一种自吸泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自吸泵，属于机械技术领域。它解决了现有的自吸泵冷却效果不高的问题。本自吸泵包括泵壳、叶轮组与电机，泵壳内具有泵腔，泵腔内设有叶轮组，电机外设有机壳，机壳内设转子与定子，转子上设有内中空状的转轴，一端与叶轮组连接，另一端设有轴承并与机壳的后端盖铰接，机壳端设前端盖，前端盖上开设连接孔，后端盖上开设通槽，转子外套设屏蔽套，屏蔽套与转子之间形成密封的冷却腔，其一端与前端盖抵紧，另一端与后端盖的抵靠部抵紧，屏蔽套与抵靠部之间设有密封圈一，与端盖之间设有密封圈二。本自吸泵能通过转轴吸入的水送往冷却腔内对转子散热，能通过连接孔回到泵腔内并通过出水管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸泵
本技术属于机械
，涉及一种自吸泵。
技术介绍
泵是人们日常生活中比较普及的工具，自吸泵作为泵的一种，被人们广泛的应用到日常生活以及工业生产当中，现有的自吸泵一般都包括叶轮、电机、进水口、出水口、储液罐等部件，当电机开始工作时，电机轴能够带动叶轮旋转产生离心力，使叶轮将外界的水吸入泵腔内，随着水不断的被吸入，水也会通过管道流向出水口或储液罐。当电机启动时，电机内的转子与定子之间产生磁场，转子便开始高速转动带动转轴，但由于长时间的转动，转子会过热，长此以往会大大减少其使用寿命，所以一般人们会在电机外套设冷却套，冷却套内具有冷却液，在电机进行工作时，冷却液能够吸收转子转动散发出的热量，达到一定的冷却效果。但此冷却方式具有不足，转子安装在定子内，而定子才是固设在电机内的，冷却套套设在电机外只是与电机的机壳充分接触，与转子之间还隔着电机机壳与定子，转子产生的热能需要通过定子与机壳向外传递，转子的冷却并没有非常充分，依然会长时间处于高温的状态，长此以往，还是会减少转子自身的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自吸泵，本技术所要解决的技术问题是：如何使自吸泵冷却效果更好。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自吸泵，包括泵壳、叶轮组与电机，泵壳内设有泵腔，所述叶轮组安装在泵腔内，电机包括机壳、定子、转子与转轴，所述机壳一端设有前端盖，另一端设有后端盖，其特征在于，所述转轴呈中空状且两端贯穿，所述转子与定子之间设有屏蔽套，所述屏蔽套一端与前端盖之间密封，另一端与后端盖之间密封，所述屏蔽套与前端盖以及后端盖之间形成冷却腔，所述前端盖上开设有若干连通泵腔与冷却腔的连接孔。叶轮组在转动过程中产生负压，通过进水管往泵腔内吸水，泵腔与叶轮组内会灌满水，在吸水过程中，转轴由于是中空设置，被吸入泵腔的一部分水会顺着转轴进入机壳内，且流入的水进入屏蔽套并吸收冷却腔内吸收转子转动时散发的热量，对转子进行冷却，屏蔽套一端与前端盖抵紧，另一端与后端盖抵紧，屏蔽套两端抵紧时内部的冷却腔处于密封状态，冷却腔内的水不会通过缝隙渗出屏蔽套对定子上的线圈造成短路或其他故障，自吸泵在吸入的水最终能通过出水管流出，泵腔内灌满水且通过出水管排出时，冷却腔内的水也会进行流动，通过连接孔流回泵腔内通过出水管排出，用于冷却的水不会浪费，且后续水源还会源源不断的通过转轴进入到冷却腔内，使水具有流动性的特点，对自吸泵内电机的转子冷却效果更好。在上述的自吸泵中，所述转轴靠近后端盖的端部设有圆环状的连接块，所述连接块插入后端盖内，且能够在后端盖内转动，所述后端盖一端外侧壁向外延伸形成抵靠部，所述抵靠部一上设有密封圈一，所述屏蔽套一端抵靠在抵靠部上并将密封圈一夹紧在后端盖外侧壁上。转轴一端圆环状的连接块直接插入后端盖，转轴转动时，连接块会在后端盖内转动，减少了轴承等部件，使结构更紧凑，且在转轴转动过程中，可能会出现不稳发生抖动，通过连接块与后端盖配合，使转轴转动的更加稳定，且后端盖与连接块插接处具有缝隙，流向屏蔽套内冷却腔的水会通过缝隙流出，在水流动的过程中，水也能为连接块与后端盖之间起到润滑效果，防止两者之间起到卡阻现象，后端盖侧壁上向外延伸形成抵靠部，抵靠部上设置密封圈一，屏蔽套一端抵靠在抵靠部板面上时，屏蔽套的内侧壁能够将密封圈一卡紧在后端盖的外侧壁上，提高了密封腔的密封效果，防止水通过缝隙流出。在上述的自吸泵中，所述后端盖内设有台阶孔，所述台阶孔一端设有密封件，所述转轴插入台阶孔内，所述连接块与台阶孔台阶面之间具有间隙，所述后端盖内侧壁上开有若干通槽，所述转轴内部通孔通过间隙与台阶孔连通，所述台阶孔通过间隙与通槽连通，所述通槽与冷却腔连通。转轴里的水通过连接块与后端盖之间的缝隙流出，很可能会由于缝隙过小导致水流入屏蔽套冷却腔内的速度过慢，后续使用过程中使冷却腔内的水流动满，对转子的冷却效果大打折扣，所以后端盖内侧壁上设置的若干通槽，后端盖内还设置台阶孔，其一端通过密封件堵住，转轴插入其另一端，连接块与台阶孔之间具有间隙，水能够从转轴内流向台阶孔，再从间隙流出，最后通过通槽流入冷却腔，一方面不会影响连接块与后端盖之间运转，另一方面，水能够更快的穿过通槽流入屏蔽套的冷却腔内，加快了水的流速，提高了自吸泵的冷却效果。