一种面料整平装置制造方法及图纸

技术编号:26421364 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 14:17
本实用新型专利技术公开了一种面料整平装置,包括平台,所述平台的左右两侧设置有安装架,左侧的安装架上设置安装有一对从动辊,右侧的安装架上设置安装有一对主动辊,平台的上端面上设置有导热板,所述导热板的底部设置有电加热板,平台的上方滑动安装有底板,所述底板上转动连接有螺杆,所述平台的前端面上固定连接有螺杆套,所述螺杆与螺杆套螺纹连接,所述底板下端面上设置有两对安装座,所述安装座上设置安装有压辊。本实用新型专利技术是一种结构简单,整平效果好,可调节度高的面料整平装置。

【技术实现步骤摘要】
一种面料整平装置
本技术涉及面料加工
,具体为一种面料整平装置。
技术介绍
在面料生产过程中,需要对加工好的面料进行最后一道整平工序,整平后的面料才能卷收成卷后出厂,然而目前现有的面料整平装置大多直接采用亚平的方式,这样的方式整平效果较差,且不具有定型效果,不利于面料的后期制作。因此,亟需一种新型的面料整平装置克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料整平装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料整平装置,包括平台,所述平台的左右两侧设置有安装架,左侧的安装架上设置安装有一对从动辊,右侧的安装架上设置安装有一对主动辊,平台的上端面上设置有导热板,所述导热板的底部设置有电加热板,平台的上方滑动安装有底板,所述底板上转动连接有螺杆,所述平台的前端面上固定连接有螺杆套,所述螺杆与螺杆套螺纹连接,所述底板下端面上设置有两对安装座,所述安装座上设置安装有压辊。优选的,所述底板下端面上固定连接有一对芯杆套,所述芯杆套中滑动连接有芯杆,所述安装座固定连接在芯杆的下端,芯杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别抵触连接在芯杆套的下端面和安装座的上端面上。优选的,所述底板上固定连接有一组导杆,所述平台的前后端面上固定连接有一组导杆套,所述导杆与导杆套滑动连接。优选的,所述导热板中设置有一组平行设置有冷却道,所述冷却道的左端连接有进水分水道,冷却道的右端连接有出水收集道,所述进水分水道与供水管相连,所述出水收集道与排水管相连。优选的,所述螺杆的下端固定连接有六棱柱状的卡头。优选的,所述螺杆的下端滑动连接有拧杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术工作时,布料依次从上下两侧的从动辊之间、压辊与导热板之间、上下两侧的主动辊之间穿过;主动辊和压辊由电机驱动转动,驱动布料从左往右移动,移动过程中导热板和压辊对布料同时作用对布料进行热定型;可以通过转动螺杆调节底板的高度,进而调节压辊对布料的压力。弹簧的设置可避免压辊压力过大压伤布料。导杆与导杆套滑动连接,实现底板在平台上滑动安装。当导热板温度过高时,冷却道中循环冷水对导热板进行降温,平行设置的冷却道使得导热板各部位的温度更加均匀。六棱柱状的卡头与扳手配合宁拧动螺杆。拧杆可用手直接拧动螺杆。本技术是一种结构简单,整平效果好,可调节度高的面料整平装置。附图说明图1为一种面料整平装置的结构示意图;图2为一种面料整平装置中导热板的结构示意图。图中:1-平台,2-安装架,3-从动辊,4-主动辊,5-底板,6-芯杆套,7-芯杆,8-安装座,9-弹簧,10-压辊,11-导杆,12-导杆套,13-螺杆,14-卡头,15-螺杆套,16-电加热板,17-导热板,18-进水分水道,19-冷却道,20-出水收集道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:一种面料整平装置,包括平台1,所述平台1的左右两侧设置有安装架2,左侧的安装架2上设置安装有一对从动辊3,右侧的安装架2上设置安装有一对主动辊4,平台1的上端面上设置有导热板17,所述导热板17的底部设置有电加热板16,平台1的上方滑动安装有底板5,所述底板5上转动连接有螺杆13,所述平台1的前端面上固定连接有螺杆套15,所述螺杆13与螺杆套15螺纹连接,所述底板5下端面上设置有两对安装座8,所述安装座8上设置安装有压辊10。