铁基软磁性粉末及其制造方法、以及包含铁基软磁性合金粉末的物品及其制造方法技术

技术编号:26429070 阅读:49 留言:0更新日期:2020-11-20 14:27
铁基软磁性粉末,为由热处理使得非晶相的一部分结晶化并析出微晶而成的铁基软磁性粉末,其特征在于,该铁基软磁性粉末包含Si、B、Cu、Nb及不可避免的杂质,结晶度高于矫顽力为最小时的结晶度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铁基软磁性粉末及其制造方法、以及包含铁基软磁性合金粉末的物品及其制造方法
本专利技术涉及即使在负载应力的状态下也显示出良好磁特性的铁基软磁性粉末及其制造方法、以及含有铁基软磁性合金粉末的物品及其制造方法。
技术介绍
扼流线圈或电抗线圈等的压粉磁心是由向软磁性粉末中添加环氧系树脂等绝缘性粘合剂,并通过注塑成型或压制成型等成型为规定的形状而制造的。此时,在软磁性粉末负载应力的状态下,制造压粉磁心。作为制造压粉磁心所使用的软磁性粉末,以往例如使用如专利文献1所述的铁基纳米结晶合金粉末。这种铁基纳米结晶合金粉末是通过制造整体为非晶相的合金后,实施热处理使其纳米结晶化而制造的。然后,例如专利文献2所公开的,以对铁基软磁性合金粉末进行使之析出bcc相的热处理,且使矫顽力为最小的方式调整并使用这种磁性粉体系。专利文献1:日本专利特开平1-79342号公报专利文献2:日本专利特开2010-280956号公报
技术实现思路
但是,即使在所获得的磁性粉末的静磁特性(矫顽力)已被优化的情况下,仍然存在以下问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁基软磁性粉末,其为通过热处理使非晶相的一部分结晶化并析出微晶而成的铁基软磁性粉末,其特征在于,/n包含Si、B、Cu、Nb及不可避免的杂质,/n结晶度高于矫顽力为最小时的结晶度。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180329 JP 2018-0636241.一种铁基软磁性粉末,其为通过热处理使非晶相的一部分结晶化并析出微晶而成的铁基软磁性粉末,其特征在于,
包含Si、B、Cu、Nb及不可避免的杂质,
结晶度高于矫顽力为最小时的结晶度。


2.如权利要求1所述的铁基软磁性粉末,其特征在于,所述铁基软磁性粉末具有如下组成:
Fe100-(x+y+z+r)SixByCuzNbr
式中,x、y、z、r以at%计,满足
3.0≤x≤16.0
6.0≤y≤13.0
0.5≤z≤2.0
0.5≤r≤4.0
1.5≤z+r≤4.5
11.5≤y+r≤14.5
的关系。


3.如权利要求1或权利要求2所述的铁基软磁性粉末,其特征在于,所述结晶度为80~95%。


4.如权利要求1至权利要求3中任一项所述的铁基软磁性粉末,其特征在于,依据ISO14577-1测得的粉末硬度为1000~1250HV。


5.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的铁基软磁性粉末,其特征在于,为大致球形。


6.如权利要求1至权利要求5中任一项所述的铁基软磁性粉末,其特征在于,平均粒径为0.5~50μm。


7.如权利要求1至权利要求6中任一项所述的铁基软磁性粉末,其特征在于,Fe中有0.5~2.0at%被Cr取代。


8.一种物品,其包含因加压成型而负载应力的权利要求1至权利要求7中任一项所述的铁基软磁性粉末。


9.如权利要求8所述的物品,其为压粉磁心。


10.铁基软磁性粉末的制造方法,其特征在于,包含以下工序:
·第1工序
以使构成铁基软磁性粉末的Fe、Si、B、Cu、Nb为规定组成的方式称量原料,将其熔化以获得合金熔液的工序;
·第2工序
通过雾化法从第1工序所获得的合金熔液获得...

【专利技术属性】
技术研发人员:木野泰志林慎吾
申请(专利权)人:新东工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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