电池密封件组装机及电池制造技术

技术编号:26423601 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-20 14:20
一种电池密封件组装机及电池,电池密封件组装机壳体上料机构、密封件安装机构、密封件整形机构及壳体下料机构,壳体上料机构用于将电池壳体上料至密封件安装机构处,密封件安装机构用于将密封件安装至电池壳体上,密封件整形机构用于对电池壳体上的密封件进行热缩整形,壳体下料机构用于对热缩整形加工后的电池壳体进行下料操作。本发明专利技术的电池密封件组装机通过设置壳体上料机构、密封件安装机构、密封件整形机构及壳体下料机构,从而能够代替人工对密封件进行组装加工,由此能够有效提高生产效率及加工精度,同时,能够使整体设备结构更加紧凑,使得生产加工操作更加连贯。

【技术实现步骤摘要】
电池密封件组装机及电池
本专利技术涉及电池生产加工
,特别是涉及一种电池密封件组装机及电池。
技术介绍
国内目前正处于进行生产设备自动化从无到有的发展历程之中,目前自动化设备主要是将工厂原有的生产线中的设备尽可能的利用起来以节省企业成本。所以目前的自动化设备应该更加符合非定制化、普适化,才能够更好地适应当前企业的生产加工。在电池的生产加工工艺中,需要对电池壳体进行密封件安装操作,而电池密封件组装加工需要经过壳体上料、密封件上料、裁切、套壳、热缩及折边等加工;虽然现有的电池密封件组装机构能够实现上述工艺加工,但是,现有的电池密封件组装机构整体效率及连贯性并不高,且整体结构较为复杂,占用空间加大。因此,如何设计一种能够提高整体加工效率及整体结构更加紧凑的电池密封件组装设备,是本领域研发人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高整体加工效率,且能够使得整体结构更加紧凑的电池密封件组装机及电池。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种电池密封件组装机,包括:壳体上料机构、密封件安装机构、密封件整形机构及壳体下料机构,所述壳体上料机构用于将电池壳体上料至所述密封件安装机构处,所述密封件安装机构用于将密封件安装至所述电池壳体上,所述密封件整形机构用于对电池壳体上的密封件进行热缩整形,所述壳体下料机构用于对热缩整形加工后的电池壳体进行下料操作。在其中一个实施例中,所述壳体上料机构包括壳体储料装置、壳体搬运装置及壳体传送流水线,所述壳体搬运装置设置于所述壳体储料装置与所述壳体传送流水线之间,所述壳体储料装置用于对电池壳体进行储料操作,所述壳体搬运装置用于将所述壳体储料装置上的电池壳体搬运放置在所述壳体传送流水线上,所述壳体传送流水线用于将电池壳体传送至所述密封件安装机构上。在其中一个实施例中,所述壳体储料装置包括料盘储料架,所述料盘储料架内设置有满料仓及空料仓,所述满料仓用于对装载有电池壳体的料盘进行存放,所述空料仓用于对空载的料盘进行存放。在其中一个实施例中,所述壳体储料装置还包括第一料盘升降模组及第二料盘升降模组,所述第一料盘升降模组设置于所述满料仓内,所述第二料盘升降模组设置于所述空料仓内。在其中一个实施例中,所述壳体搬运装置包括运动模组、壳体搬运模组及料盘搬运模组,所述运动模组分别与所述壳体搬运模组及所述料盘搬运模组连接,所述运动模组用于带动所述壳体搬运模组在所述满料仓与所述壳体传送流水线之间进行往复式位移,所述运动模组还用于带动所述料盘搬运模组在所述满料仓与所述空料仓之间进行往复式位移。在其中一个实施例中,所述壳体传送流水线包括壳体传送带及壳体移动机械手,所述壳体传送带设置于所述壳体储料装置与所述密封件安装机构之间,所述壳体移动机械手用于将所述壳体传送带上的电池壳体转移至所述密封件安装机构上。在其中一个实施例中,所述密封件安装机构包括转动盘、密封件放卷装置、密封件裁切装置、密封件检测装置及密封件安装中转机械手,所述转动盘设置在所述壳体上料机构的一侧,所述密封件放卷装置、所述密封件裁切装置、所述密封件检测装置及所述密封件安装中转机械手依次围绕所述转动盘设置。在其中一个实施例中,所述转动盘上设置有多个壳体定位治具,各所述壳体定位治具围绕所述转动盘的旋转中心呈环形分布。在其中一个实施例中,所述密封件放卷装置包括放卷支撑架、密封件放卷轮、密封件传送滚轴组及密封件裁切组件,所述放卷支撑架设置于所述转动盘的一侧,所述密封件放卷轮、所述密封件传送滚轴组及所述密封件裁切组件分别设置于所述放卷支撑架上,所述密封件放卷轮用于将密封件顺序传送至所述密封件传送滚轴组、所述密封件裁切组件及所述壳体定位治具上,所述密封件裁切组件用于对密封件进行裁切,以使密封件安装在电池壳体上。一种电池,采用上述的电池密封件组装机将密封件安装在电池壳体上。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下优点:本专利技术的电池密封件组装机通过设置壳体上料机构、密封件安装机构、密封件整形机构及壳体下料机构,从而能够代替人工对密封件进行组装加工,由此能够有效提高生产效率及加工精度,同时,能够使整体设备结构更加紧凑,使得生产加工操作更加连贯。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施方式的电池密封件组装机的结构示意图;图2为图1中的电池密封件组装机的另一视角的结构示意图;图3为图1中的电池密封件组装机的密封件安装机构的结构示意图;图4为图1中的电池密封件组装机的密封件折边装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述,也表示元件与另一个元件“连通”,流体可以在两者之间进行交换连通。为了更好地对上述电池密封件组装机进行说明,以更好地理解上述电池密封件组装机的构思。请参阅图1,一种电池密封件组装机10,包括:壳体上料机构100、密封件安装机构200、密封件整形机构300及壳体下料机构400,壳体上料机构100用于将电池壳体上料至密封件安装机构200处,密封件安装机构200用于将密封件安装至电池壳体上,密封件整形机构300用于对电池壳体上的密封件进行热缩整形,壳体下料机构400用于对热缩整形加工后的电池壳体进行下料操作。需要说明的是,在电池密封件组装工艺中,首先,需要对电池壳体进行上料操作,通过设置壳体上料机构100,从而能够将装载在料盘上的电池壳体上料至密封件安装机构200处,然后再通过密封件安装机构200对密封件进行裁切,并且将裁切好的密封件套置于电池壳体的外壁上,此时,密封件与电池壳体的外壁之间具有一定的间隙,且密封件的整体长度大于电池壳体的厚度,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电池密封件组装机,其特征在于,包括:壳体上料机构、密封件安装机构、密封件整形机构及壳体下料机构,所述壳体上料机构用于将电池壳体上料至所述密封件安装机构处,所述密封件安装机构用于将密封件安装至所述电池壳体上,所述密封件整形机构用于对电池壳体上的密封件进行热缩整形,所述壳体下料机构用于对热缩整形加工后的电池壳体进行下料操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池密封件组装机,其特征在于,包括:壳体上料机构、密封件安装机构、密封件整形机构及壳体下料机构,所述壳体上料机构用于将电池壳体上料至所述密封件安装机构处,所述密封件安装机构用于将密封件安装至所述电池壳体上,所述密封件整形机构用于对电池壳体上的密封件进行热缩整形,所述壳体下料机构用于对热缩整形加工后的电池壳体进行下料操作。


