一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置，它包括底座、激光切割机、夹辊和碎料清理装置，所述底座左侧设置有激光切割机，所述激光切割机的工作台上设有进料辊和出料辊，底座上位于激光切割机的右方通过支架设有夹辊，所述底座在夹辊和激光切割机之间的位置上设有碎料清理装置，所述夹辊的两个辊的连轴线与底座成四十五度夹角；碎料清理装置包括碎料台、静电块和第一静电发生器，碎料台与水平地面呈四十五度夹角，该碎料台贴合设置在布料下方收集布料碎料；碎料台间隔设置若干凹槽，凹槽处嵌合设置静电块，所述静电块通过导线连接第一静电发生器；碎料台四周还设置有风机，所述风机工作和静电块工作时间错开。

【技术实现步骤摘要】
一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置
本技术涉及布料加工设备
，尤其涉及一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置。
技术介绍
中国专利技术专利公开说明书CN100439594C中公开了一种在织物上雕空贴花/绣花的加工方法，为达到具有立体效果的贴花/绣花，该专利技术的技术方案是：将织物(布、网布、丝带)放置于电脑绣花机的预设位置，且在织物底部铺垫水溶纸或热溶胶，以防止织物走位；在织物需要雕空、贴花的位置上绣上轮廓线或记号线；将轮廓线或记号线区域内的织物用刀片等利器进行雕空。上述技术方案可将布料镂空处理，但是由于采用刀片切割，可产生大量线头，给后续的刺绣带来不便。现有技术中为了解决上述问题，披露了一种3D立体刺绣花边镂空装置，采用3D技术，能够进行底布的镂空，切口整齐且通过热熔线头不会脱离布料，但是切割后的仍留在镂空处的布碎通过风炮吹走，然而，风炮的威力比较大且风力难以控制，如果风炮风速过大还是需要人工手持布料，并不省时省事。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置。本技术采用的技术方案如下：一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置，它包括底座、激光切割机、夹辊和碎料清理装置，所述底座左侧设置有激光切割机，所述激光切割机的工作台上设有进料辊和出料辊，所述底座上位于激光切割机的右方通过支架设有夹辊，所述底座在夹辊和激光切割机之间的位置上设有碎料清理装置，所述夹辊的两个辊的连轴线与底座成四十五度夹角；其特征在于：所述碎料清理装置包括碎料台、静电块和第一静电发生器，所述碎料台与水平地面呈四十五度夹角，该碎料台贴合设置在布料下方收集布料碎料；所述碎料台间隔设置若干凹槽，凹槽处嵌合设置静电块，所述静电块通过导线连接第一静电发生器；所述碎料台四周还设置有风机，所述风机工作和静电块工作时间错开。在一些实施方式中，所述激光切割机靠近进料辊设有静电辊，所述静电辊通过导线连接有静电发生器。在一些实施方式中，所述底座上位于激光切割机前方设有放料卷，位于夹辊后方设有收料卷。在一些实施方式中，所述凹槽为U型状凹槽，所述静电块为两侧带有双耳的U型状静电块。在一些实施方式中，所述凹槽设置个数为3-8个；静电块个数为3-8个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）在本技术中，碎料台设置在底布下方，静电块工作，由于是碎料台个别区域能够产生静电贴合布料，当碎料经过时贴合在静电块上，由于静电块是间隔设置，当布料移动到未有静电的碎料台表面时，静电消失，不会产生贴合力，而其余布料在运动的同时继续前进，如此几个回合，能够保证彻底清除布料上的碎料，当静电块吸附了一定量的碎料时，暂停整个流程，将四周还设置的风机打开，将碎料吹落，或者将碎料吹至指定的地方，免除人工收集或清理的麻烦。（2）在本技术中，凹槽U型状凹槽，静电块为两侧带有双耳的U型状静电块。在本技术中，静电块设置为两侧带有双耳的U型状静电块，双耳壁挂在U型状凹槽中，在静电块的U型内部可以收集静电吸附的碎料，增大碎料的存储量，保证3D立体刺绣花边镂空装置的正常运作。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术碎料清理装置俯视图；图3是本技术静电块与凹槽的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术披露了一种3D立体刺绣花边镂空装置，它包括底座1、激光切割机2、夹辊4和碎料清理装置5，所述底座1左侧设置有激光切割机2，所述激光切割机2的工作台21上设有进料辊22和出料辊23，所述底座1上位于激光切割机2的右方通过支架41设有夹辊4，所述底座1在夹辊4和激光切割机2之间的位置上设有碎料清理装置5，所述夹辊4的两个辊的连轴线与底座1成四十五度夹角。