工作时,布料依次从上下两侧的从动辊3之间、压辊10与导热板17之间、上下两侧的主动辊4之间穿过;主动辊4和压辊10由电机驱动转动,驱动布料从左往右移动,移动过程中导热板17和压辊10对布料同时作用对布料进行热定型;可以通过转动螺杆13调节底板5的高度,进而调节压辊10对布料的压力。可优选地,所述底板5下端面上固定连接有一对芯杆套6,所述芯杆套6中滑动连接有芯杆7,所述安装座8固定连接在芯杆7的下端,芯杆7上套设有弹簧9,所述弹簧9两端分别抵触连接在芯杆套6的下端面和安装座8的上端面上。弹簧9的设置可避免压辊10压力过大压伤布料。可优选地,所述底板5上固定连接有一组导杆11,所述平台1的前后端面上固定连接有一组导杆套12,所述导杆11与导杆套12滑动连接。导杆11与导杆套12滑动连接,实现底板5在平台1上滑动安装。可优选地,所述导热板17中设置有一组平行设置有冷却道19,所述冷却道19的左端连接有进水分水道18,冷却道19的右端连接有出水收集道20,所述进水分水道18与供水管相连,所述出水收集道20与排水管相连。当导热板17温度过高时,冷却道19中循环冷水对导热板17进行降温,平行设置的冷却道19使得导热板17各部位的温度更加均匀。可优选地,所述螺杆13的下端固定连接有六棱柱状的卡头14。六棱柱状的卡头14与扳手配合宁拧动螺杆13。可优选地,所述螺杆13的下端滑动连接有拧杆。拧杆可用手直接拧动螺杆13。本技术的工作原理是:本技术工作时,布料依次从上下两侧的从动辊3之间、压辊10与导热板17之间、上下两侧的主动辊4之间穿过;主动辊4和压辊10由电机驱动转动,驱动布料从左往右移动,移动过程中导热板17和压辊10对布料同时作用对布料进行热定型;可以通过转动螺杆13调节底板5的高度,进而调节压辊10对布料的压力。弹簧9的设置可避免压辊10压力过大压伤布料。导杆11与导杆套12滑动连接,实现底板5在平台1上滑动安装。当导热板17温度过高时,冷却道19中循环冷水对导热板17进行降温,平行设置的冷却道19使得导热板17各部位的温度更加均匀。六棱柱状的卡头14与扳手配合宁拧动螺杆13。拧杆可用手直接拧动螺杆13。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料整平装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的左右两侧设置有安装架(2),左侧的安装架(2)上设置安装有一对从动辊(3),右侧的安装架(2)上设置安装有一对主动辊(4),平台(1)的上端面上设置有导热板(17),所述导热板(17)的底部设置有电加热板(16),平台(1)的上方滑动安装有底板(5),所述底板(5)上转动连接有螺杆(13),所述平台(1)的前端面上固定连接有螺杆套(15),所述螺杆(13)与螺杆套(15)螺纹连接,所述底板(5)下端面上设置有两对安装座(8),所述安装座(8)上设置安装有压辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料整平装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的左右两侧设置有安装架(2),左侧的安装架(2)上设置安装有一对从动辊(3),右侧的安装架(2)上设置安装有一对主动辊(4),平台(1)的上端面上设置有导热板(17),所述导热板(17)的底部设置有电加热板(16),平台(1)的上方滑动安装有底板(5),所述底板(5)上转动连接有螺杆(13),所述平台(1)的前端面上固定连接有螺杆套(15),所述螺杆(13)与螺杆套(15)螺纹连接,所述底板(5)下端面上设置有两对安装座(8),所述安装座(8)上设置安装有压辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种面料整平装置,其特征在于:所述底板(5)下端面上固定连接有一对芯杆套(6),所述芯杆套(6)中滑动连接有芯杆(7),所述安装座(8)固定连接在芯杆(7)的下端,芯杆(7)上套设有弹簧(9),所述弹簧(9)两端分别抵触连接在芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱宇宏
申请(专利权)人:苏州元宇纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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