多功能智能门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了门式起重机技术领域的多功能智能门式起重机，包括左门架和右门架，所述左门架和右门架顶部均连接有横梁，所述横梁底部设置有滑动线缆，所述滑动线缆右侧连接有电动葫芦，所述横梁底部左右侧与左门架和右门架之间分别固定连接有左连接撑杆和右连接撑杆，所述左门架和右门架底部均连接有连接块，两组所述连接块底部均设置有四组滑轮，所述连接块和滑轮均活动设置在固定轨道构件内腔，两组所述固定轨道构件底部均连接有混凝土地面，该装置在风力较大情况下，实现对门式起重机底部的导轨进行加固稳定处理，防止导轨与固定基础间发生分离现象，从而影响起重机的操作安全。

【技术实现步骤摘要】
多功能智能门式起重机
本技术涉及门式起重机
，具体为多功能智能门式起重机。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。当前，由于科技的进步，绝大多数门式起重机已经配备智能电子系统，方便起重机控制监控等工作，但是由于门式起重机一般高低较高，跨度较大，同时受到迎风面积较大的影响，在风害多发地区以及临海地区，使得非工作状态下很可能会在大风推力作用下，造成起重机无人操作情况下沿着滑轨移动，给操作人员带来人身安全威胁以及造成经济损失，在除了门式起重机自身带有的制动系统外，还需要对滑轨进行稳定加固处理，防止滑轨在遇到强风天气时轨道与固定基础之间发生脱离现象，影响操作安全，因此，多功能智能门式起重机很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能智能门式起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能智能门式起重机，包括左门架和右门架，所述左门架和右门架顶部均连接有横梁，所述横梁底部设置有滑动线缆，所述滑动线缆右侧连接有电动葫芦，所述横梁底部左右侧与左门架和右门架之间分别固定连接有左连接撑杆和右连接撑杆，所述左门架和右门架底部均连接有连接块，两组所述连接块底部均设置有四组滑轮，所述连接块和滑轮均活动设置在固定轨道构件内腔，两组所述固定轨道构件底部均连接有混凝土地面。优选的，所述固定轨道构件包括轨道主体，所述轨道主体中部设置有空腔，所述空腔内壁左右侧均设置有与侧边T型滑块匹配的T型滑槽，所述轨道主体左右外壁均设置有侧边三角支撑板，所述侧边三角支撑板底部均连接有底部加固板，所述底部加固板均贯穿插接设置有紧固螺栓，所述轨道主体底部左侧设置有左预留固定柱，所述轨道主体底部右侧设置有右预留固定柱，所述右预留固定柱和左预留固定柱外壁均匀设置有固定倒刺。优选的，两组所述连接块左右两端面均设置有侧边T型滑块，且所述侧边T型滑块均活动设置在匹配的T型滑槽内腔。优选的，所述滑轮均设置在空腔内腔，所述轨道主体位不锈钢材质，所述空腔内腔底部均匀贯穿设置有渗漏孔。优选的，所述底部加固板通过紧固螺栓与混凝土地面活动连接，所述左预留固定柱和右预留固定柱均设置在混凝土地面内腔。优选的，所述电动葫芦通过滑动线缆与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：多功能智能门式起重机，该装置，该装置通过电动葫芦对重物进行起重处理，通过横梁实现对起重重物进行支撑作用，通过横梁底部左右两侧的左连接撑杆和右连接撑杆实现对横梁两侧进行底部承托作用，使得在进行起重过程中，整个装置能够更加稳定；将滑轮设置在空腔内腔，使得左门架和右门架都能够通过底部的滑轮实现在空腔内腔中移动；通过连接块两侧的侧边T型滑块设置在匹配的T型滑槽内腔，一方面可以防止连接块的左右端面与空腔内壁进行摩擦接触，使得移动过程中阻力较大，另一方面使得连接块通过左右端面侧边T型滑块在T型滑槽内腔活动，防止了连接块在跟随底部滑轮在移动时发生左右晃动，使得左门架和右门架运行轨迹不稳定，通过侧边T型滑块限定在匹配的T型滑槽内腔活动，实现限位处理，保障了滑轮始终能够在空腔内腔中部活动；将轨道主体左右外壁设置侧边三角支撑板，实现对轨道主体外壁左右侧向支撑，再将底部加固板通过紧固螺栓与混凝土地面间活动连接，实现对轨道主体的底部初步固定处理，将事先已经固定在混凝土内部的右预留固定柱、左预留固定柱以及固定倒刺顶部与轨道主体底部进行焊接后，实现对轨道主体的加固稳定处理，保障了轨道主体固定的牢固程度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定轨道构件结构示意图。图中：1、左门架；2、右门架；3、横梁；4、左连接撑杆；5、右连接撑杆；6、连接块；7、滑轮；8、固定轨道构件；81、轨道主体；82、T型滑槽；83、空腔；84、侧边三角支撑板；85、底部加固板；86、紧固螺栓；87、右预留固定柱；88、左预留固定柱；89、固定倒刺；9、滑动线缆；10、电动葫芦；11、侧边T型滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：多功能智能门式起重机，包括左门架1和右门架2，左门架1和右门架2顶部均连接有横梁3，通过横梁3实现对起重重物进行支撑作用，横梁3底部设置有滑动线缆9，滑动线缆9右侧连接有电动葫芦10，通过电动葫芦10对重物进行起重处理，横梁3底部左右侧与左门架1和右门架2之间分别固定连接有左连接撑杆4和右连接撑杆5，通过横梁3底部左右两侧的左连接撑杆4和右连接撑杆5实现对横梁3两侧进行底部承托作用，使得在进行起重过程中，整个装置能够更加稳定，左门架1和右门架2底部均连接有连接块6，两组连接块6底部均设置有四组滑轮7，连接块6和滑轮7均活动设置在固定轨道构件8内腔，两组固定轨道构件8底部均连接有混凝土地面。请参阅图2，固定轨道构件8包括轨道主体81，轨道主体81中部设置有空腔83，空腔83内壁左右侧均设置有与侧边T型滑块11匹配的T型滑槽82，轨道主体81左右外壁均设置有侧边三角支撑板84，将轨道主体81左右外壁设置侧边三角支撑板84，实现对轨道主体81外壁左右侧向支撑，侧边三角支撑板84底部均连接有底部加固板85，底部加固板85均贯穿插接设置有紧固螺栓86，轨道主体81底部左侧设置有左预留固定柱88，轨道主体81底部右侧设置有右预留固定柱87，右预留固定柱87和左预留固定柱88外壁均匀设置有固定倒刺89。请参阅图1，图2，两组连接块6左右两端面均设置有侧边T型滑块11，且侧边T型滑块11均活动设置在匹配的T型滑槽82内腔，通过连接块6两侧的侧边T型滑块11设置在匹配的T型滑槽82内腔，一方面可以防止连接块6的左右端面与空腔83内壁进行摩擦接触，使得移动过程中阻力较大，另一方面使得连接块6通过左右端面侧边T型滑块11在T型滑槽82内腔活动，防止了连接块6在跟随底部滑轮7在移动时发生左右晃动，使得左门架1和右门架2运行轨迹不稳定，通过侧边T型滑块11限定在匹配的T型滑槽82内腔活动，实现限位处理，保障了滑轮7始终能够在空腔83内腔中部活动。请参阅图1，图2，滑轮7均设置在空腔83内腔，将滑轮7设置在空腔83内腔，使得左门架1和右门架2都能够通过底部的滑轮7实现在空腔83内腔中移动，轨道主体81位不锈钢材质，空腔83内腔底部均匀贯穿设置有渗漏孔，使得空腔83内腔积有雨水后能够通过渗漏孔及时流出。请参阅图2，底部加固板85通过紧固螺栓86与混凝土地面活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能智能门式起重机，包括左门架(1)和右门架(2)，其特征在于：所述左门架(1)和右门架(2)顶部均连接有横梁(3)，所述横梁(3)底部设置有滑动线缆(9)，所述滑动线缆(9)右侧连接有电动葫芦(10)，所述横梁(3)底部左右侧与左门架(1)和右门架(2)之间分别固定连接有左连接撑杆(4)和右连接撑杆(5)，所述左门架(1)和右门架(2)底部均连接有连接块(6)，两组所述连接块(6)底部均设置有四组滑轮(7)，所述连接块(6)和滑轮(7)均活动设置在固定轨道构件(8)内腔，两组所述固定轨道构件(8)底部均连接有混凝土地面。/n

