一种测试装置及测试设备制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开一种测试装置及测试设备，所述测试装置包括筒体、及设于筒体内的内腔，所述筒体的两端分别开设有与所述内腔连通的穿孔；所述筒体设置成能够安装于井周声成像仪器的声窗位置，所述穿孔设置成能够供所述井周声成像仪器的声系短接穿入。

【技术实现步骤摘要】
一种测试装置及测试设备
本专利技术实施例涉及但不限于海上作业设备，更具体地，涉及一种测试装置及测试设备。
技术介绍
井周声成像测井仪用于对裸眼井或套管井的井壁进行超声波扫描从而产生详细的影像。仪器的探头发射高频声波脉冲并测量井壁回波的到时和幅度。回波的幅度大小受井壁结构的影响，而到时则反映了探头到井壁的距离。超声探头安装于仪器的旋转部分，从而能对井壁做环井周360°的扫描，并产生两组图像：幅度和到时。目前声成像仪器性能测试方法是在刻度井内进行，在海上(陆地)现场进行作业时不存在刻度井这一测试环境，因此现场工程师只能通过通讯、电机钻速和反射波形进行仪器性能判断。现场这种对仪器工作性能判断的方法会造成两个问题：第一，由于仪器调试时声窗处于暴露空气状态，无有效的反射界面，无法得到准确的反射波形，进而难以提出反射到时和反射声幅，因此难以判断超声探头工作的可靠性；第二，声成像是对井壁360°全井周扫描成像，现场的仪器性能测试方法由于仪器暴露空气中，难以模拟井下测井环境，因此无法判断仪器成像的可靠性。
技术实现思路
本专利技术实施例还提供一种测试装置及测试设备，测试装置包括筒体、及设于筒体内的内腔，所述筒体的两端分别开设有与所述内腔连通的穿孔；所述筒体设置成能够安装于井周声成像仪器的声窗位置，所述穿孔设置成能够供所述井周声成像仪器的声系短接穿入。本专利技术实施例还提供一种测试设备包括井周声成像仪器、及安装于所述井周声成像仪器的声窗位置的测试装置。与现有技术相比，在本专利技术实施例中，通过使用测试装置能够模拟地层井壁进行井周声成像仪器的测试，结构简单，安装方便，便携快捷，可以为测井作业现场提供声成像仪器性能测试的条件，提升声成像测井作业一次入井的成功率，以及后期声成像仪器研发、维保调试操作方便、灵活性好、通用性高、测量结果准确，工作量小、人工成本低。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。图1为本专利技术实施例提供的测试装置的立体图；图2为本专利技术实施例提供的测试装置的内腔凹槽示意图；图3为本专利技术实施例提供的测试装置的密封件结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的测试装置的密封圈结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的测试装置安装于井周声成像仪器示意图。具体实施方式下文中将结合附图对本专利技术的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。如图1-5所示，本专利技术实施例提供了一种测试装置100，包括筒体1、设于筒体1内的内腔10。筒体1两端分别开设有与内腔10连通的穿孔11、12。筒体1设置成能够安装于井周声成像仪器200的声窗位置。穿孔11、12设置成能够供井周声成像仪器200的声系短接2穿入。本专利技术实施例的筒体1采用铝合金材质。本专利技术实施例通过使用测试装置100能够模拟地层井壁进行井周声成像仪器200的测试，结构简单，安装方便，便携快捷，可以为测井作业现场提供声成像仪器性能测试的条件，提升声成像测井作业一次入井的成功率，以及后期声成像仪器研发、维保调试操作方便、灵活性好、通用性高、测量结果准确，工作量小、人工成本低。如图1所示，筒体1包括在筒体1轴向相互拼接的第一筒体13和第二筒体14，第一筒体13和第二筒体14采用固定件15相互连接。本专利技术实施例中的紧固件15可以为紧固螺栓，如图所示，上、下共四组紧固螺栓。第一筒体13和第二筒体14相互拼接处采用密封件16密封，密封件16的结构如图3所示，包括上、下两个，分别密封上半部分拼接处和下半部分拼接处。本专利技术实施例中的密封件16可以为橡胶。在一个示例性实施例中，第一筒体13和第二筒体14为两个对称半圆桶拼接组成。本专利技术实施例通过筒体1设计成第一筒体13和第二筒体14，能够更加方便的将测试装置100安装在井周声成像仪器200的声窗位置。