一种自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法技术

本发明专利技术公开了一种自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法，包括如下步骤：标准值输入、实时数据采集、数据对比及铆接质量判断。本发明专利技术的自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法，通过数据采集系统实时获取铆接过程的铆接参数及过程曲线，再根据铆接压力曲线的实时变化以及铆接的板材搭接信息，计算出能判定铆接质量状态的实测值，并将该实测值与设定的标准值进行比较，能自动判断铆接工艺的质量状态，提高质量监测效率、实现铆点全检测，极大的减少铆接质量失效导致的白车身报废，避免大量生产出质量有缺陷的白车身无法发现，保证白车身铆接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法
本专利技术涉及白车铆接工艺
，具体涉及一种自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法。
技术介绍
自冲孔铆接工艺(SPR)是铝合金车身连接的常用工艺之一。SPR是通过液压缸或伺服电机提供动力将铆钉直接压入待铆接板材，待铆接板材在铆钉的压力作用下和铆钉发生塑性变形，成型后充盈于铆模之中(如图1所示)，从而形成稳定连接的一种全新的汽车白车身板材连接技术。SPR铆接质量是否合格，对汽车的强度起着重要的作用。现有技术中判定铆接质量时主要考量以下几个重要的参数：1)tmin(mm)–剩余材料最小厚度：在铆模边缘发生塑性变形后，板材剩余最薄的部分；2)LL(mm)–铆钉尾部左侧尖端与铆钉切入底层板材的左侧切入点之间的水平距离，此数值为左侧的互锁量；3)LR(mm)–铆钉尾部右侧尖端与铆钉切入底层板材的右侧切入点之间的水平距离，此数值为右侧的互锁量；4)Y(mm)–平面度。对于沉头铆钉，此铆钉头的表面应该和顶层板材的基面平齐；对于盘头铆钉，铆钉头的下部应该和顶层板材紧密贴合(如图2所示)。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：标准值输入：在服务器中输入铆接压力F

【技术特征摘要】
1.一种自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：标准值输入：在服务器中输入铆接压力FB、FC、FD、斜率Kmax、Kmax/2、KCDmin、以及位置Xkmax、Xkmax/2的标准值；
S2：实时数据采集：通过数据采集系统实时采集铆接过程中的铆接压力F、及与之对应的位移X，得出铆接压力FB1、FC1、FD1、斜率Kmax1、Kmax1/2、KCDmin1、以及位置Xkmax1、Xkmax1/2的实测值；
S3：数据对比及铆接质量判断：将实测值铆接压力FB1、FC1、FD1、斜率Kmax1、Kmax1/2、KCDmin1、以及位置Xkmax1、Xkmax1/2与服务器的标准值铆接压力FB、FC、FD、斜率Kmax、Kmax/2、KCDmin、以及位置Xkmax、Xkmax/2分别对应进行对比，以自动判定铆接工艺质量状态。


2.根据权利要求1所述的自冲孔铆接工艺质量状态的自动判定方法，其特征在于，标准值通过铆接工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕾，梁端，刘宏婕，汤东华，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34