一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统技术方案

技术编号:26417091 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-20 14:11
本发明专利技术公开了一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,涉及车间监控技术领域,控制器,用于对数据的处理和逻辑运算,控制湿度调节模块、消防灭火模块、空调模块与排气扇模块,显示模块,用于使用者可以直观了解采集模块采集到的粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频信息。本发明专利技术中,通过采集模块包括的粉尘传感器、温度传感器、湿度传感器、红外传感器、烟雾传感器和摄像镜头,可以实现对车间内部的温度、粉尘、湿度和火灾进行充分的监控,避免因为人工巡检带来的遗漏隐患问题,通过控制端口扩展模块和传感器端口扩展模块,可以协助控制器大量处理传感器采集的数据,进一步扩大该系统的管理范围,避免使用多套系统带来的不兼容问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统
本专利技术涉及车间监控系统
,具体为一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统。
技术介绍
监控系统是安防系统中应用最多的系统之一,现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备,视频监控现在是主流,从最早模拟监控到前些年火热数字监控再到现在方兴未艾网络视频监控,发生了翻天覆地变化,在IP技术逐步统一全球今天,我们有必要重新认识视频监控系统发展历史,从技术角度出发,视频监控系统发展划分为第一代模拟视频监控系统(CCTV),到第二代基于PC+多媒体卡数字视频监控系统(DVR),到第三代完全基于IP网络视频监控系统(IPVS)。现有的监控系统,仅仅只能做到对车间的视频监控,结构较为简单,导致其功能的单一,不能融合到车间内部的控制系统中去,导致多数厂家使用两套系统,一套实现监控的功能,另外一套控制车间的温度和湿度,导致了系统的不兼容,且经济效益也不高,其次是现有的车间控制系统,往往是直接通过消防喷头进行末端灭火,当局部的消防喷头发生故障时,一旦发生火灾,则起不到控制火势的功能,导致火势进一步加剧,其次是现有的系统多数受制于输出端和输入端的限制,导致现有的车间控制系统可以控制的范围很小,导致对于车间的死角处监控不准确。
技术实现思路
本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,解决上述
技术介绍
中的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,包括:控制器,用于对数据的处理和逻辑运算,控制湿度调节模块、消防灭火模块、空调模块与排气扇模块,且安装到监控室的监控设备内。显示模块,用于使用者可以直观了解采集模块采集到的粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频信息。传感器端口扩展模块,由于水表装配车间的面积较大,为了保证监控的无死角,需要大量安装采集模块,现有的控制器输入端数量有限,通过传感器端口扩展母模块进行端口的大量扩展。信号处理模块,用于对采集模块进行大量的信号处理和信号放大,分担控制器的处理负担。采集模块,根据用户点击情况,实现对粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频的初步采集,通过大量安装部署在车间的顶部与墙面四周,实现无死角检测。控制端口扩展模块,进一步扩展控制器的输出端,实现对多个外部设备进行控制。输入模块,通过输入模块,可以实现对误报警的解除,极易人工介入直接控制外部设备。排气扇模块,启动排气扇模块,将车间内部的粉尘和有害气体进行排除,并且过滤净化后排出。空调模块,实现对车间的温度进行调控,保证车间温度适合进行高质量生产。消防灭火模块,快速启动实现对火势的初步控制,实现实时报警。湿度调节模块,保证配件加工车间的湿度稳定,避免湿度偏差过大。进一步的,所述输入模块的输出端与控制器的输入端信号连接,所述显示模块的输出端与控制器的输入端双向信号连接。进一步的,所述采集模块包括粉尘传感器、温度传感器、湿度传感器、红外传感器、烟雾传感器和摄像镜头,所述粉尘传感器、温度传感器、湿度传感器、红外传感器、烟雾传感器和摄像镜头的输出端与信号处理模块的输入端信号连接,所述信号处理模块的输出端与传感器端口扩展模块信号连接,所述传感器端口扩展模块的输出端于与控制器的输入端信号连接。进一步的,所述湿度调节模块包括加湿模块与干燥模块,所述模块与干燥模块的输入端与控制端口扩展模块的输出端电性连接。进一步的,所述消防灭火模块包括灭火模块与报警模块,所述灭火模块与报警模块的输入端与控制端口扩展模块的输出端电性连接。进一步的,所述空调模块包括降温模块、温度控制模块与温度测量模块,所述降温模块、温度控制模块和温度测量模块的输入端与控制端口扩展模块的输出端电性连接。进一步的,所述排气扇模块包括排气模块、过滤模块与清洁模块,所述排气模块、过滤模块与清洁模块的输入端与控制端口扩展模块的输出端电性连接。进一步的,所述控制器的输出端与控制端口扩展模块的输入端电性连接。本专利技术提供了一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统。具备以下有益效果:(1)、该用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,通过采集模块包括的粉尘传感器、温度传感器、湿度传感器、红外传感器、烟雾传感器和摄像镜头,可以实现对车间内部的温度、粉尘、湿度和火灾进行充分的监控,避免因为人工巡检带来的遗漏隐患问题,进一步提高车间的工作环境。(2)、该用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,通过控制端口扩展模块和传感器端口扩展模块,可以协助控制器大量处理传感器采集的数据,进一步扩大该系统的管理范围,避免使用多套系统带来的不兼容问题,进一步提高了该系统的工作稳定性。