轧机油膜油专用精密净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧机油膜油专用精密净化装置，可便于对过滤网进行安装和拆卸；包括箱体、四组支腿、箱盖和过滤网，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱盖底端中央区域设置有通槽，通槽内侧壁设置有内螺纹，箱体外侧壁上半区域设置有与内螺纹相吻合的外螺纹，箱盖顶端中央区域纵向设置有入口，箱体右侧壁下半区域连通设置有出油管，并在出油管上设置有控制阀；还包括固定板、筒体、左支板、右支板、左拉环、右拉环和进油斗，固定板顶端中央区域设置有固定槽，固定槽内底侧壁中央区域纵向设置有安装孔，筒体内部设置有内腔，筒体顶端和底端分别设置有上开口和下开口。

【技术实现步骤摘要】
轧机油膜油专用精密净化装置
本技术涉及净化设备附属装置的
，特别是涉及一种轧机油膜油专用精密净化装置。
技术介绍
众所周知，轧机油膜油专用精密净化装置是一种用于对轧机油膜油进行过滤净化的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的轧机油膜油专用精密净化装置包括箱体、四组支腿、箱盖和过滤网，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖底端中央区域设置有通槽，通槽内侧壁设置有内螺纹，箱体外侧壁上半区域设置有与内螺纹相吻合的外螺纹，箱盖螺装固定在箱体顶端，箱盖顶端中央区域纵向设置有入口，过滤网横向安装在工作腔内，箱体右侧壁下半区域连通设置有出油管，并在出油管上设置有控制阀；现有的轧机油膜油专用精密净化装置使用时，待过滤的油膜油从入口进入至工作腔内，经过滤网进行过滤之后，进入至工作腔内下半区域，可通过打开控制阀，将工作腔内的油膜油从出油管中排出；现有的轧机油膜油专用精密净化装置使用中发现，过滤网为固定安装，过滤网长时间使用之后需要进行拆卸清洗，对过滤网的安装和拆卸较为不便，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于对过滤网进行安装和拆卸，提高使用便利性的轧机油膜油专用精密净化装置。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，包括箱体、四组支腿、箱盖和过滤网，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖底端中央区域设置有通槽，通槽内侧壁设置有内螺纹，箱体外侧壁上半区域设置有与内螺纹相吻合的外螺纹，箱盖螺装固定在箱体顶端，箱盖顶端中央区域纵向设置有入口，箱体右侧壁下半区域连通设置有出油管，并在出油管上设置有控制阀；还包括固定板、筒体、左支板、右支板、左拉环、右拉环和进油斗，所述固定板横向安装在工作腔内上半区域，固定板顶端中央区域设置有固定槽，固定槽内底侧壁中央区域纵向设置有安装孔，所述左支板右端和右支板左端分别与筒体左侧壁和右侧壁上半区域连接，左支板和右支板底端分别与固定槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，筒体底端穿过安装孔，筒体内部设置有内腔，筒体顶端和底端分别设置有上开口和下开口，上开口和下开口均与内腔连通，滤网横向安装在筒体内部下半区域，所述左拉环和右拉环底端分别与左支板和右支板顶端中央区域连接，所述进油斗安装在入口处，进油斗底端伸入至内腔中。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与固定板底端左半区域和右半区域连接，左加固杆和右加固杆底端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁上半区域连接。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，还包括左提手和右提手，所述左提手右端和右提手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接，左提手和右提手外侧壁分别设置有左橡胶垫和右橡胶垫。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，箱体右侧壁下半区域连通设置有液位管。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，进油斗顶部输入端设置有防尘板。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，左拉环和右拉环外侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：待过滤的油膜油从入口进入至工作腔内，经过滤网进行过滤之后，进入至工作腔内下半区域，可通过打开控制阀，将工作腔内的油膜油从出油管中排出，对过滤网进行安装时，工作人员将箱盖从箱体顶端旋下，使筒体底端穿过安装孔，左支板和右支板底端分别与固定槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，之后将箱盖螺装在箱体顶端，此时进油斗底端伸入至内腔中，需要对过滤网进行拆卸时，工作人员将箱盖旋下，通过左拉环和右拉环将筒体从工作腔内取出，完成对过滤网的拆卸，便于对过滤网进行安装和拆卸，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是图1中C的局部放大图；附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、箱盖；4、过滤网；5、工作腔；6、内螺纹；7、外螺纹；8、出油管；9、控制阀；10、固定板；11、筒体；12、左支板；13、右支板；14、左拉环；15、右拉环；16、进油斗；17、内腔；18、左加固杆；19、右加固杆；20、左把手；21、右把手；22、左提手；23、右提手；24、左橡胶垫；25、右橡胶垫；26、稳定板；27、液位管；28、防尘板；29、左防滑垫；30、右防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，包括箱体