【技术实现步骤摘要】
一种提高CFB锅炉分离器入口温度的装置
本技术属于循环流化床锅炉
,具体涉及一种提高CFB锅炉分离器入口温度的装置。
技术介绍
循环流化床(CFB)锅炉普遍采用SNCR方式脱除烟气中的NOx,SNCR反应温度窗口为850~1050℃,CFB锅炉的特点使得旋风分离器刚好处于SNCR反应的温度窗口,使其SNCR脱硝效率较高,最高可达80%左右。然而随着近年来国内电力生产出现剩余,火电厂机组运行小时数逐年下降,锅炉长时间处于低负荷运行工况,而低负荷运行时CFB锅炉反应器内温度处于850℃以下,甚至更低的达到700℃以下。分离器温度的降低,一方面导致SNCR脱硝效率降低,甚至反应中止,环保排放超标,影响企业形象;另一方面,反应效率降低后导致还原剂耗量大幅增加,脱硝运行成本大幅增加。CFB锅炉低负荷NOx超标问题,已经是影响火电厂能否顺利参与调峰的第一难题,目前仍无有效手段可以很好的解决这一问题,有的电厂不得已又增加SCR脱硝设施,需投入巨额资金;有的电厂增加强氧化剂脱硝设施,但这一技术副作用较大,在个别地区已被禁止使用。可以控 ...
【技术保护点】
1.一种提高CFB锅炉分离器入口温度的装置,其特征在于,包括燃烧室(2)和送料装置;燃烧室(2)布置在分离器水平烟道下方,燃烧室(2)顶部与分离器水平烟道连通;送料装置包括落料管(213)和播料风管道(214),落料管(213)设置在燃烧室(2)的侧面,落料管(213)的出口朝向燃烧室(2)内侧,落料管(213)的入口连通给料装置的出口,落料管(213)连通播料风管道(214),燃烧室(2)的燃烧区设置有温度测量装置(211);燃烧室(2)的底部设置有布风装置(216)和落渣管(206),落渣管(206)通向燃烧室外部,布风装置(216)连通有流化风机(5)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种提高CFB锅炉分离器入口温度的装置,其特征在于,包括燃烧室(2)和送料装置;燃烧室(2)布置在分离器水平烟道下方,燃烧室(2)顶部与分离器水平烟道连通;送料装置包括落料管(213)和播料风管道(214),落料管(213)设置在燃烧室(2)的侧面,落料管(213)的出口朝向燃烧室(2)内侧,落料管(213)的入口连通给料装置的出口,落料管(213)连通播料风管道(214),燃烧室(2)的燃烧区设置有温度测量装置(211);燃烧室(2)的底部设置有布风装置(216)和落渣管(206),落渣管(206)通向燃烧室外部,布风装置(216)连通有流化风机(5)。
2.根据权利要求1所述的提高CFB锅炉分离器入口温度的装置,其特征在于,给料装置采用给煤机(7),给煤机(7)的出料口通过输料管道(215)连接落料管(213)。
3.根据权利要求2所述的提高CFB锅炉分离器入口温度的装置,其特征在于,落渣管(206)的入口设置在布风装置(216)的水平中心处,落渣管(206)的出口连通有冷渣器(4)。
技术研发人员:李楠,程文峰,施斌,余武高,刘坚,但震宇,赵鹏勃,刘海峰,张世鑫,史磊,
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,国家电投集团江西电力有限公司分宜发电厂,
类型:新型
国别省市:北京;11
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