一种单丁基氧化锡粉体上料设备制造技术

技术编号:26418209 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-20 14:13
本实用新型专利技术公开了一种单丁基氧化锡粉体上料设备,涉及上料设备技术领域,为解决现有的单丁基氧化锡粉体上料机在使用的过程中常常会因为粉体中存在的较大颗粒的杂质而导致粉体传输管道内部堵塞的问题。所述料仓的一侧外壁上设置有承载板,所述承载板的上端设置有风泵,所述风泵的一侧设置有支撑架,所述支撑架的上表面设置有除尘箱,所述除尘箱的一端设置有进料管道,所述进料管道的一端设置有进料斗,所述除尘箱的另一端通过上料管道与风泵的进风管相连接,所述料仓的内部设置有出料斗,所述风泵的出风管通过上料管道与出料斗相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种单丁基氧化锡粉体上料设备
本技术涉及上料设备
,具体为一种单丁基氧化锡粉体上料设备。
技术介绍
单丁基氧化锡别名氧化单丁基锡,是一种白色粉末,不溶于水和大部分的溶剂,可溶于强碱和矿物质酸中,目前单丁基氧化锡粉体上料设备大多为上料机,上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机,真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一。现有的单丁基氧化锡粉体上料机在使用的过程中常常会因为粉体中存在的较大颗粒的杂质而导致粉体传输管道内部堵塞的问题,为此,我们提供一种单丁基氧化锡粉体上料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单丁基氧化锡粉体上料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的单丁基氧化锡粉体上料机在使用的过程中常常会因为粉体中存在的较大颗粒的杂质而导致粉体传输管道内部堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单丁基氧化锡粉体上料设备,包括料仓,所述料仓的一侧外壁上设置有承载板,所述承载板的上端设置有风泵,所述风泵的一侧设置有支撑架,所述支撑架的上表面设置有除尘箱,所述除尘箱的一端设置有进料管道,所述进料管道的一端设置有进料斗,所述除尘箱的另一端通过上料管道与风泵的进风管相连接,所述料仓的内部设置有出料斗,所述风泵的出风管通过上料管道与出料斗相连接。优选的,所述除尘箱的内部设置有除尘通道,且除尘通道的水平中心线与除尘箱的水平中心线的重合,所述除尘箱的两端均设置有连接端口。优选的,所述除尘通道的前端面上设置有活动门,且活动门通过合页与除尘箱的前端面转动连接,所述活动门的外壁上设置有拉把。优选的,两个所述连接端口均与除尘通道的内部相连通,所述进料管道和上料管道分别通过两个连接端口与除尘箱固定连接。优选的,所述除尘通道的内部设置有四个过滤网,且四个过滤网的外壁均与除尘通道的内壁焊接连接。优选的,所述料仓的下端设置有出料口,所述出料口上设置有蝶阀,且蝶阀与出料口通过法兰密封连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过风泵将经过上料管道将除尘后的单丁基氧化锡粉体由除尘箱中抽出,注入料仓内部的出料斗中,使得除尘后的单丁基氧化锡粉体落入料仓中储备使用,达到单丁基氧化锡粉体上料得目的,克服了现有的单丁基氧化锡粉体上料机在使用的过程中常常会因为粉体中存在的较大颗粒的杂质而导致粉体传输管道内部堵塞的问题。2、通过拉动拉把将活动门打开,从而便于工作人员将除尘通道内部过滤出的杂质清理取出,避免了除尘箱内部堵塞的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的料仓内部结构示意图;图3为本技术的除尘箱结构示意图;图4为本技术的除尘箱内部结构示意图;图中:1、料仓;2、出料口;3、蝶阀;4、承载板;5、支撑架;6、除尘箱;7、进料管道;8、进料斗;9、上料管道;10、风泵;11、出料斗;12、连接端口;13、活动门;14、合页;15、拉把;16、除尘通道;17、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种单丁基氧化锡粉体上料设备,包括料仓1,料仓1的一侧外壁上设置有承载板4,承载板4的上端设置有风泵10,风泵10的一侧设置有支撑架5,支撑架5的上表面设置有除尘箱6,除尘箱6的一端设置有进料管道7,进料管道7的一端设置有进料斗8,除尘箱6的另一端通过上料管道9与风泵10的进风管相连接,料仓1的内部设置有出料斗11,风泵10的出风管通过上料管道9与出料斗11相连接。