2.根据权利要求1所述的电池密封件组装机,其特征在于,所述壳体上料机构包括壳体储料装置、壳体搬运装置及壳体传送流水线,所述壳体搬运装置设置于所述壳体储料装置与所述壳体传送流水线之间,所述壳体储料装置用于对电池壳体进行储料操作,所述壳体搬运装置用于将所述壳体储料装置上的电池壳体搬运放置在所述壳体传送流水线上,所述壳体传送流水线用于将电池壳体传送至所述密封件安装机构上。


3.根据权利要求2所述的电池密封件组装机,其特征在于,所述壳体储料装置包括料盘储料架,所述料盘储料架内设置有满料仓及空料仓,所述满料仓用于对装载有电池壳体的料盘进行存放,所述空料仓用于对空载的料盘进行存放。


4.根据权利要求3所述的电池密封件组装机,其特征在于,所述壳体储料装置还包括第一料盘升降模组及第二料盘升降模组,所述第一料盘升降模组设置于所述满料仓内,所述第二料盘升降模组设置于所述空料仓内。


5.根据权利要求3所述的电池密封件组装机,其特征在于,所述壳体搬运装置包括运动模组、壳体搬运模组及料盘搬运模组,所述运动模组分别与所述壳体搬运模组及所述料盘搬运模组连接,所述运动模组用于带动所述壳体搬运模组在所述满料仓与所述壳体传送流水线之间进...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆东池卿小波李养德邓明星殷火初范奕城李斌刘金成
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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