1、四组支腿2、箱盖3和过滤网4，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔5，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔5连通，箱盖3底端中央区域设置有通槽，通槽内侧壁设置有内螺纹6，箱体1外侧壁上半区域设置有与内螺纹6相吻合的外螺纹7，箱盖3螺装固定在箱体1顶端，箱盖3顶端中央区域纵向设置有入口，箱体1右侧壁下半区域连通设置有出油管8，并在出油管8上设置有控制阀9；还包括固定板10、筒体11、左支板12、右支板13、左拉环14、右拉环15和进油斗16，固定板10横向安装在工作腔5内上半区域，固定板10顶端中央区域设置有固定槽，固定槽内底侧壁中央区域纵向设置有安装孔，左支板12右端和右支板13左端分别与筒体11左侧壁和右侧壁上半区域连接，左支板12和右支板13底端分别与固定槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，筒体11底端穿过安装孔，筒体11内部设置有内腔17，筒体11顶端和底端分别设置有上开口和下开口，上开口和下开口均与内腔17连通，滤网横向安装在筒体11内部下半区域，左拉环14和右拉环15底端分别与左支板12和右支板13顶端中央区域连接，进油斗16安装在入口处，进油斗16底端伸入至内腔17中；待过滤的油膜油从入口进入至工作腔内，经过滤网进行过滤之后，进入至工作腔内下半区域，可通过打开控制阀，将工作腔内的油膜油从出油管中排出，对过滤网进行安装时，工作人员将箱盖从箱体顶端旋下，使筒体底端穿过安装孔，左支板和右支板底端分别与固定槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，之后将箱盖螺装在箱体顶端，此时进油斗底端伸入至内腔中，需要对过滤网进行拆卸时，工作人员将箱盖旋下，通过左拉环和右拉环将筒体从工作腔内取出，完成对过滤网的拆卸，便于对过滤网进行安装和拆卸，提高使用便利性。本技术的轧机油膜油专用精密净化装置，还包括左加固杆18和右加固杆19，左加固杆18和右加固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机油膜油专用精密净化装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、箱盖(3)和过滤网(4)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(5)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(5)连通，箱盖(3)底端中央区域设置有通槽，通槽内侧壁设置有内螺纹(6)，箱体(1)外侧壁上半区域设置有与内螺纹(6)相吻合的外螺纹(7)，箱盖(3)螺装固定在箱体(1)顶端，箱盖(3)顶端中央区域纵向设置有入口，箱体(1)右侧壁下半区域连通设置有出油管(8)，并在出油管(8)上设置有控制阀(9)；其特征在于，还包括固定板(10)、筒体(11)、左支板(12)、右支板(13)、左拉环(14)、右拉环(15)和进油斗(16)，所述固定板(10)横向安装在工作腔(5)内上半区域，固定板(10)顶端中央区域设置有固定槽，固定槽内底侧壁中央区域纵向设置有安装孔，所述左支板(12)右端和右支板(13)左端分别与筒体(11)左侧壁和右侧壁上半区域连接，左支板(12)和右支板(13)底端分别与固定槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，筒体(11)底端穿过安装孔，筒体(11)内部设置有内腔(17)，筒体(11)顶端和底端分别设置有上开口和下开口，上开口和下开口均与内腔(17)连通，滤网横向安装在筒体(11)内部下半区域，所述左拉环(14)和右拉环(15)底端分别与左支板(12)和右支板(13)顶端中央区域连接，所述进油斗(16)安装在入口处，进油斗(16)底端伸入至内腔(17)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轧机油膜油专用精密净化装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、箱盖(3)和过滤网(4)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(5)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(5)连通，箱盖(3)底端中央区域设置有通槽，通槽内侧壁设置有内螺纹(6)，箱体(1)外侧壁上半区域设置有与内螺纹(6)相吻合的外螺纹(7)，箱盖(3)螺装固定在箱体(1)顶端，箱盖(3)顶端中央区域纵向设置有入口，箱体(1)右侧壁下半区域连通设置有出油管(8)，并在出油管(8)上设置有控制阀(9)；其特征在于，还包括固定板(10)、筒体(11)、左支板(12)、右支板(13)、左拉环(14)、右拉环(15)和进油斗(16)，所述固定板(10)横向安装在工作腔(5)内上半区域，固定板(10)顶端中央区域设置有固定槽，固定槽内底侧壁中央区域纵向设置有安装孔，所述左支板(12)右端和右支板(13)左端分别与筒体(11)左侧壁和右侧壁上半区域连接，左支板(12)和右支板(13)底端分别与固定槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，筒体(11)底端穿过安装孔，筒体(11)内部设置有内腔(17)，筒体(11)顶端和底端分别设置有上开口和下开口，上开口和下开口均与内腔(17)连通，滤网横向安装在筒体(11)内部下半区域，所述左拉环(14)和右拉环(15)底端分别与左支板(12)和右支板(13)顶端中央区域连接，所述进油斗(16)安装在入口处，进油斗(16)底端伸入至内腔(17)中。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洁，张瑞新，
申请(专利权)人：唐山睿泽尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13