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一种钢丝网架连接件制造技术

技术编号:26423958 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-20 14:20
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,尤其是一种钢丝网架连接件,包括套管,套管内插设有螺栓,套管外侧靠近螺栓的螺栓头部的一端套设有垫片,垫片上呈环形均匀地开设有四个限位槽,垫片远离螺栓的螺栓头部的一侧设置有带爪限位件,带爪限位件一侧均匀地固定连接有四个限位爪,四个限位爪均分别可卡设在四个限位槽中,带爪限位件远离螺栓的螺栓头部的一侧设置有限位件,且限位件套设在套管上,限位件一侧中部固定连接有套筒,限位件远离螺栓的螺栓头部的一侧设置有固定件,固定件内壁上均匀地固定连接有若干个卡块,套管外侧壁上均匀地开设有多个卡槽。该钢丝网架连接件能够提高墙体的结构稳定性,降低施工成本,保证建筑工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网架连接件
本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种钢丝网架连接件。
技术介绍
1、建筑施工中钢丝网架板保温墙体在浇筑前需要提前固定,传统的固定方式会有很多缺点:1、现有技术工艺由于现场施工繁琐,需要大强度的焊接捆扎工作,这样影响了施工速度,增加了人工成本;2、现有技术工艺由于采用大量的斜插钢丝(50—100根),影响了混凝土的流动,也无法使用振动棒,所以需要用自密实混凝土进行浇灌,这样就大大的增加了建筑成本;3、现有技术由于只是简单地细钢丝(3mm)插入混凝土(20mm)深固定,这样承受外墙剪切力、拉拔力非常大,势必存在脱落风险,安全性无法保证;4、现有技术由于采用大量的斜插钢丝穿透保温板,增加了墙体保温的冷热桥,一样的节能效果需要大大增加保温板的厚度,从而增加了保温成本,也减少了建筑的使用面积;5、现有技术施工过程中由于只是简单的斜插腹丝固定保温板,浇注混凝土时的冲击力会把保温板冲偏,这样根本无法保障墙体的结构厚度,也就无法真正达到结构A级防火要求和结构安全性的要求;6、现有技术工艺只是单一的现场混凝土浇筑一种方式施工,不方便浇筑的地方和建筑无法使用;7、现有内墙隔墙保温效果差、隔音效果差、施工繁琐、工期长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的施工效率低、施工成本高以及施工工程质量较低的缺点,而提出的一种钢丝网架连接件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种钢丝网架连接件,包括套管,所述套管内插设有螺栓,且所述螺栓的螺栓头部设置于所述套管外侧一端,所述套管外侧靠近所述螺栓的螺栓头部的一端套设有垫片,所述垫片上呈环形均匀地开设有四个限位槽,所述垫片远离所述螺栓的螺栓头部的一侧设置有带爪限位件,且所述带爪限位件套设在所述套管上,所述带爪限位件一侧均匀地固定连接有四个限位爪,且四个所述限位爪之间为相对设置,四个所述限位爪均分别可卡设在四个所述限位槽中,所述带爪限位件远离所述螺栓的螺栓头部的一侧设置有限位件,且所述限位件套设在所述套管上,所述限位件一侧中部固定连接有套筒,且所述套筒套设在所述套管上,所述限位件远离所述螺栓的螺栓头部的一侧设置有固定件,且所述固定件套设在所述套管上,所述固定件内壁上均匀地固定连接有若干个卡块,所述套管外侧壁上均匀地开设有多个卡槽,且所述卡块均分别可卡设在所述卡槽内。优选的,所述螺栓的螺栓头部的外侧固定套设有第一保护帽。优选的,所述套管远离所述螺栓的螺栓头部的一端螺纹连接有第二保护帽。优选的,所述套筒外侧壁上呈周向均匀地固定连接有若干个凸棱。本技术提出的一种钢丝网架连接件,有益效果在于:1、该钢丝网架连接件通过设置贯穿于保温层与钢丝网片的绝热塑料包裹钢筋连接件,一方面可以将外保护层、钢丝网片、限位构件、保温层、钢筋网笼、混凝土层连接成一个整体结构,杜绝了传统同类产品在混凝土浇筑时保温层移位,可以避免因移位造成的结构安全问题,提高了复合保温墙体的体积稳定性;可以避免钢丝网片向外和保温层向内移动,提高了复合保温墙体的结构稳定性。2、该钢丝网架连接件通过设置贯穿于保温层与钢丝网片的绝热塑料包裹钢筋连接件,可以替代传统同类产品结构中的腹丝和连接件,一方面可以避免因腹丝和连接件而导致的冷热桥,提高复合保温墙体的热工性能;两一方面,传统同类产品在混凝土浇注时,因连接件和腹丝的存在,为了保证混凝土浇筑时的密实性,要求混凝土必须是自密实混凝土,本结构体系因去掉了传统同类产品中的腹丝和连接件,采用普通混凝土也可达到浇筑密实性的效果,从而大大降低了施工成本。3、该钢丝网架连接件与传统钢丝网架保温墙体不同,本技术在保温层与钢丝网架间设置的限位结构构件,中间连接部分为空心圆柱结构,在施工时结构构件直接穿过限位结构构件,形成一个整体结构,可以避免传统同类产品中限位构件或垫块在产品运输过程中和现场工人施工时移位或掉落的问题,保证了建筑工程质量。