一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:26419455 阅读:2 留言:0更新日期:2020-11-20 14:15
本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,包括冷箱、纯化器装置、常压缓冲罐和管道,所述冷箱与所述纯化器装置通过管道连通,纯化器装置通过管道连接常压储气罐一侧,所述常压储气罐另一侧与罗茨风机通过管道连通,所述罗茨风机通过管道通往煤气站,所述常压储气罐与罗茨风机之间的管道上设置有前蝶阀,所述罗茨风机与煤气站之间的管道上还设置有后截止阀。富氧废气输送到煤气站煤气炉使用,使煤气热值从1450大卡提升到1550大卡左右,降低了一部分原煤的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置
本技术涉及富氧废气回收再利用
,尤其涉及一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置。
技术介绍
500T/d玻璃生产线配套FN-1700/40Y型空分装置(一用一备)和800T/d玻璃生产线配套FDN-2450/60Y型空分装置(一用一备)。但在原设计这两套空分装置所产生的富氧废气经冷箱一部分做纯化器装置再生用气后排入大气,一部分剩余气直接排入大气。500T/d玻璃生产线配套空分装置型号FN-1700/40Y,氮气产量1700Nm3/h,污氮气出冷箱氧含量约45%,污氮气流量约1500Nm3/h。800T/d玻璃生产线配套空分装置型号FDN-2450/60Y,氮气产量2450Nm3/h,污氮气出冷箱氧含量约47%,污氮气流量约2000Nm3/h。这部分气不加利用,直接排掉,白白浪费掉一部分电能,并且对大气造成了污染,因此,提供一种新的设备对富氧废气重新回收再利用是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置本技术提供一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,包括冷箱、纯化器装置、常压缓冲罐和管道,所述冷箱与所述纯化器装置通过管道连通,纯化器装置通过管道连接常压储气罐一侧,所述常压储气罐另一侧与罗茨风机通过管道连通,所述罗茨风机通过管道通往煤气站,所述常压储气罐与罗茨风机之间的管道上设置有前蝶阀,所述罗茨风机与煤气站之间的管道上还设置有后截止阀。进一步的方案为,所述冷箱与所述纯化器之间管道选用DN150管道。进一步的方案为,所述纯化器内部管道选用DN150管道。进一步的方案为,所述常压储气罐与煤气站之间管道选用DN200管道。进一步的方案为,所述罗茨风机型号RRE-145-NY,流量36.7m3/min,排气压力9.8kpa。进一步的方案为,所述罗茨风机型号3HE-200-NY,流量38m3/min,排气压力15kpa。优选的,茨风机设置有两个,一用一备。更为优选的,储气罐为10m3。与相关技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)富氧废气输送到煤气站煤气炉使用,使煤气热值从1450大卡提升到1550大卡左右,降低了一部分原煤的使用量;(2)、通过对富氧废气的回收再利用,减少了排放,增加了废弃利用率,进一步增加了效益;(3)、本装置结构简单,便于实际的应用和操作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1冷箱、2纯化器装置、3常压储气罐、4后截止阀、5罗茨风机、6前蝶阀、7煤气站、8管道。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示,本技术提供一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,包括冷箱1、纯化器装置2、常压缓冲罐3和管道8,冷箱1与所述纯化器装置2通过管道8连通,纯化器装置2通过管道8连接常压储气罐3一侧,所述常压储气罐3另一侧与罗茨风机6通过管道8连通,所述罗茨风机5通过管道8通往煤气站,所述常压储气罐3与罗茨风机5之间的管道8上设置有前蝶阀6,所述罗茨风机与煤气站之间的管道上还设置有后截止阀。500t/d玻璃生产线配套FN-1770/40Y型空分装置,污氮气经冷箱管道进入纯化器装置,经再生气进吸附筒---再生气出吸附筒,出再生气吸附筒与再生气放空阀管道口处通过管道连接加装一套10m3常压缓冲罐,罐的顶部加装一个自由呼吸过滤装置,其作用是防止后级设备停运造成分馏塔塔内压力超高,发生一系列的安全事故。