一种用于手机玻璃的折弯测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于手机玻璃的折弯测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体包括支撑板，所述支撑板上表面设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有第一气缸，所述第二固定板上固定安装有第二气缸，本实用新型专利技术采用气缸对手机玻璃本体的推送，实现批量检测手机玻璃本体的折弯，减少次品出现的同时也能降低劳动量提高工作效率，采用电机带动丝杆转动从而带动测试板的上下移动，既而带动测试仪的上下运动，达到测试手机玻璃本体的目的，限位块会起到阻止测试仪继续下降的作用，防止测试仪损坏，工作原理简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机玻璃的折弯测试装置
本技术属于手机玻璃折弯测试
，具体涉及一种用于手机玻璃的折弯测试装置。
技术介绍
随着移动互联网行业的迅猛发展及手机、平板电脑和智能机器人等电子产品市场的快速扩张，用于保护电子显示屏的手机玻璃盖板也越来越多样化。各类电子显示屏的玻璃盖板需求量越来越大，所以玻璃盖板的质量就越来越被看重，手机玻璃盖板的折弯度达不达标是评论这个手机玻璃盖板好坏的一个重要的因素，目前，市场的手机玻璃盖板折弯的测试，多为抽查的人工测量，不能保证所有的手机玻璃盖板的折弯达到要求，且准确率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手机玻璃的折弯测试装置，采用气缸的推送实现手机玻璃本体向前移动，到达指定目标测试仪测量手机玻璃本体的折弯度，电机带动测试仪上下运动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手机玻璃的折弯测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体包括支撑板，所述支撑板上表面设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有第一气缸，所述第二固定板上固定安装有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆的自由端固定连接有第一推板，所述支撑板上表面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一推板置于第一凹槽内，所述第二凹槽的端部设置有延凸，所述第一凹槽内放置有手机玻璃本体，所述第一凹槽和第二凹槽相互垂直设置，所述第二气缸的活塞杆的自由端固定连接有第二推板，所述支撑板的上表面固定安装有外壳，所述外壳的侧面开有滑槽，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机在外壳的内部，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆上套设有测试板，所述测试板上开设有螺纹孔，所述丝杆和螺纹孔螺纹连接，所述测试板的端部固定连接有测试仪，所述测试仪贯穿滑槽，所述外壳的内部设置有防转杆，所述防转杆贯穿测试板，所述防转杆上设置有限位块。优选的，所述支撑板的下表面设置有四组支撑柱。优选的，所述支撑柱的自由端端部设置有自锁万向轮。优选的，所述第二凹槽的自由端端部设置有下料口。优选的，所述支撑柱之间设置有横杆。优选的，所述测试板上设置有防滑圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用气缸对手机玻璃本体的推送，实现批量检测手机玻璃本体的折弯，减少次品出现的同时也能降低劳动量提高工作效率。2、本技术采用电机带动丝杆转动从而带动测试板的上下移动，既而带动测试仪的上下运动，达到测试手机玻璃本体的目的，限位块会起到阻止测试仪继续下降的作用，防止测试仪损坏，工作原理简单，易于实现。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的测试板和限位块的关系图。图中：1、测试装置本体；2、第一气缸；3、第一固定板；4、第一推板；5、第一凹槽；6、手机玻璃本体；7、支撑板；8、第二气缸；9、第二固定板；10、第二推板；11、第二凹槽；12、延凸；13、滑槽；14、电机；15、丝杆；16、测试板；17、测试仪；18、防转杆；19、螺纹孔；20、防滑圈；21、支撑柱；22、自锁万向轮；23、下料口；24、外壳；25、限位块；26、横杆。、具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于手机玻璃的折弯测试装置，包括测试装置本体1，所述测试装置本体1包括支撑板7，所述支撑板7上表面设置有第一固定板3和第二固定板9，所述第一固定板3上固定安装有第一气缸2，所述第二固定板9上固定安装有第二气缸8，所述第一气缸2的活塞杆的自由端固定连接有第一推板4，所述支撑板7上表面设置有第一凹槽5和第二凹槽11，所述第一推板4置于第一凹槽5内，所述第二凹槽11的端部设置有延凸12，所述第一凹槽5内放置有手机玻璃本体6，所述第一凹槽5和第二凹槽11相互垂直设置，所述第二气缸8的活塞杆的自由端固定连接有第二推板10，所述支撑板7的上表面固定安装有外壳24，所述外壳24的侧面开有滑槽13，所述支撑板7的上表面固定安装有电机14，所述电机14在外壳24的内部，所述电机14的输出端通过联轴器固定安装有丝杆15，所述丝杆15上套设有测试板16，所述测试板16上开设有螺纹孔19，所述丝杆15和螺纹孔19螺纹连接，所述测试板16的端部固定连接有测试仪17，所述测试仪17贯穿滑槽13，所述外壳24的内部设置有防转杆18，所述防转杆18贯穿测试板16，所述防转杆18上设置有限位块25。