一种弧状螺旋展开装置及展开组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种弧状螺旋展开装置及展开组件，用于解决现有布料在进行染色工序前采用展开辊对布料整理平整的方式，容易导致布料的中间部分受力过大，造成布料变形的技术问题。本实用新型专利技术实施例包括机架、弧状基板、围绕并连接于弧状基板的外圆弧面的螺纹部；螺纹部沿弧状基板的圆弧面按左旋或/和右旋设置；弧状基板的端部设置有固定装置和用于调节弧状基板位置的位置调节装置，弧状基板通过固定装置固定于机架上，位置调节装置为螺杆或气缸装置，螺杆或气缸装置一端与机架抵靠或连接，另一端与弧状基板的端部连接或抵靠设置。

【技术实现步骤摘要】
一种弧状螺旋展开装置及展开组件
本技术涉及纺织品的加工机械
，尤其涉及一种弧状螺旋展开装置及展开组件。
技术介绍
传统的纺织品印染、复合、涂层等加工过程中，需要布料平整地进入加工工序，但是实际生产过程中经常会遇到布料的打皱现象，尤其是针织布还有卷边现象。现有的一般应对方法是采用弧状展开辊(俗称香蕉辊)，但是由于这种展开辊的表面是平滑的，因此展开效果不够理想，并且这种方式容易使得布料的中间部分受力过大，造成布料变形。因此，为解决上述的技术问题，寻找一种弧状螺旋展开装置成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种弧状螺旋展开装置及展开组件，用于解决现有布料在进行染色工序前采用展开辊对布料整理平整的方式，容易导致布料的中间部分受力过大，造成布料变形的技术问题。本技术实施例提供了一种弧状螺旋展开装置，包括机架、弧状基板、围绕并连接于弧状基板的外圆弧面的螺纹部；所述螺纹部沿所述弧状基板的圆弧面按左旋或/和右旋设置；所述弧状基板的端部设置有固定装置和/或用于调节弧状基板位置的位置调节装置，所述弧状基板通过所述固定装置固定于所述机架上，所述位置调节装置为螺杆或气缸装置，所述螺杆或气缸装置一端与机架抵靠或连接，另一端与所述弧状基板的端部连接或抵靠设置。可选地，还包括加强筋板，所述加强筋板连接设置于所述弧状基板的内圆弧面，所述加强筋板为与所述弧状基板焊接连接的钢板或与所述弧状基板一体的折弯钢板。可选地，所述螺旋部包括正向螺纹和反向螺纹，所述正向螺纹和所述反向螺纹在所述弧状基板的长度方向上呈中心对称设置。可选地，相邻两个所述正向螺纹的螺距或/和相邻两个所述反向螺纹的螺距不大于50mm。可选地，所述螺纹部为1至10头螺纹。可选地，所述螺纹部的高度为1至10mm。可选地，所述正向螺纹或/和反向螺纹的截面为圆形或弧形或梯形或长方形中的一种或多种。可选地，所述弧状基板的弧度不大于180度，所述弧状基板对应的圆弧的直径介于100mm-1000mm之间。可选地，所述弧状基板、所述螺纹部、所述加强筋板为一体成型结构。本技术实施例提供了一种展开组件，包括展开装置和弧状螺旋展开装置；所述展开装置包括弧状安装板，所述弧状安装板的内圆弧面上设置有螺纹件，所弧状安装板的外弧面设置有筋板，所述筋板为与所述弧状安装板焊接的钢板或与所述弧状安装板一体成型的折弯钢板；所述螺纹件与所述弧状螺旋展开装置的螺纹部相互啮合，所述展开装置和弧状螺旋展开装置之间的间距通过位置调节装置调节。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术实施例提供了一种弧状螺旋展开装置及展开组件，其中弧状螺旋展开装置包括机架、弧状基板、围绕并连接于弧状基板的外圆弧面的螺纹部；所述螺纹部沿所述弧状基板的长度方向延伸；所述弧状基板的端部设置有固定装置和用于调节弧状基板位置的位置调节装置，所述弧状基板通过所述固定装置固定于所述机架上。本实施例中的弧状螺旋展开装置对进入染色工序前的布料进行展开操作，并且布料在展开操作过程中受力更加均匀，避免布料中间部分受力过大，造成变形的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中提供的一种弧状螺旋展开装置的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的一种弧状螺旋展开装置的横截面结构示意图；图3为本技术实施例中提供的一种弧状螺旋展开装置中另一种结构示意图；图4为本技术实施例中提供的一种展开组件的结构示意图；图5为本技术实施例中提供的一种展开组件的横截面结构示意图；图6为本技术实施例中提供的一种弧状螺旋展开装置的应用例示意图；图7为本技术实施例中提供的一种弧状螺旋展开装置的另一个应用例的截面示意图；图示说明：弧状基板1；螺纹部2；固定装置3；加强筋板4；正向螺纹201；反向螺纹202；弧状螺旋展开装置5；展开装置6；弧状螺旋展开装置的弧状基板501；弧状螺旋展开装置的螺纹部502；弧状螺旋展开装置的固定装置503；弧状螺旋展开装置的加强筋板504；展开装置的弧状安装板601；展开装置的螺纹检602；展开装置的固定装置603；展开装置的筋板604；布料7。