一种大型钢结构生产线用搬运机构制造技术

技术编号:26417419 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-20 14:12
本实用新型专利技术涉及钢结构生产线技术领域,尤其涉及一种大型钢结构生产线用搬运机构,解决了现有技术中存在的钢结构的生产线中对于钢结构的搬运转移不便的缺点,包括搬运主板,该搬运主板的下表面开设有配合滑槽,且搬运主板的上表面设置有多个轴芯,轴芯的外侧设置有轴套,传送带设置于搬运主板的两侧,支撑基板设置于搬运主板的下方,且支撑基板上安装有多个液压缸,液压缸的输出端键连接有液压杆,液压杆的末端设有适配轴,该适配轴位于配合滑槽的内部。本实用新型专利技术通过轴套滚动进行钢结构的搬运转移,且利用传送带及摩擦凸头提升搬运效率,进一步的还可通过液压缸及适配轴来调节搬运主板的作业角度,转移搬运工作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢结构生产线用搬运机构
本技术涉及钢结构生产线
,尤其涉及一种大型钢结构生产线用搬运机构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。在钢结构的生产中,需要对其进行搬运转移,以满足不同步骤的加工需求,而现有的钢结构的生产线中对于钢结构的搬运转移不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钢结构的生产线中对于钢结构的搬运转移不便的缺点,而提出的一种大型钢结构生产线用搬运机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大型钢结构生产线用搬运机构,包括搬运主板,该搬运主板的下表面开设有配合滑槽,且搬运主板的上表面设置有多个轴芯,轴芯的外侧设置有轴套,传送带设置于搬运主板的两侧,支撑基板设置于搬运主板的下方,且支撑基板上安装有多个液压缸,液压缸的输出端键连接有液压杆,液压杆的末端设有适配轴,该适配轴位于配合滑槽的内部。优选的,所述配合滑槽为T型开设,且适配轴位于配合滑槽的水平槽体内。优选的,所述液压杆的一端穿过配合滑槽的竖直槽体。优选的,所述配合滑槽的内部一端设置有限位块,且限位块的一侧抵靠有适配轴。优选的,所述传送带的内表面上固定设置有多个摩擦凸头。优选的,所述摩擦凸头为半圆形结构。与现有技术相比,本技术通过轴套滚动进行钢结构的搬运转移,且利用传送带及摩擦凸头提升搬运效率,进一步的还可通过液压缸及适配轴来调节搬运主板的作业角度,转移搬运工作方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种大型钢结构生产线用搬运机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种大型钢结构生产线用搬运机构的俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种大型钢结构生产线用搬运机构的调节后的结构示意图。图中:1搬运主板、11配合滑槽、2支撑基板、3传送带、31摩擦凸头、4轴芯、41轴套、5液压缸、51适配轴、52限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,本技术的实施例提供了一种大型钢结构生产线用搬运机构,包括搬运主板1,该搬运主板1的下表面开设有配合滑槽11,且搬运主板1的上表面设置有多个轴芯4,轴芯4的外侧套设有轴套41,通过轴套41滚动进行钢结构的传动搬运,传送带3通过驱动电机设置于搬运主板1的两侧,支撑基板2设置于搬运主板1的下方,且支撑基板2上通过螺栓安装有多个液压缸5,液压缸5的输出端键连接有液压杆,液压杆的末端设有适配轴51,该适配轴51位于配合滑槽11的内部,实现搬运主板1与支撑基板2的连接。本实施例中,配合滑槽11为T型开设,且适配轴51位于配合滑槽11的水平槽体内,液压杆的一端穿过配合滑槽11的竖直槽体,使得搬运主板1与支撑基板2之间可进行一定的调节,且调节工作稳定可靠。其中,配合滑槽11的内部一端设置有限位块52,且限位块52的一侧抵靠有适配轴51,通过限位块52抵住支撑基板2一端的适配轴51,避免搬运主板1与支撑基板2完全脱离。具体地,传送带3的内表面上铆接有多个摩擦凸头31,摩擦凸头31为半圆形结构,利用摩擦凸头31增加传送带3的摩擦力,提高钢结构的搬运转移效率。本实施例中,在搬运主板1上通过轴芯4设置有多个轴套41,通过轴套41滚动来实现钢结构的滚动转移搬运,且进一步的在搬运主板1的两侧通过传送带3及摩擦凸头31,在摩擦力的摩擦带动下,持续对钢结构进行位置调节转移,方便不同加工步骤之间的转运。此外,在搬运主板1的底部设置了支撑基板2,通过支撑基板2支撑整体作业,且支撑基板2通过液压机构及适配轴51来与搬运主板1连接,配合滑槽11可保证其位置调节工作,搬运主板1被抬升进行倾斜作业,提升转移搬运作业的效率,进一步的利用限位块52限制住最底部的适配轴51,转移搬运工作方便快捷。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大型钢结构生产线用搬运机构,其特征在于,包括:/n搬运主板(1),该搬运主板(1)的下表面开设有配合滑槽(11),且搬运主板(1)的上表面设置有多个轴芯(4),轴芯(4)的外侧设置有轴套(41);/n传送带(3),设置于搬运主板(1)的两侧;/n支撑基板(2),设置于搬运主板(1)的下方,且支撑基板(2)上安装有多个液压缸(5),液压缸(5)的输出端键连接有液压杆,液压杆的末端设有适配轴(51),该适配轴(51)位于配合滑槽(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构生产线用搬运机构,其特征在于,包括:
搬运主板(1),该搬运主板(1)的下表面开设有配合滑槽(11),且搬运主板(1)的上表面设置有多个轴芯(4),轴芯(4)的外侧设置有轴套(41);
传送带(3),设置于搬运主板(1)的两侧;
支撑基板(2),设置于搬运主板(1)的下方,且支撑基板(2)上安装有多个液压缸(5),液压缸(5)的输出端键连接有液压杆,液压杆的末端设有适配轴(51),该适配轴(51)位于配合滑槽(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构生产线用搬运机构,其特征在于,所述配合滑槽(11)为T型开设,且适配轴(51)位于配合滑槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马林军李方杰刘建肖韩春霞
申请(专利权)人:河北敬业钢构科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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