本实用新型专利技术涉及油路净化的技术领域，特别是涉及一种炉前液压站专用精密净化装置，其减少油路内壁上粘性残渣，防止油路的堵塞，提高装置使用寿命，提高工作稳定性，适应性；还包括安装箱、进水口、进水阀、出水管、第一出水阀、连接管、水泵和过滤装置，过滤装置固定安装在安装箱空腔底端，进水口连通进水阀输出端和过滤装置输入端，水泵底端固定安装在安装箱空腔底端，连接管连通过滤装置输出端和水泵输入端，出水管连通水泵输出端和第一出水阀输入端，并且进水阀和第一出水阀均位于安装箱空腔外部。
【技术实现步骤摘要】
一种炉前液压站专用精密净化装置
本技术涉及油路净化的
，特别是涉及一种炉前液压站专用精密净化装置。
技术介绍
众所周知，一种炉前液压站专用精密净化装置是一种用于炉前液压站油路净化装置，其在油路净化的领域中得到了广泛的使用；现有的一种炉前液压站专用精密净化装置使用中发现，液压站在长期使用的过程中，油路压力管的内壁上会产生液压油的粘性残渣，有时候会堵塞管路，导致装置受损，适应性较差，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少油路内壁上粘性残渣，防止油路的堵塞，提高装置使用寿命，提高工作稳定性，适应性的一种炉前液压站专用精密净化装置。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括安装箱、进水口、进水阀、出水管、第一出水阀、连接管、水泵和过滤装置，过滤装置固定安装在安装箱空腔底端，进水口连通进水阀输出端和过滤装置输入端，水泵底端固定安装在安装箱空腔底端，连接管连通过滤装置输出端和水泵输入端，出水管连通水泵输出端和第一出水阀输入端，并且进水阀和第一出水阀均位于安装箱空腔外部。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括热风机、吹风阀、第二出水阀和单向阀，热风机底端固定在安装箱空腔底端，吹风阀连通单向阀输入端和热风机输出端，第二出水阀连通水泵输出端和单向阀输入端，单向阀输出端与出水管输入端连通。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，过滤装置包括过滤箱、过滤网和吸油棉，吸油棉底端固定在安装箱空腔内部，过滤网固定安装在过滤箱工作腔内部，过滤箱输入端与进水口输出端连通，过滤箱输出端与连接管输入端连通，吸油棉固定安装在过滤箱工作腔内部，并且吸油棉位于过滤网底部。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括箱门、连接轴和门锁，安装箱前端设置有维修口，箱门通过多个连接轴与安装箱维修口配合转动连接，门锁固定安装在箱门上，并且门锁与安装箱侧壁配合连接。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括多个万向轮，多个万向轮顶端固定安装在安装箱底端。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括连接座、锁紧板和多个螺钉，过滤箱前端设置有清理口，连接座与过滤箱清理口配合连接，过滤网左端与连接座右端连接，吸油棉左端与连接座右端连接，锁紧板右端与连接座左端连接，并且锁紧板右端通过多个螺钉固定安装在过滤箱左端。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括密封垫，密封垫左端与连接座左端连接，密封垫右端与过滤箱清理口壁连接。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括挡板，挡板固定安装在安装箱空腔内部，并且挡板将安装箱空腔分隔为左右两腔。与现有技术相比本技术的有益效果为：进水口和进水阀配合使油路中的清洗液进行循环流通，通过设置过滤装置使清理使用后的清洗液进过过滤循环利用，水泵通过连接管将过滤装置中的清洗液进行传输，出水管和第一出水阀配合使清洗液进入油路中对油路进行清洗，通过设置安装箱使过滤装置和水泵固定安装，减少油路内壁上粘性残渣，防止油路的堵塞，提高装置使用寿命，提高工作稳定性，提高适应性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的局部左视示意图；附图中标记：1、安装箱；2、进水管；3、进水阀；4、出水管；5、第一出水阀；6、连接管；7、水泵；8、热风机；9、吹风阀；10、第二出水阀；11、单向阀；12、过滤箱；13、过滤网；14、吸油棉；15、箱门；16、连接轴；17、门锁；18、万向轮；19、连接座；20、锁紧板；21、螺钉；22、密封垫；23、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括安装箱1、进水口2、进水阀3、出水管4、第一出水阀5、连接管6、水泵7和过滤装置，过滤装置固定安装在安装箱1空腔底端，进水口2连通进水阀3输出端和过滤装置输入端，水泵7底端固定安装在安装箱1空腔底端，连接管6连通过滤装置输出端和水泵7输入端，出水管4连通水泵7输出端和第一出水阀5输入端，并且进水阀3和第一出水阀5均位于安装箱1空腔外部；进水口2和进水阀3配合使油路中的清洗液进行循环流通，通过设置过滤装置使清理使用后的清洗液进过过滤循环利用，水泵7通过连接管6将过滤装置中的清洗液进行传输，出水管4和第一出水阀5配合使清洗液进入油路中对油路进行清洗，通过设置安装箱1使过滤装置和水泵7固定安装，减少油路内壁上粘性残渣，防止油路的堵塞，提高装置使用寿命，提高工作稳定性，提高适应性。