4、传统钢丝网架保温墙体连接方式是通过腹丝连接固定保温板,本技术是通过绝热塑料包裹钢筋方式连接,从而实现了无热桥钢丝网架板保温墙体,减小了保温板的厚度,提高了建筑的使用面积。附图说明图1为本技术提出的一种钢丝网架连接件的结构示意图。图2为图1的结构剖视图。图3为图1和图2中的垫片的结构侧视图。图4为图1和图2中的带爪限位件的结构侧视图。图5为图1和图2中的限位件的结构侧视图。图6为图1和图2中的固定件的结构侧视图。图中:垫片1、限位槽11、带爪限位件2、限位爪21、限位件3、套筒31、凸棱32、固定件4、卡块41、第一保护帽5、套管6、卡槽61、第二保护帽7、螺栓8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-6,一种钢丝网架连接件,包括套管6,套管6内插设有螺栓8,且螺栓8的螺栓头部设置于套管6外侧一端,套管6外侧靠近螺栓8的螺栓头部的一端套设有垫片1,垫片1上呈环形均匀地开设有四个限位槽11,垫片1远离螺栓8的螺栓头部的一侧设置有带爪限位件2,且带爪限位件2套设在套管6上,带爪限位件2一侧均匀地固定连接有四个限位爪21,且四个限位爪21之间为相对设置,四个限位爪21均分别可卡设在四个限位槽11中,带爪限位件2远离螺栓8的螺栓头部的一侧设置有限位件3,且限位件3套设在套管6上,限位件3一侧中部固定连接有套筒31,且套筒31套设在套管6上,套筒31外侧壁上呈周向均匀地固定连接有若干个凸棱32,通过凸棱32的设置,能够增强限位件3与套筒31之间连接的结构稳定性。限位件3远离螺栓8的螺栓头部的一侧设置有固定件4,且固定件4套设在套管6上,固定件4内壁上均匀地固定连接有若干个卡块41,套管6外侧壁上均匀地开设有多个卡槽61,且卡块41均分别可卡设在卡槽61内,在使用时,首先第一步先安装垫片1,垫片1上有四个限位槽11,带爪限位件2上面有四个限位爪21使用的过程中是将垫片1和带爪限位件2相连接卡扣在一起,目的是为了固定钢丝网架B,钢丝网架B在垫片1和带爪限位件2中间,限位件3和带抓限位件2中间是有空隙的目的是为了后期浇筑水泥混合物,限位件3的作用第一是为了控制带抓限位件2中间的距离,限位件3第二个作用是为了阻挡保温板A,限位件3和固定件4中间是保温板A,固定件4可以根据保温板A的厚度在套管6上左右调节移动;套管6的左端上面有卡槽61的目的是为了固定件4进行左右移动调节;套管6是空心的,套管6的右端从右往左安装有螺栓8,由于套管6的右端安装有垫片1、钢丝网架B、限位件3、保温板A等,螺栓8的目的是为了增加套管6的抗折弯能力,防止套管6在使用过程中折弯变形。实施例2参照图1-2,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,螺栓8的螺栓头部的外侧固定套设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网架连接件,包括套管(6),其特征在于,所述套管(6)内插设有螺栓(8),且所述螺栓(8)的螺栓头部设置于所述套管(6)外侧一端,所述套管(6)外侧靠近所述螺栓(8)的螺栓头部的一端套设有垫片(1),所述垫片(1)上呈环形均匀地开设有四个限位槽(11),所述垫片(1)远离所述螺栓(8)的螺栓头部的一侧设置有带爪限位件(2),且所述带爪限位件(2)套设在所述套管(6)上,所述带爪限位件(2)一侧均匀地固定连接有四个限位爪(21),且四个所述限位爪(21)之间为相对设置,四个所述限位爪(21)均分别可卡设在四个所述限位槽(11)中,所述带爪限位件(2)远离所述螺栓(8)的螺栓头部的一侧设置有限位件(3),且所述限位件(3)套设在所述套管(6)上,所述限位件(3)一侧中部固定连接有套筒(31),且所述套筒(31)套设在所述套管(6)上,所述限位件(3)远离所述螺栓(8)的螺栓头部的一侧设置有固定件(4),且所述固定件(4)套设在所述套管(6)上,所述固定件(4)内壁上均匀地固定连接有若干个卡块(41),所述套管(6)外侧壁上均匀地开设有多个卡槽(61),且所述卡块(41)均分别可卡设在所述卡槽(61)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网架连接件,包括套管(6),其特征在于,所述套管(6)内插设有螺栓(8),且所述螺栓(8)的螺栓头部设置于所述套管(6)外侧一端,所述套管(6)外侧靠近所述螺栓(8)的螺栓头部的一端套设有垫片(1),所述垫片(1)上呈环形均匀地开设有四个限位槽(11),所述垫片(1)远离所述螺栓(8)的螺栓头部的一侧设置有带爪限位件(2),且所述带爪限位件(2)套设在所述套管(6)上,所述带爪限位件(2)一侧均匀地固定连接有四个限位爪(21),且四个所述限位爪(21)之间为相对设置,四个所述限位爪(21)均分别可卡设在四个所述限位槽(11)中,所述带爪限位件(2)远离所述螺栓(8)的螺栓头部的一侧设置有限位件(3),且所述限位件(3)套设在所述套管(6)上,所述限位件(3)一侧中部固定连接有套筒(31),且所述套筒(31)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯士超
申请(专利权)人:侯士超
类型:新型
国别省市:山东;37

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