具体的，所述支撑板7的下表面设置有四组支撑柱21，使支撑板7得支撑更稳定。具体的，所述支撑柱21的自由端端部设置有自锁万向轮22，所述自锁万向轮22设置有四组，使移动更加方便。具体的，所述第二凹槽11的自由端端部设置有下料口23，便于对检测过后的手机玻璃本体6回收。具体的，所述支撑柱21之间设置有横杆26，横杆26使支撑柱21之间稳定性更强更牢固。具体的，所述测试板16上设置有防滑圈20，使测试板16的上升或下降更加稳定。工作原理：启动第一气缸2、第二气缸8和电机14，让它们带动第一推板4和第二推板10做往返运动，工人按规定把手机玻璃本体6放到第一凹槽5内，让第一推板4推动手机玻璃本体6向前运动，当到达第二凹槽11的端部的时候，第二推板10推动手机玻璃本体6继续向前运动，当到达测试的预定位置的时候，由于电机14带动丝杆15转动从而带动测试板16的上下移动，既而带动测试仪17上下运动，达到测试手机玻璃本体6的目的，限位块25会起到阻止测试仪17继续下降的作用防止测试仪17损坏，测试完成之后进入下料口23，不合格的取出再加工，全部测试完之后，关闭第一气缸2、第二气缸8和电机14，即完成对手机玻璃的折弯测试的全过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手机玻璃的折弯测试装置，包括测试装置本体(1)，其特征在于：所述测试装置本体(1)包括支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面设置有第一固定板(3)和第二固定板(9)，所述第一固定板(3)上固定安装有第一气缸(2)，所述第二固定板(9)上固定安装有第二气缸(8)，所述第一气缸(2)的活塞杆的自由端固定连接有第一推板(4)，所述支撑板(7)上表面设置有第一凹槽(5)和第二凹槽(11)，所述第一推板(4)置于第一凹槽(5)内，所述第二凹槽(11)的端部设置有延凸(12)，所述第一凹槽(5)内放置有手机玻璃本体(6)，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(11)相互垂直设置，所述第二气缸(8)的活塞杆的自由端固定连接有第二推板(10)，所述支撑板(7)的上表面固定安装有外壳(24)，所述外壳(24)的侧面开有滑槽(13)，所述支撑板(7)的上表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)在外壳(24)的内部，所述电机(14)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)上套设有测试板(16)，所述测试板(16)上开设有螺纹孔(19)，所述丝杆(15)和螺纹孔(19)螺纹连接，所述测试板(16)的端部固定连接有测试仪(17)，所述测试仪(17)贯穿滑槽(13)，所述外壳(24)的内部设置有防转杆(18)，所述防转杆(18)贯穿测试板(16)，所述防转杆(18)上设置有限位块(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于手机玻璃的折弯测试装置，包括测试装置本体(1)，其特征在于：所述测试装置本体(1)包括支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面设置有第一固定板(3)和第二固定板(9)，所述第一固定板(3)上固定安装有第一气缸(2)，所述第二固定板(9)上固定安装有第二气缸(8)，所述第一气缸(2)的活塞杆的自由端固定连接有第一推板(4)，所述支撑板(7)上表面设置有第一凹槽(5)和第二凹槽(11)，所述第一推板(4)置于第一凹槽(5)内，所述第二凹槽(11)的端部设置有延凸(12)，所述第一凹槽(5)内放置有手机玻璃本体(6)，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(11)相互垂直设置，所述第二气缸(8)的活塞杆的自由端固定连接有第二推板(10)，所述支撑板(7)的上表面固定安装有外壳(24)，所述外壳(24)的侧面开有滑槽(13)，所述支撑板(7)的上表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)在外壳(24)的内部，所述电机(14)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)上套设有测试板(16)，所述测试板(16)上开设有螺纹孔(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，
申请(专利权)人：泉州市咪童贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35