进一步,除尘箱6的内部设置有除尘通道16,且除尘通道16的水平中心线与除尘箱6的水平中心线的重合,除尘箱6的两端均设置有连接端口12,除尘箱6的内部设置的除尘通道16起到便于除尘的作用,除尘箱6的两端均设置的连接端口12起到便于除尘箱6连接安装的作用。进一步,除尘通道16的前端面上设置有活动门13,且活动门13通过合页14与除尘箱6的前端面转动连接,活动门13的外壁上设置有拉把15,除尘通道16的前端面上设置的活动门13起到控制除尘通道16启闭的作用。进一步,两个连接端口12均与除尘通道16的内部相连通,进料管道7和上料管道9分别通过两个连接端口12与除尘箱6固定连接,两个连接端口12均与除尘通道16的内部相连通可以使得粉体可以稳定的流入除尘箱6的内部。进一步,除尘通道16的内部设置有四个过滤网17,且四个过滤网17的外壁均与除尘通道16的内壁焊接连接,除尘通道16的内部设置的四个过滤网17起到对粉体内部杂质过滤的作用。进一步,料仓1的下端设置有出料口2,出料口2上设置有蝶阀3,且蝶阀3与出料口2通过法兰密封连接,料仓1的下端设置的出料口2起到便于料仓1出料的作用,出料口2上设置的蝶阀3起到控制出料口2启闭和流量的作用。工作原理:使用时,将单丁基氧化锡粉体通过进料斗8注入,外接电源开始风泵10,风泵10的型号为HG-1100,在风泵10的作用下,单丁基氧化锡粉体经由进料管道7进入除尘箱6内部的除尘通道16中,经由四个过滤网17的过滤对单丁基氧化锡粉体中的杂质进行除尘工作,除尘完成后,风泵10将经过上料管道9将除尘后的单丁基氧化锡粉体由除尘箱6中抽出,注入料仓1内部的出料斗11中,使得除尘后的单丁基氧化锡粉体落入料仓1中储备使用,达到单丁基氧化锡粉体上料得目的,上料工作完成后,可通过拉动拉把15将活动门13打开,从而便于工作人员将除尘通道16内部过滤出的杂质清理取出,避免了除尘箱6内部堵塞的问题,完成工作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单丁基氧化锡粉体上料设备,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)的一侧外壁上设置有承载板(4),所述承载板(4)的上端设置有风泵(10),所述风泵(10)的一侧设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面设置有除尘箱(6),所述除尘箱(6)的一端设置有进料管道(7),所述进料管道(7)的一端设置有进料斗(8),所述除尘箱(6)的另一端通过上料管道(9)与风泵(10)的进风管相连接,所述料仓(1)的内部设置有出料斗(11),所述风泵(10)的出风管通过上料管道(9)与出料斗(11)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单丁基氧化锡粉体上料设备,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)的一侧外壁上设置有承载板(4),所述承载板(4)的上端设置有风泵(10),所述风泵(10)的一侧设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面设置有除尘箱(6),所述除尘箱(6)的一端设置有进料管道(7),所述进料管道(7)的一端设置有进料斗(8),所述除尘箱(6)的另一端通过上料管道(9)与风泵(10)的进风管相连接,所述料仓(1)的内部设置有出料斗(11),所述风泵(10)的出风管通过上料管道(9)与出料斗(11)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种单丁基氧化锡粉体上料设备,其特征在于:所述除尘箱(6)的内部设置有除尘通道(16),且除尘通道(16)的水平中心线与除尘箱(6)的水平中心线的重合,所述除尘箱(6)的两端均设置有连接端口(12)。


3.根据权利要求2所述的一种单丁基氧化锡粉体上料设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张优新
申请(专利权)人:南通名泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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