在上述的自吸泵中，所述前端盖一端凸起形成台阶面一与台阶面二，所述台阶面二上设有密封圈二，所述屏蔽套另一端与台阶面一抵靠，且将密封圈二夹紧在前端盖一端侧壁上。屏蔽套的另一端与前端盖的台阶面一抵靠，台阶面二上设置密封圈二，屏蔽套抵靠在台阶面一上时，屏蔽套内侧壁能够将密封圈二抵紧在前端盖侧壁上，密封圈二能够保证屏蔽套与前端盖抵靠的一端密封，保证屏蔽套密封腔内的水不会通过缝隙流入电机，对定子上的线圈造成短路或其他故障，且密封圈一与密封圈二配合，能够使屏蔽套内的冷却腔效果更好。在上述的自吸泵中，所述泵腔与前端盖之间设有密封圈三。密封圈三对前端盖与泵腔之间进行密封，防止壳体一内的水通过泵腔与前端盖之间的缝隙进入电机的机壳内，对机壳内的电线等其他零部件造成短路。在上述的自吸泵中，所述屏蔽套采用塑料构成。电机通电时，转子在定子内受磁场影响开始高速转动带动转轴，屏蔽套由塑料构成，一方面塑料具有较高的性价比，比较便宜，若屏蔽套出现故障时，更换维修所需的花费不高，另一方面，塑料材料的屏蔽套不会影响转子与定子之间的磁场。在上述的自吸泵中，所述叶轮组外壁上设有连通泵腔与叶轮组的通孔，所述泵腔内安装有挡片，所述叶轮组转动时挡片能够抵紧通孔。通孔能够连通叶轮组内部与泵腔，在平常状态下，通孔连通两者使叶轮组内部内压与泵腔保持一致，减少内部零件受到的压力，其次，当叶轮组开始转动时，叶轮转动产生负压通过进水管吸水时，通孔也不断向内吸气，吸气过程中，挡片能够挡住通孔，使通孔处于封闭状态，使叶轮组能够快速吸满水并快速充满泵腔，当泵腔内的水高度没过叶轮组外的通孔时，叶轮组内的内压与泵腔内的内压保持一致，挡片便能够脱离通孔。在上述的自吸泵中，所述后端盖与连接块采用陶瓷构成。连接块与后端盖需要长期浸泡在水中，所以陶瓷材料的连接块与连接块，并不会出现锈蚀的现象，此外，陶瓷表面更加光滑，加上水流的作用，两者之间摩擦更小，消耗的能量也更小。与现有技术相比，本自吸泵具有以下优点：一、本自吸泵的转轴能够通过叶轮组转动，向内吸水并将一部分水吸入屏蔽套的密封腔内对转子进行冷却，且使用过的水能够通过前端盖上的连接孔回到泵腔内，并通过泵腔上的出水管排出，冷却腔内的水具有流动性，冷却效果更好二、屏蔽套一端与后端盖通过密封圈一加强密封，另一端与前端盖通过密封圈二加强密封，提高了冷却腔的密封性能。三、转轴上的连接块与后端盖配合使自吸泵运转更稳定，且连接块与后端由陶瓷材料构成，具有表面光滑，摩擦力小以及不易锈蚀的特点，此外，水流出转轴后，通过后端盖上的通槽流出，水在流动的过程中能对连接块与后端盖之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸泵，包括泵壳(1)、叶轮组(2)与电机(3)，泵壳(1)内设有泵腔(4)，所述叶轮组(2)安装在泵腔(4)内，电机(3)包括机壳(5)、定子(6)、转子(7)与转轴(8)，所述机壳(5)一端设有前端盖(9)，另一端设有后端盖(10)，其特征在于，所述转轴(8)呈中空状且两端贯穿，所述转子(7)与定子(6)之间设有屏蔽套(11)，所述屏蔽套(11)一端与前端盖(9)之间密封，另一端与后端盖(10)之间密封，所述屏蔽套与前端盖(9)以及后端盖(10)之间形成冷却腔(12)，所述前端盖(9)上开设有若干连通泵腔(4)与冷却腔(12)的连接孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自吸泵，包括泵壳(1)、叶轮组(2)与电机(3)，泵壳(1)内设有泵腔(4)，所述叶轮组(2)安装在泵腔(4)内，电机(3)包括机壳(5)、定子(6)、转子(7)与转轴(8)，所述机壳(5)一端设有前端盖(9)，另一端设有后端盖(10)，其特征在于，所述转轴(8)呈中空状且两端贯穿，所述转子(7)与定子(6)之间设有屏蔽套(11)，所述屏蔽套(11)一端与前端盖(9)之间密封，另一端与后端盖(10)之间密封，所述屏蔽套与前端盖(9)以及后端盖(10)之间形成冷却腔(12)，所述前端盖(9)上开设有若干连通泵腔(4)与冷却腔(12)的连接孔(13)。


2.根据权利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述转轴(8)靠近后端盖(10)的端部设有圆环状的连接块(14)，所述连接块(14)插入后端盖(10)内，且能够在后端盖(10)内转动，所述后端盖(10)一端外侧壁向外延伸形成抵靠部(15)，所述抵靠部(15)一上设有密封圈一(16)，所述屏蔽套(11)一端抵靠在抵靠部(15)上并将密封圈一(16)夹紧在后端盖(10)外侧壁上。


3.根据权利要求2所述的自吸泵，其特征在于，所述后端盖(10)内设有台阶孔(10a)，所述台阶孔(10a)一端设有密封件(10b)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：浙江威格泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33