【技术特征摘要】
1.多功能智能门式起重机，包括左门架(1)和右门架(2)，其特征在于：所述左门架(1)和右门架(2)顶部均连接有横梁(3)，所述横梁(3)底部设置有滑动线缆(9)，所述滑动线缆(9)右侧连接有电动葫芦(10)，所述横梁(3)底部左右侧与左门架(1)和右门架(2)之间分别固定连接有左连接撑杆(4)和右连接撑杆(5)，所述左门架(1)和右门架(2)底部均连接有连接块(6)，两组所述连接块(6)底部均设置有四组滑轮(7)，所述连接块(6)和滑轮(7)均活动设置在固定轨道构件(8)内腔，两组所述固定轨道构件(8)底部均连接有混凝土地面。


2.根据权利要求1所述的多功能智能门式起重机，其特征在于：所述固定轨道构件(8)包括轨道主体(81)，所述轨道主体(81)中部设置有空腔(83)，所述空腔(83)内壁左右侧均设置有与侧边T型滑块(11)匹配的T型滑槽(82)，所述轨道主体(81)左右外壁均设置有侧边三角支撑板(84)，所述侧边三角支撑板(84)底部均连接有底部加固板(85)，所述底部加固板(85)均贯穿插接设置有紧固螺栓(86)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑锋，吴亢，王皓，李军，王定华，丁晓平，
申请(专利权)人：浙江省特种设备科学研究院，杭州华新机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33