所述激光切割机2靠近进料辊22设有静电辊3，所述静电辊3通过导线连接有静电发生器(可外接也可在底座上内置，本实施例采用外接静电发生器方式，需要时接入，不需要时可随时断开连接)。作为进一步优选的，在本技术的此实施方式中，参考图1、2，所述碎料清理装置5包括碎料台51、静电块52和第一静电发生器（图中未示出），所述碎料台51表面与水平地面呈四十五度夹角，该碎料台51表面贴合设置在布料下方收集布料碎料；所述碎料台51间隔设置若干凹槽510，凹槽510处嵌合设置静电块52，所述静电块52通过导线连接第一静电发生器；所述碎料台51四周还可以设置有风机（图中未示出），所述风机工作和静电块52工作时间错开。在本技术中，碎料台51设置在底布下方，静电块52工作，由于是碎料台51个别区域能够产生静电贴合布料，当碎料经过时贴合在静电块52上，由于静电块52是间隔设置，当布料移动到未有静电的碎料台51表面时，静电消失，不会产生贴合力，而其余布料在运动的同时继续前进，如此几个回合，能够保证彻底清除布料上的碎料，当静电块52吸附了一定量的碎料时，暂停整个流程，将四周还设置的风机打开，将碎料吹落，或者将碎料吹至指定的地方，免除人工收集或清理的麻烦。作为进一步优选的，在本技术中，参考图3，所述凹槽510为U型状凹槽，所述静电块52为两侧带有双耳520的U型状静电块。在本技术中，静电块52设置为两侧带有双耳520的U型状静电块，双耳520壁挂在U型状凹槽510中，在静电块52的U型内部可以收集静电吸附的碎料，增大碎料的存储量，保证3D立体刺绣花边镂空装置的正常运作。作为进一步优选的，在本技术中，所述凹槽510设置优选个数为3-8个；静电块52优选个数为3-8个。此为本技术的优选个数，在此并不作限制。具体的，在本技术的此实施方式中，所述底座1上位于激光切割机2前方设有放料卷(未图示)，位于夹辊4后方设有收料卷(未图示)。本技术的使用方法：将布料6放入激光切割机2，如果布料6难以和工作台21贴合则开启静电辊3，使得布料6带上静电，便于贴合工作台21；使用激光切割机2镂空目标位置；拉出布料6使得布料一端被出料辊23压住，另一端被夹辊4夹住，与此同时，碎料台51设置在底布下方，静电块52工作，由于是碎料台51个别区域能够产生静电贴合布料，当碎料经过时贴合在静电块52上，由于静电块52是间隔设置，当布料移动到未有静电的碎料台51表面时，静电消失，不会产生贴合力，而其余布料在运动的同时继续前进，如此几个回合，能够保证彻底清除布料上的碎料，当静电块52吸附了一定量的碎料时，暂停整个流程，将四周还设置的风机打开，将碎料吹落，或者将碎料吹至指定的地方，免除人工收集或清理的麻烦。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置，它包括底座、激光切割机、夹辊和碎料清理装置，所述底座左侧设置有激光切割机，所述激光切割机的工作台上设有进料辊和出料辊，所述底座上位于激光切割机的右方通过支架设有夹辊，所述底座在夹辊和激光切割机之间的位置上设有碎料清理装置，所述夹辊的两个辊的连轴线与底座成四十五度夹角；其特征在于：所述碎料清理装置包括碎料台、静电块和第一静电发生器，所述碎料台与水平地面呈四十五度夹角，该碎料台贴合设置在布料下方收集布料碎料；所述碎料台间隔设置若干凹槽，凹槽处嵌合设置静电块，所述静电块通过导线连接第一静电发生器；/n所述碎料台四周还设置有风机，所述风机工作和静电块工作时间错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种床上用品3D立体刺绣花边镂空装置，它包括底座、激光切割机、夹辊和碎料清理装置，所述底座左侧设置有激光切割机，所述激光切割机的工作台上设有进料辊和出料辊，所述底座上位于激光切割机的右方通过支架设有夹辊，所述底座在夹辊和激光切割机之间的位置上设有碎料清理装置，所述夹辊的两个辊的连轴线与底座成四十五度夹角；其特征在于：所述碎料清理装置包括碎料台、静电块和第一静电发生器，所述碎料台与水平地面呈四十五度夹角，该碎料台贴合设置在布料下方收集布料碎料；所述碎料台间隔设置若干凹槽，凹槽处嵌合设置静电块，所述静电块通过导线连接第一静电发生器；
所述碎料台四周还设置有风机，所述风机工作和静电块工作时间错开。
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢立铛，
申请(专利权)人：江苏惟妙纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32