互感器现场校验装置制造方法及图纸

一种互感器现场校验装置，由台体（１）、带升流器标准互感器（２）、校验仪（３）、负载箱（４）、调压电源（５）组成，其特征在于：台体（１）是带轮方形框体，其他四个相互独立的设备都是方形箱体，标准互感器方形箱体（２）、校验仪方形箱体（３）及负载箱方形体（４）的面板两端均有用于提出箱体的活动拉手（６），上述四个方形箱体通过面板上的螺钉紧凑地固定在带轮方形框体（１）内；台体（１）顶面的一个边框上有两个被测互感器二次端钮Ｋ１和Ｋ２、两个外接调压电源输入端钮Ｓ１和Ｓ２、一个现场接地端钮Ｇ，台体（１）的侧面有一便于接线用的侧门；标准互感器方形箱体（２）面板上有变比切换开关ＫＧ４、一次极性端钮Ｌ、较低一次电流非极性端钮Ｌ１及较高一次电流非极性端钮Ｌ２；校验仪方形箱体（３）面板上有微打印口Ｔ、液晶屏Ｓ、计算机联机接口Ｄ及操作按键；负载箱方形体（４）面板上有二次负载选择开关ＫＧ５；调压电源箱方形体（５）面板上有电源开关ＫＧ０、电源插座Ｐ、内调外调转换开关ＫＧ１、粗调细调转换开关ＫＧ２及调压器手柄Ｂ；在校验仪方形箱体（３）的侧面上有标准互感器电流端钮Ｔ０及被试互感器电流端钮ＴＸ、差流端钮Ｋ及Ｄ、参考电压端钮ａ及ｘ、接地端钮Ｇ１；调压电源箱方形体（５）的输入电源插座Ｐ接２２０Ｖ电源，调压电源箱方形体（５）的两输出端接到标准互感器方形箱体（２）的一次输入端，标准互感器方形箱体（２）的二次两输出端接校验仪方形箱体（３）的差流端钮Ｋ及标准互感器电流端钮Ｔ０作为校验仪的输入，台体（１）顶面边框上被测互感器二次端钮Ｋ１接校验仪方形箱体（３）侧面上的差流端钮Ｋ作为校验仪的输入，被测互感器二次端钮Ｋ２接负载箱方形体（４）的输入端，负载箱方形体（４）的输出接校验仪方形箱体（３）上的被试互感器电流端钮ＴＸ作为校验仪的输入。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于电力系统互感器现场校验的互感器现场校验装置。
技术介绍
在互感器现场校验工作中，标准互感器和校验仪及操作台是分离的，标准互感器一次及二次接线的工作量大，且容易导致接线错误，工作效率低；而现有的整体式互感器校验装置都是服务于检测实验室，电源调压部分使用的是双调压器，整个装置体积大搬运困难，无法满足现场校验的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整体式的互感器现场校验装置，其体积小搬运方便，接线容易操作简单，便于送检，能准确快捷地完成互感器现场校验工作。本技术的具体方案是由台体1、带升流器标准互感器2、校验仪3、负载箱4、调压电源5组成，台体1是带轮方形框体，其他四个相互独立的设备都是方形箱体，标准互感器方形箱体2、校验仪方形箱体3及负载箱方形体4的面板两端均有用于提出箱体的活动拉手6，上述四个方形箱体通过面板上的螺钉紧凑地固定在带轮方形框体1内；台体1顶面的一个边框上有两个被测互感器二次端钮K1和K2、两个外接调压电源输入端钮S1和S2、一个现场接地端钮G，台体1的侧面有一便于接线用的側门；标准互感器方形箱体2面板上有变比切换开关KG4、一次极性端钮L、较低一次电流非极性端钮L1及较高一次电流非极性端钮L2；校验仪方形箱体3面板上有微打印口T、液晶屏S、计算机联机接D及操作按键；负载箱方形体4面板上有二次负载选择开关KG5；调压电源箱方形体5面板上有电源开关KG0、电源插座P、内调外调转换开关KG1、粗调细调转换开关KG2及调压器手柄B；在校验仪方形箱体3的侧面上有标准互感器电流端钮T0及被试互感器电流端钮TX、差流端钮K及D、参考电压端钮a及x、接地端钮G1；调压电源箱方形体5的输入电源插座P接220V电源，调压电源箱方形体5的两输出端接到标准互感器方形箱体2的一次输入端，标准互感器方形箱体2的二次两输出端接校验仪方形箱体3的差流端钮K及标准互感器电流端钮T0作为校验仪的输入，台体1顶面边框上被测互感器二次端钮K1接校验仪方形箱体3侧面上的差流端钮K作为校验仪的输入，被测互感器二次端钮K2接负载箱方形体4的输入端，负载箱方形体4的输出接校验仪方形箱体3上的被试互感器电流端钮TX作为校验仪的输入。上述互感器现场校验装置，其标准互感器方形箱体2由自升流式标准互感器CT和变比切换开关KG4组成，变比切换开关KG4是多位拨段开关，标准互感器方形箱体2的一次输入端即自升流式标准互感器CT的自升流输入端V1及V2，自升流式标准互感器CT的一次端子三端输出接一次极性端钮L、较低一次电流非极性端钮L1及较高一次电流非极性端钮L2，自升流式标准互感器CT二次输出第一端接差流端钮K，自升流式标准互感器CT二次输出其他多端接变比切换开关KG4的多档，变比切换开关KG4的公共端接标准互感器电流端钮T0。