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括热风机8、吹风阀9、第二出水阀10和单向阀11，热风机8底端固定在安装箱1空腔底端，吹风阀9连通单向阀11输入端和热风机8输出端，第二出水阀10连通水泵7输出端和单向阀11输入端，单向阀11输出端与出水管4输入端连通；通过吹风阀9和第二出水阀10配合使单向阀11输入端进行循环开关控制，通过设置单向阀11使单向阀11设置多个输入端提高功能多样性，热风机8通过吹风阀9和单向阀11配合使热风经过出水管4进入液压站对油路进行烘干，提高工作稳定性，提高清理效率，增加适应性。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，过滤装置包括过滤箱12、过滤网13和吸油棉14，吸油棉14底端固定在安装箱1空腔内部，过滤网13固定安装在过滤箱12工作腔内部，过滤箱12输入端与进水口2输出端连通，过滤箱12输出端与连接管6输入端连通，吸油棉14固定安装在过滤箱12工作腔内部，并且吸油棉14位于过滤网13底部；通过设置过滤箱12使过滤网13和吸油棉14固定安装，通过设置过滤网13使粘性残渣进行过滤，通过设置吸油棉14对清洗液中的油脂进行吸附，减少清洗液中的杂质，提高油路净化效果，增加工作稳定性，提高适应性。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括箱门15、连接轴16和门锁17，安装箱1前端设置有维修口，箱门15通过多个连接轴16与安装箱1维修口配合转动连接，门锁17固定安装在箱门15上，并且门锁17与安装箱1侧壁配合连接；箱门15和多个连接轴16配合使安装箱1维修口方便打开和关闭，通过设置门锁17使箱门15进行锁定，减少安装维修难度，提高可操作性，降低使用局限性。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括多个万向轮18，多个万向轮18顶端固定安装在安装箱1底端；通过设置多个万向轮18使装置方便移动，提高适应性，降低使用局限性。本技术的一种炉前液压站专用精密净化装置，还包括连接座19、锁紧板20和多个螺钉21，过滤箱12前端设置有清理口，连接座19与过滤箱12清理口配合连接，过滤网13左端与连接座19右端连接，吸油棉14左端与连接座19右端连接，锁紧板20右端与连接座19左端连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炉前液压站专用精密净化装置，其特征在于，还包括安装箱(1)、进水口(2)、进水阀(3)、出水管(4)、第一出水阀(5)、连接管(6)、水泵(7)和过滤装置，过滤装置固定安装在安装箱(1)空腔底端，进水口(2)连通进水阀(3)输出端和过滤装置输入端，水泵(7)底端固定安装在安装箱(1)空腔底端，连接管(6)连通过滤装置输出端和水泵(7)输入端，出水管(4)连通水泵(7)输出端和第一出水阀(5)输入端，并且进水阀(3)和第一出水阀(5)均位于安装箱(1)空腔外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种炉前液压站专用精密净化装置，其特征在于，还包括安装箱(1)、进水口(2)、进水阀(3)、出水管(4)、第一出水阀(5)、连接管(6)、水泵(7)和过滤装置，过滤装置固定安装在安装箱(1)空腔底端，进水口(2)连通进水阀(3)输出端和过滤装置输入端，水泵(7)底端固定安装在安装箱(1)空腔底端，连接管(6)连通过滤装置输出端和水泵(7)输入端，出水管(4)连通水泵(7)输出端和第一出水阀(5)输入端，并且进水阀(3)和第一出水阀(5)均位于安装箱(1)空腔外部。
2.如权利要求1所述的一种炉前液压站专用精密净化装置，其特征在于，还包括热风机(8)、吹风阀(9)、第二出水阀(10)和单向阀(11)，热风机(8)底端固定在安装箱(1)空腔底端，吹风阀(9)连通单向阀(11)输入端和热风机(8)输出端，第二出水阀(10)连通水泵(7)输出端和单向阀(11)输入端，单向阀(11)输出端与出水管(4)输入端连通。
3.如权利要求2所述的一种炉前液压站专用精密净化装置，其特征在于，过滤装置包括过滤箱(12)、过滤网(13)和吸油棉(14)，吸油棉(14)底端固定在安装箱(1)空腔内部，过滤网(13)固定安装在过滤箱(12)工作腔内部，过滤箱(12)输入端与进水口(2)输出端连通，过滤箱(12)输出端与连接管(6)输入端连通，吸油棉(14)固定安装在过滤箱(12)工作腔内部，并且吸油棉(14)位于过滤网(13)底部。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洁，张瑞新，
申请(专利权)人：唐山睿泽尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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