(3)、该用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,通过显示模块和输入模块,可以方便使用者快速介入系统进行数据的调整和人工干预,避免局部传感器损坏时,导致系统无法识别判断,进一步提高了该系统的备份稳定性,避免工作中产生不受控的问题。附图说明图1为本专利技术一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统的总系统图;图2为本专利技术一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统的排气扇模块的示意图;图3为本专利技术一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统的空调模块的示意图;图4为本专利技术一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统的消防灭火模块的示意图;图5为本专利技术一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统的湿度调节模块的示意图。图中:1、控制器;2、显示模块;3、传感器端口扩展模块;4、信号处理模块;5、采集模块;6、控制端口扩展模块;7、输入模块;8、排气扇模块;9、空调模块;10、消防灭火模块;11、温度调节模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明:请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,包括:控制器1,用于对数据的处理和逻辑运算,控制湿度调节模块11、消防灭火模块10、空调模块9与排气扇模块8,且安装到监控室的监控设备内,显示模块2,用于使用者可以直观了解采集模块5采集到的粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频信息,传感器端口扩展模块3,由于水表装配车间的面积较大,为了保证监控的无死角,需要大量安装采集模块5,现有的控制器1输入端数量有限,通过传感器端口扩展母模块3进行端口的大量扩展,信号处理模块4,用于对采集模块5进行大量的信号处理和信号放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,其特征在于,包括:/n控制器(1),用于对数据的处理和逻辑运算,控制湿度调节模块(11)、消防灭火模块(10)、空调模块(9)与排气扇模块(8),且安装到监控室的监控设备内;/n显示模块(2),用于使用者可以直观了解采集模块(5)采集到的粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频信息;/n传感器端口扩展模块(3),由于水表装配车间的面积较大,为了保证监控的无死角,需要大量安装采集模块(5),现有的控制器(1)输入端数量有限,通过传感器端口扩展母模块(3)进行端口的大量扩展;/n信号处理模块(4),用于对采集模块(5)进行大量的信号处理和信号放大,分担控制器(1)的处理负担;/n采集模块(5),根据用户点击情况,实现对粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频的初步采集,通过大量安装部署在车间的顶部与墙面四周,实现无死角检测;/n控制端口扩展模块(6),进一步扩展控制器(1)的输出端,实现对多个外部设备进行控制;/n输入模块(7),通过输入模块(7),可以实现对误报警的解除,极易人工介入直接控制外部设备;/n排气扇模块(8),启动排气扇模块,将车间内部的粉尘和有害气体进行排除,并且过滤净化后排出;/n空调模块(9),实现对车间的温度进行调控,保证车间温度适合进行高质量生产;/n消防灭火模块(10),快速启动实现对火势的初步控制,实现实时报警;/n湿度调节模块(11),保证配件加工车间的湿度稳定,避免湿度偏差过大。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,其特征在于,包括:
控制器(1),用于对数据的处理和逻辑运算,控制湿度调节模块(11)、消防灭火模块(10)、空调模块(9)与排气扇模块(8),且安装到监控室的监控设备内;
显示模块(2),用于使用者可以直观了解采集模块(5)采集到的粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频信息;
传感器端口扩展模块(3),由于水表装配车间的面积较大,为了保证监控的无死角,需要大量安装采集模块(5),现有的控制器(1)输入端数量有限,通过传感器端口扩展母模块(3)进行端口的大量扩展;
信号处理模块(4),用于对采集模块(5)进行大量的信号处理和信号放大,分担控制器(1)的处理负担;
采集模块(5),根据用户点击情况,实现对粉尘、温度、湿度、烟雾、红外和监控视频的初步采集,通过大量安装部署在车间的顶部与墙面四周,实现无死角检测;
控制端口扩展模块(6),进一步扩展控制器(1)的输出端,实现对多个外部设备进行控制;
输入模块(7),通过输入模块(7),可以实现对误报警的解除,极易人工介入直接控制外部设备;
排气扇模块(8),启动排气扇模块,将车间内部的粉尘和有害气体进行排除,并且过滤净化后排出;
空调模块(9),实现对车间的温度进行调控,保证车间温度适合进行高质量生产;
消防灭火模块(10),快速启动实现对火势的初步控制,实现实时报警;
湿度调节模块(11),保证配件加工车间的湿度稳定,避免湿度偏差过大。


2.根据权利要求1所述的一种用于水表配件加工的智能工厂用车间监控系统,其特征在于:所述输入模块(7)的输出端与控制器(1)的输入端信号连接,所述显示模块(2)的输出端与控制器(1)的输入双向信号连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵清田张永志姜春亮刘常斌
申请(专利权)人:临沂市鲁蒙水表制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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