一种抗拉伸高强度纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸高强度纱线，包括第一包裹层、第一弹性纤维层、第二弹性纤维层和第一重叠层，所述第一包裹层的内部设置有第二包裹层，且第一包裹层和第二包裹层之间设置有中空层，并且中空层的内部设置有第一弹性纤维层，所述第二包裹层的内部设置有第二弹性纤维层，且第二包裹层缠绕部位的上端为第二延伸层，并且第二包裹层缠绕部位的下端为第二重叠层，所述第一包裹层缠绕部位的上端为第一延伸层，且第一包裹层缠绕部位的下端为第一重叠层。该抗拉伸高强度纱线有更好的韧性和强度，可以通过两层弹性纤维给纱线本体提供充分地抗拉伸强度，通过包裹层提升可伸展性，可在拉伸后缩回。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸高强度纱线
本技术涉及纱线
，具体为一种抗拉伸高强度纱线。
技术介绍
纱线是纺织品的基本材料，主要由棉花纤维或者合成纤维加工而成，通过两根合股线纱缠绕生产而成，纱线通常用于纺织各类衣物以及一些布料物品，是日常生活中不可缺少的生产原材料，通过并捻机将两条线缠绕在一起，从而制成纱线。目前市场上的一些纱线：（1）抗拉伸的度较差，一些硬度高的纱线通常需要多组纱线并捻在一起，在并捻时，如果并捻的密度过高容易出现纱线的硬度，不能增加纱线的韧性，使得抗拉伸度变差；（2）一些纱线的强度较低，在进行一定力度的拉扯时，容易断裂，需要高精度的织布机用合适的力才能进行织布，否则很容易造成纱线断裂。所以我们提出了一种抗拉伸高强度纱线，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗拉伸高强度纱线，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些纱线可拉伸度较差，而且容易断裂，对织布机要求较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉伸高强度纱线，包括第一包裹层、第一弹性纤维层、第二弹性纤维层和第一重叠层，所述第一包裹层的内部设置有第二包裹层，且第一包裹层和第二包裹层之间设置有中空层，并且中空层的内部设置有第一弹性纤维层，所述第二包裹层的内部设置有第二弹性纤维层，且第二包裹层缠绕部位的上端为第二延伸层，并且第二包裹层缠绕部位的下端为第二重叠层，所述第一包裹层缠绕部位的上端为第一延伸层，且第一包裹层缠绕部位的下端为第一重叠层。优选的，所述第一包裹层的材质为聚酯纤维，且第一包裹层在纱线本体的外侧，并且第一包裹层呈缠绕状。优选的，所述第二包裹层的材质为粘胶纤维，且第二包裹层在纱线本体的内部，并且第二包裹层呈缠绕状，所述第一包裹层和第二包裹层的缠绕方向相反。优选的，所述第一弹性纤维层在中空层的内部呈等间距状分布，且第一弹性纤维层的前后两端与第一包裹层和第二包裹层之间互相贴合，并且第一弹性纤维层的材质为聚氨酯纤维。优选的，所述第二弹性纤维层的外表面与第二包裹层的内表面互相贴合，且第二包裹层的材质为丁腈橡胶纤维。优选的，所述第二延伸层的面积大于第二重叠层的面积，且第二延伸层在第二包裹层的内部呈堆叠状。优选的，所述第一延伸层的面积大于第一重叠层的面积，且第一延伸层在第一包裹层的后侧呈堆叠状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗拉伸高强度纱线：（1）在纱线本体上设置有第一弹性纤维层和第二弹性纤维层，可以通过两层弹性纤维给纱线本体提供充分地抗拉伸强度，提升了纱线的韧性，增加了纱线的强度和抗拉伸度；（2）在纱线本体上设置有两层缠绕层，而且缠绕区域大于未缠绕的区域，在生产时可以通过调试两层弹性纤维层的粗细来测试将纱线本体拉伸一定长度后的自动复原能力，调至最佳水平后便可以提升纱线本体的强度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯剖视结构示意图；图3为本技术第一弹性纤维层正剖视结构示意图；图4为本技术整体拉伸结构示意图；图5为本技术第二包裹层重叠处剖视展开结构示意图；图6为本技术第一包裹层重叠处剖视展开结构示意图。图中：1、第一包裹层；2、第二包裹层；3、中空层；4、第一弹性纤维层；5、第二弹性纤维层；6、第二延伸层；7、第二重叠层；8、第一延伸层；9、第一重叠层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种抗拉伸高强度纱线，包括第一包裹层1、第二包裹层2、中空层3、第一弹性纤维层4、第二弹性纤维层5、第二延伸层6、第二重叠层7、第一延伸层8和第一重叠层9，第一包裹层1的内部设置有第二包裹层2，且第一包裹层1和第二包裹层2之间设置有中空层3，并且中空层3的内部设置有第一弹性纤维层4，第二包裹层2的内部设置有第二弹性纤维层5，且第二包裹层2缠绕部位的上端为第二延伸层6，并且第二包裹层2缠绕部位的下端为第二重叠层7，第一包裹层1缠绕部位的上端为第一延伸层8，且第一包裹层1缠绕部位的下端为第一重叠层9。