一种纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉制造技术

一种纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉，炉膛的下方设有等压风室，等压风室通过布风板与等压风室连通，布风板的上方设有高位埋管，所述炉膛的下部一侧设有进料口，另一侧设有返料口，炉膛上部的烟气出口处依次设有一级水冷槽形分离器和二级水冷槽形分离器，二级水冷槽型分离器通过一级U型返料器与炉膛的返料口连接，二次水冷槽形分离器的烟气出口处设有烟气通道，烟气通道内设有选择性多管分离器，选择性多管分离器的第一飞灰出口通过二级U型返料器与炉膛的返料口连接。本发明专利技术装置能实现纯燃700‑1600kcal/kg低热值燃料，燃烧效率高，调节范围大，而且床内流化均匀稳定，过量空气系数小，炉膛膜式壁无磨损，NO

【技术实现步骤摘要】
一种纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉
本专利技术涉及一种流化床锅炉，特别是涉及一种纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉。
技术介绍
煤矸石是煤矿生产中的废弃物，发热值较低。随着开采和洗选技术创新提高，煤矿和洗煤厂产出的煤矸石热值越来越低，低位发热值大都低于1400kcal/kg；利用纯燃低热值煤矸石燃料的锅炉进行供热、发电（其产生的大量灰渣还是水泥行业建材原料），能产生巨大的经济及环保效益。现今煤矸石电厂的快速循环流化床锅炉所燃用煤矸石热值都在1800kcal/kg以上（实际为煤矸石按一定比例混合中煤），成本高。纯燃低热值煤矸石快速循环流化床锅炉因为高倍率循环，造成返料量太大，常常引起主床熄火。采用低速床可以做到纯燃低热值煤矸石燃料，有的用户采用双床分级燃烧技术，但结构和操作复杂；也有用户曾经试用低矮炉膛和旋风分离器，因为炉膛矮及燃烧时间少，只有增加循环次数才能基本稳定运行，但由于返料量仍然很大，也往往造成主床温度低或熄火。以燃烧1030kcal/kg煤矸石的40吨锅炉为例，燃料灰分达71.986%，燃烧所产生灰渣总量达17.8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉，包括炉膛，所述炉膛的下方设有等压风室，所述等压风室通过布风板与等压风室连通，其特征在于：所述布风板的上方设有高位埋管，所述炉膛的下部一侧设有进料口，另一侧设有返料口，所述炉膛的下部在靠近返料口处设有放渣管，炉膛上部的烟气出口处依次设有一级水冷槽形分离器和二级水冷槽形分离器，所述二级水冷槽型分离器通过一级U型返料器与炉膛的返料口连接，所述二次水冷槽形分离器的烟气出口处设有烟气通道，所述烟气通道内设有选择性多管分离器，所述选择性多管分离器的第一飞灰出口通过二级U型返料器与炉膛的返料口连接，所述选择性多管分离器的第二飞灰出口与灰库连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉，包括炉膛，所述炉膛的下方设有等压风室，所述等压风室通过布风板与等压风室连通，其特征在于：所述布风板的上方设有高位埋管，所述炉膛的下部一侧设有进料口，另一侧设有返料口，所述炉膛的下部在靠近返料口处设有放渣管，炉膛上部的烟气出口处依次设有一级水冷槽形分离器和二级水冷槽形分离器，所述二级水冷槽型分离器通过一级U型返料器与炉膛的返料口连接，所述二次水冷槽形分离器的烟气出口处设有烟气通道，所述烟气通道内设有选择性多管分离器，所述选择性多管分离器的第一飞灰出口通过二级U型返料器与炉膛的返料口连接，所述选择性多管分离器的第二飞灰出口与灰库连接。


2.根据权利要求1所述的纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉，其特征在于：所述布风板在靠近前墙的十排布置定向风帽。


3.根据权利要求2所述的纯燃低热值煤矸石三级分离流化床锅炉，其特征在于：所述布风板上的风帽直径为30-50mm，风帽上的透风孔直径为4.5-5mm，相邻风帽间距为70-75m...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，吴献忠，郑德明，
申请(专利权)人：湖南湘慧达新能源科技发展有限公司，吴献忠，
类型：发明
国别省市：湖南;43