然后储气罐的污氮气经管道进入罗茨风机加压送入煤气站助燃风机吸风口。纯化器装置再生后外排污氮废气与分馏塔出冷箱剩余一部分污氮废气通过管道合并后,压力为0.025Mpa,温度为12度左右,再进入一个10m3常压缓冲储气罐,然后经罗茨风机加压500T/d玻璃生产线加装罗茨风机型号RRE-145-NY,流量36.7m3/min,排气压力9.8kpa,输送到煤气站煤气炉助燃风机进口处。其中,冷箱1与纯化器装置2之间管道选用DN150管道,纯化器装置2内部管道选用DN150管道,常压储气罐3与煤气站7之间管道选用DN200管道,罗茨风机5型号RRE-145-NY,流量36.7m3/min,排气压力9.8kpa,罗茨风机5设置有两个,一用一备,压储气罐3为10m3。实施例2如图1所示,本技术提供一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,包括冷箱1、纯化器装置2、常压缓冲罐3和管道8,冷箱1与所述纯化器装置2通过管道8连通,纯化器装置2通过管道8连接常压储气罐3一侧,所述常压储气罐3另一侧与罗茨风机6通过管道8连通,所述罗茨风机5通过管道8通往煤气站,所述常压储气罐3与罗茨风机5之间的管道8上设置有前蝶阀6,所述罗茨风机与煤气站之间的管道上还设置有后截止阀。800t/d玻璃生产线配套FDN-2450/60Y型空分装置,污氮气经冷箱管道进入纯化器装置,经再生气进吸附筒---再生气出吸附筒,出再生气吸附筒与再生气放空阀管道口处通过管道连接加装一套10m3常压缓冲罐,罐的顶部加装一个自由呼吸过滤装置,其作用是防止后级设备停运造成分馏塔塔内压力超高,发生一系列的安全事故。然后储气罐的污氮气经管道进入罗茨风机加压送入煤气站助燃风机吸风口。纯化器装置再生后外排污氮废气与分馏塔出冷箱剩余一部分污氮废气通过管道合并后,压力为0.025Mpa,温度为12度左右,再进入一个10m3常压缓冲储气罐,然后经罗茨风机5加压,800T/d玻璃生产线配套空分装置型号FDN-2450/60Y,氮气产量2450Nm3/h,污氮气出冷箱氧含量约47%,污氮气流量约2000Nm3/h,输送到煤气站煤气炉助燃风机进口处。其中,冷箱1与纯化器装置2之间管道选用DN150管道,纯化器装置2内部管道选用DN150管道,常压储气罐3与煤气站7之间管道选用DN200管道,罗茨风机5型号RRE-145-NY,流量36.7m3/min,排气压力9.8kpa,罗茨风机5设置有两个,一用一备,压储气罐3为10m3。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,其特征在于,包括冷箱、纯化器装置、常压缓冲罐和管道,所述冷箱与所述纯化器装置通过管道连通,纯化器装置通过管道连接常压储气罐一侧,所述常压储气罐另一侧与罗茨风机通过管道连通,所述罗茨风机通过管道通往煤气站,所述常压储气罐与罗茨风机之间的管道上设置有前蝶阀,所述罗茨风机与煤气站之间的管道上还设置有后截止阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,其特征在于,包括冷箱、纯化器装置、常压缓冲罐和管道,所述冷箱与所述纯化器装置通过管道连通,纯化器装置通过管道连接常压储气罐一侧,所述常压储气罐另一侧与罗茨风机通过管道连通,所述罗茨风机通过管道通往煤气站,所述常压储气罐与罗茨风机之间的管道上设置有前蝶阀,所述罗茨风机与煤气站之间的管道上还设置有后截止阀。


2.如权利要求1所述的一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,其特征在于所述冷箱与所述纯化器之间管道选用DN150管道。


3.如权利要求2所述的一种玻璃生产线对富氧废气的回收再利用装置,其特征在于,所述纯化器内部管道选用DN150管道。


4.如权利要求1所述的一种玻璃生产线对富氧废气的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘虎祥刘建国王东解庆丰王伟东
申请(专利权)人:陕西神木瑞诚玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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