安装时，第一筒体13和第二筒体14的可以正好固定在声成像仪器的声窗上，使用螺丝螺纹结构将第一筒体13和第二筒体14紧固在仪器声窗部位，接触面固定一层橡胶进行密封隔水，穿孔11、12位置采用密封圈19进行密封，密封圈19结构如图4所示。在一个示例性实施例中，内腔直径范围在5.5in-16in，筒体1的轴长范围在120-200mm，筒体1的壁厚范围在8mm-15mm，筒体1两端的穿孔11、12直径范围在5mm-15mm。在一个示例性实施例中，筒体1的内径8.5in(用以模拟井径8.5in井孔)，筒体1的轴长为180mm，筒体1的壁厚10mm，筒体1两端的穿孔11、12为直径92mm(对应声成像仪器声系短节外径92mm)。如图1所示，筒体1的侧面开设有与内腔10连通的注液槽17。通过注液槽17可以向内腔内10注入液体，以模拟地层井液。注液槽17开设于第一筒体13和第二筒体14相互拼接处。注液槽17的大约直径10mm，具体的可以根据实际情况进行设定。测试装置100还配备与注液槽17对应的橡胶堵头进行注液后密封(未图示)。如图2所示，筒体1的内腔10的腔壁上设有多个凹槽18，可以为具有一定宽度和角度的缝、洞等。本专利技术通过在内腔10的腔壁上设置多个凹槽18来模拟井壁上的地层裂缝和孔洞，从而测试井周声成像仪器200的检测精度。在一个示例性实施例中，如图2所示，多个凹槽18沿轴向延伸，并且多个凹槽18沿周向布置。多个凹槽13的宽度有多种，相邻的所述凹槽之间的间距有多种。每个凹槽13的宽度在1mm-10mm内选取。相邻的凹槽18之间的间距在10mm-40mm内选取。在一个示例性实施例中，第一筒体13和第二筒体14内腔10的腔壁均设有多个凹槽18。第一筒体13和第二筒体14的内腔10的腔壁分别设有深度为5mm，长度150mm，宽度分别为1mm、2mm、4mm、6mm、8mm、10mm，间隔分别为20mm、25mm、30mm、35mm、40mm的凹槽18，以模拟地层井壁裂缝，本专利技术实施例的测试装置100拆装方便简易，测试直观易操作，测试准确度高，成本低，可对测试桶内壁模拟裂缝结构成像，判断仪器工作性能的可靠性。如图1-5所示，测试装置100安装在井周声成像仪器200进行测试，首先将紧固螺栓拧松，使得穿孔11、12的孔径增大，方便测试装置套入声成像仪器声窗处。然后，将测试装置100套在井周声成像仪器200合适位置，一般测试装置100的凹槽18安装于仪器声窗位置即可。慢慢将上、下四组紧固螺栓拧紧，使得牢固、密封的锁紧在井周声成像仪器200的外壳上。通过注液槽17向测试桶内注满水，并关闭注液槽17，观察装置密封性。井周声成像仪器200供电，进行性能测试。使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试装置，其特征在于，包括：筒体、及设于所述筒体内的内腔，所述筒体的两端分别开设有与所述内腔连通的穿孔；所述筒体设置成能够安装于井周声成像仪器的声窗位置，所述穿孔设置成能够供所述井周声成像仪器的声系短接穿入。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于，包括：筒体、及设于所述筒体内的内腔，所述筒体的两端分别开设有与所述内腔连通的穿孔；所述筒体设置成能够安装于井周声成像仪器的声窗位置，所述穿孔设置成能够供所述井周声成像仪器的声系短接穿入。


2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述筒体包括沿所述筒体轴向相互拼接的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体采用固定件相互连接。


3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述第一筒体和第二筒体相互拼接处采用密封件密封。


4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述筒体侧面开设有与所述内腔连通的注液槽。


5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于：所述注液槽开设于所述第一筒体和第二筒体相互拼接处。


6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭尚静，彭凯旋，李辉，张利伟，李苏，赵龙，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11