因加灰量少，滤泥不含大量的钙盐，干物中有机物总量可达80％左右，主要为类脂物(蔗蜡和蔗脂)5-14％，纤维15～30％，糖分5～15％，粗蛋白5～15％，总灰分9～20％。石灰法滤泥与亚硫酸法的成分类似，总灰分比亚硫酸法略低，大约为5～10％。碳酸法滤泥干物中含CaCO3量达70-80％左右，成分以无机物为主，有机物含量15％左右。由于亚硫酸法和石灰法滤泥的有机物含量高，经过堆放发酵后可作为甘蔗的基肥使用，随着社会的发展，人工成本大幅提高，农民用滤泥作为肥料时由于使用量大，人工成本高，因而农民用滤泥作为肥料的积极性逐年降低，滤泥不能及时回田处理，形成一个重大的环境污染风险源，给糖厂和环境带来巨大的压力，因此滤泥处理问题变得越来越迫切。必须采用新的滤泥处理方式，使之达到稳定化、无害化、减量化、资源化的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥比为10-20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％-55％；蔗渣添加分两次：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，湿滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，压干滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％-60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。进一步的，所述经过滤泥脱水机前的湿滤泥含水份为65-75％，滤泥重量对蔗比为：3.5％-4.5％，经过滤泥脱水机脱水后，压干滤泥的水分降低到45％-55％。作为本专利技术的一种实施方式，所述从滤泥脱水机中出来的甜水回到前序的压榨热水箱与热水混合，作为末尾两座座榨机的渗透水，通过末尾两座榨机的压榨，进一步回收甜水糖份。作为本专利技术另一种实施方式，所述从甜水箱中出来的甜水回到沉淀池继续分离滤泥。进一步的，所述吸滤机为真空吸滤机，真空吸滤机分离出来的湿滤泥由原滤泥输送带到新装转运带再到搅拌机到给料阀，给料阀输送给滤泥脱水机，得到压干滤泥，压干滤泥再由滤泥输送系统送到原燃烧炉给料机，最后进入滤泥焚烧炉进行焚烧。进一步的，所述滤泥从原炉前刮板机进入落渣管，再进入锅炉给料机后，经过喷播器，再进入锅炉流化床，滤泥经过锅炉流化床后进入锅炉炉膛进行燃烧，经过锅炉炉膛燃烧的滤泥再经过过热器、对流管、省煤器、空气预热器、除尘器最后从烟囱排出，还包括一次风机给空气预热器送风，然后通过热风管给喷播器和锅炉流化床进行供热。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术的处理方法，经过滤泥脱水机进行脱水后的滤泥可回收滤泥中的部分糖分；滤泥在滤泥焚烧炉进行焚烧处理时，产生的灰渣体积大幅度减少；同时滤泥在滤泥焚烧炉内进行焚烧可提供蒸汽给汽轮发电机使用和工业上需要用到蒸汽的地方；另外通过采用布袋或静电除尘器收集燃烧灰分，用于生产复合肥，储存时间长，不会污染。本专利技术可回收滤泥中的糖份，滤泥进行焚烧处理，解决了滤泥堆放存留所产生的土壤，废水，废气污染，产生的灰渣体积大幅减少，滤泥焚烧所产生的蒸汽可提供给发电厂和工业上使用。附图说明图1为本专利技术糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法的一种实施方式的结构示意图；图2为本专利技术糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法的另一种实施方式的结构示意图；图3为本专利技术糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法滤泥预处理流程图。图4为本专利技术糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法滤泥燃烧流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1、图2、图3及图4所示，本专利技术提供糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法；糖厂在生产过程中，中和汁进入沉淀池，从沉淀池吸出滤泥，所吸出的滤泥进入滤泥脱水机，进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，滤泥经过滤泥压干脱水机脱水之后，压干滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，然后泵送回到原工序，再次重复上面的步骤；其中，压滤机分离出来的甜水泵送到前序的压榨工序，作为本专利技术的一个实施方式，参见图2所示，从甜水箱中出来的甜水回到压榨的热水箱与热水混合，一种方式是作为末座榨机的渗透水，通过末座榨机的压榨，进一步回收甜水糖份；另一种方式是作为倒数第二座榨机前的渗透水，通过倒数第二座榨机的压榨，进一步回收甜水糖份。在本专利技术中，添加蔗渣有两种方式：1、分两次加，得到的效果最好：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；2、也可以在吸滤机从沉淀池分离出滤泥后添加蔗渣，但是得到的效果会比第一步的效果差。作为本专利技术的另一个实施方式，参见图1所示，从压滤机分离出来的甜水回到沉淀池。经过滤泥滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。从吸滤机来的湿滤泥含水分65-75％，添加部分蔗渣混合后经滤泥脱水机脱水，可得到45-55％水分的滤泥。本专利技术中脱水后的滤泥可用胶带输送机送至流化床焚烧炉燃烧，在燃烧流化床内，滤泥呈沸腾状翻滚烘干燃烧，飞灰被烟气携带到炉膛出口前完成燃烧，高温烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10-20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％-55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次添加：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；第二种是在压干机前一次性添加10-20％的蔗渣。/n进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％-60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。/n

【技术特征摘要】
1.糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10-20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％-55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次添加：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；第二种是在压干机前一次性添加10-20％的蔗渣。
进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％-60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。


2.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述经过滤泥脱水机前的湿滤泥含水份为65-75％，湿滤泥重量对蔗比为：3.5％-4.5％，脱水后，滤泥的含水量为45-55％。


3.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦东，
申请(专利权)人：广西国发能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45