上述互感器现场校验装置，其标准互感器方形箱体2上的一次极性端钮L、较低一次电流非极性端钮L1或较高一次电流非极性端钮L2可以通过电流刀铡7外接被测穿心式电流互感器。上述互感器现场校验装置，其电源调压箱方形体5由电源插座P、电源开关KG0、限位开关KG3、粗调细调转换开关KG2、合闸控制继电器J1、合闸控制继电器常开触点J1-1、合闸控制继电器常闭触点J1-2、粗调控制继电器J2、粗调控制继电器常开触点J2-1、粗调控制继电器的双掷触点J2-2、细调控制继电器J3、细调控制继电器常闭触点J3-1、调压器TYQ、隔离互感器PT、内调外调转换开关KG1及调压器手柄B组成，限位开关KG3安装在调压器TYQ零位位置，当调压器TYQ回零时其动触头机械作用限位开关KG3闭合，电源开关KG0输出一端经合闸控制继电器常开触点J1-1按至调压器TYQ输入A端、并经限位开关KG3及合闸控制继电器常闭触点J1-2再经合闸控制继电器J1接到调压器TYQ输入X端、并经粗调控制继电器常开触点J2-1接到粗调细调转换开关KG2的粗调位，电源开关KG0输出另一端直接接至调压器TYQ输入X端、并经细调控制继电器J3接到粗调细调转换开关KG2的细调位、并经细调控制继电器常闭触点J3-1及粗调控制继电器J2接到粗调细调转换开关K62的粗调位，合闸控制继电器J1的输入端与调压器TYQ输入A端短接；调压器TYQ的输出端接隔离互感器PT的输入端，隔离互感器PT的输出有三端，其中两端a2及a1经粗调控制继电器的双掷触点J2-2接至内调外调转换开关KG1的内调位NJa，另一端x接至内调外调转换开关KG1的内调位NJx；内调外调转换开关KG1的外调位Wja及WJx接至带轮方形框体1边框上外接调压电源输入端钮S1和S2。采用上述方案，可准确快捷地现场检定0.2级及以下准确等级的一次电流为7 5A～600A的电流互感器，其体积小搬运方便，集互感器、校验仪、负荷箱、调压器于紧凑的一体，减少了标准电流互感器一次和二次接线的工作量，同时通过开关切换标准互感器的变比，调压器有粗调和细调两种调节方式，调压速度和调节细度有机结合，保护线路完整操作放心，提高了在现场测试的速度。既可不用拆卸整体送检，又可简单拆卸后单件送检。附图说明图1是本技术最佳实施例的立体装置图；图2是本技术电路原理图；图3是电流互感器测量原理图；图4是电压互感器测量原理图。图1中，本装置内的所有设备都具有独立性，先把带升流器标准互感器方形箱体2、校验仪方形箱体3、负载箱方形体4一一放在自己的位置，然后上紧各自的四个定位螺钉，为装饰及固定用再安上装饰框8，上紧两边的四个螺钉，打开台体1的侧门，把台体线按标号与标准互感器方形箱体2、校验仪方形箱体3、负载箱方形体4及调压电源箱方形体5及校验仪方形箱体3侧面上的接线柱对相接，关好侧门。为方便搬运保护操作面器件，装饰框8上面还可以加箱盖9。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明本装置在现场使用时，穿心式电流互感器可以放在一次电流刀铡7上，带轮方形框体1顶面边框上的二次端钮K1和K2与被试电流互感器的K1、K2对应相接(极性不能接反)，非穿心式电流互感器，一次接线采用大电流导线，二次接线同上；根据被试电流互感器的一次电流大小，来选择电流刀铡7放置的位置，固定在“L”和“L1(75A～200A)”或是固定在“L”和“L2(250A～600A)”接线柱上；并把标准互感器箱2面板上变比切换开关KG4置于被试电流互感器一次电流位置，负载箱4面板上二次负载选择开关KG5置于被试电流互感器二次负荷位置，负载箱4的外接0.06Ω导线已经考虑在内；把调压电源箱5面板上内调外调开关KG1置于“内调”、粗调细调开关KG2置于“粗调”。插上电源，打开调压器上电源开关，此时校验仪的液晶屏有显示，校验仪应设置在测试电流互感器误差这一功能状态下，开始测量，缓慢调节调压器，依此测量被试电流互感器各点误差。测试时可能出现细度不够，则先将调压器回零，然后把粗调细调开关KG2置于“细调”。对测试一般的电流互感器使用“内调”足够，但当一次大电流导线较长时即一次回路容量较大时，内部调压器的容量就可能不够，校验仪的百分表有可能升不到120％，此时将内调外调开关KG1置于“外调”，在外接调压电源输入端钮S1和S2上外接大容量的调压器和升流器来提供一次电流。在图2中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，吕玲，王宇，吴宏斌，
申请(专利权)人：武汉华电国电高压科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：