第一包裹层1的材质为聚酯纤维，且第一包裹层1在纱线本体的外侧，并且第一包裹层1呈缠绕状，缠绕状的第一包裹层1可以在拉伸时保证纱线本体的外侧不会断裂。第二包裹层2的材质为粘胶纤维，且第二包裹层2在纱线本体的内部，并且第二包裹层2呈缠绕状，第一包裹层1和第二包裹层2的缠绕方向相反，可以在拉伸纱线本体时保证纱线的内部不会断裂，同时相反的缠绕方向在拉伸时与弹性纤维层保持足够大摩擦力。第一弹性纤维层4在中空层3的内部呈等间距状分布，且第一弹性纤维层4的前后两端与第一包裹层1和第二包裹层2之间互相贴合，并且第一弹性纤维层4的材质为聚氨酯纤维，可以通过多次调试得到使得第一弹性纤维层4的粗细与第一包裹层1和第二包裹层2之间的摩擦力达到合适水平，保证拉伸时不会出现意外情况。第二弹性纤维层5的外表面与第二包裹层2的内表面互相贴合，且第二包裹层2的材质为丁腈橡胶纤维，丁腈橡胶纤维给纱线本体提供足够的韧性以及抗拉伸度。第二延伸层6的面积大于第二重叠层7的面积，且第二延伸层6在第二包裹层2的内部呈堆叠状，在适度拉伸时保证纱线本体的第一包裹层1不会松散。第一延伸层8的面积大于第一重叠层9的面积，且第一延伸层8在第一包裹层1的后侧呈堆叠状，保证拉伸时纱线内部的第二包裹层2不会绞在一起，通过调试好合适粗细的第一弹性纤维层4回弹后与第一包裹层1和第二包裹层2之间的摩擦力拉动纱线本体恢复原状。工作原理：在使用该抗拉伸高强度纱线时，如图1-4所示，图1为纱线本体未被拉伸下状态下的第一包裹层1的结构图，图4纱线本体被拉伸状态下的第一包裹层1的结构图，可以看出第一包裹层1的密度变低，同理纱线本体内部的第二包裹层2拉伸状态下也是如此；如图1-6所示，通过调试第一弹性纤维层4和第二弹性纤维层5的粗细从而达到调整第二包裹层2与第一包裹层1之间的压力发生变化，从而使得第一包裹层1和第二包裹层2内侧的第一延伸层8和第二延伸层6与第一弹性纤维层4和第二弹性纤维层5之间的摩擦力大小发生变化（结合图3-6所示），在拉伸纱线本体时第一延伸层8与第二延伸层6在纱线本体内部的面积增大，第二重叠层7和第一重叠层9的面积缩小，停止拉伸时纱线本体的内外层在上述中摩擦力的作用下自动被拉动缩回，从而提升纱线的韧性和强度，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉伸高强度纱线，包括第一包裹层（1）、第一弹性纤维层（4）、第二弹性纤维层（5）和第一重叠层（9），其特征在于：所述第一包裹层（1）的内部设置有第二包裹层（2），且第一包裹层（1）和第二包裹层（2）之间设置有中空层（3），并且中空层（3）的内部设置有第一弹性纤维层（4），所述第二包裹层（2）的内部设置有第二弹性纤维层（5），且第二包裹层（2）缠绕部位的上端为第二延伸层（6），并且第二包裹层（2）缠绕部位的下端为第二重叠层（7），所述第一包裹层（1）缠绕部位的上端为第一延伸层（8），且第一包裹层（1）缠绕部位的下端为第一重叠层（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸高强度纱线，包括第一包裹层（1）、第一弹性纤维层（4）、第二弹性纤维层（5）和第一重叠层（9），其特征在于：所述第一包裹层（1）的内部设置有第二包裹层（2），且第一包裹层（1）和第二包裹层（2）之间设置有中空层（3），并且中空层（3）的内部设置有第一弹性纤维层（4），所述第二包裹层（2）的内部设置有第二弹性纤维层（5），且第二包裹层（2）缠绕部位的上端为第二延伸层（6），并且第二包裹层（2）缠绕部位的下端为第二重叠层（7），所述第一包裹层（1）缠绕部位的上端为第一延伸层（8），且第一包裹层（1）缠绕部位的下端为第一重叠层（9）。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸高强度纱线，其特征在于：所述第一包裹层（1）的材质为聚酯纤维，且第一包裹层（1）在纱线本体的外侧，并且第一包裹层（1）呈缠绕状。


3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸高强度纱线，其特征在于：所述第二包裹层（2）的材质为粘胶纤维，且第二包裹层（2）在纱线本体的内部，并且第二包裹层...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪春，
申请(专利权)人：泉州市咪童贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35