具体实施方式本技术实施例公开了一种弧状螺旋展开装置及展开组件，用于解决现有布料在进行染色工序前采用展开辊对布料整理平整的方式，容易导致布料的中间部分受力过大，造成布料变形的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2、图3、图6和图7，本技术实施例中提供的一种弧状螺旋展开装置包括：机架、弧状基板1、围绕并连接于弧状基板1的外圆弧面的螺纹部2，其中，螺纹部2为单头或多头螺纹；所述螺纹部2沿所述弧状基板1的圆弧面按左旋或/和右旋设置；所述弧状基板1的端部设置有固定装置3和/或用于调节弧状基板1位置的位置调节装置，所述弧状基板1通过所述固定装置3固定于所述机架上，所述位置调节装置为螺杆或气缸装置，所述螺杆或气缸装置一端与机架抵靠或连接，另一端与所述弧状基板1的端部连接或抵靠设置。需要说明的是，布料7从所螺纹部2处经过，布料7的一边在所述螺纹部2的作用下向外边展开，进入下一道工序。本实施例中的弧状螺旋展开装置对进入染色工序前的布料7进行展开操作，并且布料7在展开操作过程中受力更加均匀，避免布料7中间部分受力过大，造成变形的技术问题。进一步地，还包括加强筋板4，所述加强筋板4连接设置于所述弧状基板1的内圆弧面，所述加强筋板4为与所述弧状基板1焊接连接的钢板或与所述弧状基板1一体的折弯钢板，优选为不锈钢板。进一步地，所述螺旋部包括正向螺纹201和反向螺纹202，所述正向螺纹201和所述反向螺纹202在所述弧状基板1的长度方向上呈中心对称设置。需要说明的是，所述正向螺纹201在所述弧状基板1中心对称轴的右端，所述反向螺纹202在所述弧状基板1中心对称轴的左端。布料7从所述正向螺纹201和所述反向螺纹202处经过，皱褶的布料7在所述正向螺纹201和所述反向螺纹202的作用下向两边展开，进入下一道工序。进一步地，相邻两个所述正向螺纹201的螺距或/和相邻两个所述反向螺纹202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧状螺旋展开装置，其特征在于，包括机架、弧状基板、围绕并连接于弧状基板的外圆弧面的螺纹部；/n所述螺纹部沿所述弧状基板的圆弧面按左旋或/和右旋设置；/n所述弧状基板的端部设置有固定装置和/或用于调节弧状基板位置的位置调节装置，所述弧状基板通过所述固定装置固定于所述机架上，所述位置调节装置为螺杆或气缸装置，所述螺杆或气缸装置一端与机架抵靠或连接，另一端与所述弧状基板的端部连接或抵靠设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧状螺旋展开装置，其特征在于，包括机架、弧状基板、围绕并连接于弧状基板的外圆弧面的螺纹部；
所述螺纹部沿所述弧状基板的圆弧面按左旋或/和右旋设置；
所述弧状基板的端部设置有固定装置和/或用于调节弧状基板位置的位置调节装置，所述弧状基板通过所述固定装置固定于所述机架上，所述位置调节装置为螺杆或气缸装置，所述螺杆或气缸装置一端与机架抵靠或连接，另一端与所述弧状基板的端部连接或抵靠设置。


2.根据权利要求1所述的弧状螺旋展开装置，其特征在于，还包括加强筋板，所述加强筋板连接设置于所述弧状基板的内圆弧面，所述加强筋板为与所述弧状基板焊接连接的钢板或与所述弧状基板一体的折弯钢板。


3.根据权利要求1所述的弧状螺旋展开装置，其特征在于，所述螺纹部包括正向螺纹和反向螺纹，所述正向螺纹和所述反向螺纹在所述弧状基板的长度方向上呈中心对称设置。


4.根据权利要求3所述的弧状螺旋展开装置，其特征在于，相邻两个所述正向螺纹的螺距或/和相邻两个所述反向螺纹的螺距不大于50mm。


5.根据权利要求1所述的弧状螺旋展开装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，栗岱欣，梁芳，杨军伟，唐华荣，杨兴宇，
申请(专利权)人：东莞市金银丰机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44