【技术实现步骤摘要】
一种多工位多层级检测射流形貌的装置
本专利技术涉及射流加工
，尤其涉及一种多工位多层级检测射流形貌的装置。
技术介绍
空化射流技术是一种新型的表面加工技术，该技术利用空泡溃灭所产生的高速水射流反复锤击待强化表面，使其形成一定厚度的形变硬化层达到强化的目的。目前已经在煤炭、石油、冶金、机械等行业得到了深远的应用，主要用于对物料进行切割、破碎和清洗，随着深入的研究，空化射流还被用于对金属材料表面的改性加工。但是由于空化射流的形状是呈锥形向下扩散，且空化射流产生的空化在工件表面呈现环带形，所以在不同梯度上的工件强化效果不同，现实中如果想测靶距对空化射流的影响，需要调节靶距，完成一次实验后，把样品拿去做三维形貌检测，检测完成后才能再继续调节靶距，开始新一轮实验，实验周期很长，十分的耗力。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种多工位多层级检测射流形貌的装置，解决现有技术中难以检测不同层级上射流冲击后形貌的问题。本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种多...
【技术保护点】
1.一种多工位多层级检测射流形貌的装置，其特征在于，包括：/n若干从动机构(9)，所述从动机构(9)包括工作台(26)，工件安装于所述工作台(26)上，若干所述工作台(26)从上至下依次叠放形成若干层所述工作台(26)；/n动力机构，与所述从动机构(9)连接，用于驱动所述工作台(26)旋转，使得工件依次经过第一工位(11)、第二工位(4)和第三工位(2)；/n射流检测单元，设置于第二工位(4)，所述射流检测单元包括水射流喷射机构和高速摄像机(28)，所述水射流喷射机构能够对位于第二工位(4)的工件进行水射流喷射，所述高速摄像机(28)用于拍摄所述水射流喷射机构喷射工件的图片...
【技术特征摘要】
1.一种多工位多层级检测射流形貌的装置，其特征在于，包括：
若干从动机构(9)，所述从动机构(9)包括工作台(26)，工件安装于所述工作台(26)上，若干所述工作台(26)从上至下依次叠放形成若干层所述工作台(26)；
动力机构，与所述从动机构(9)连接，用于驱动所述工作台(26)旋转，使得工件依次经过第一工位(11)、第二工位(4)和第三工位(2)；
射流检测单元，设置于第二工位(4)，所述射流检测单元包括水射流喷射机构和高速摄像机(28)，所述水射流喷射机构能够对位于第二工位(4)的工件进行水射流喷射，所述高速摄像机(28)用于拍摄所述水射流喷射机构喷射工件的图片；
形貌检测单元(1)，设置于第三工位(2)上，用于检测位于第三工位(2)的工件的三维形貌；及
控制单元(3)，所述动力机构、所述高速摄像机(28)以及所述形貌检测单元(1)均与所述控制单元(3)连接；
其中，所述控制单元(3)能够控制所述动力机构依次从下至上或者从上至下与所述从动机构(9)连接。
2.根据权利要求1所述的多工位多层级检测射流形貌的装置，其特征在于，还包括底座(27)，所述从动机构(9)依次叠放在所述底座(27)上，所述底座(27)上设有环状凸起(22)；
所述从动机构(9)还包括外圆柱齿轮(10)和内圆柱齿轮(24)，所述工作台(26)的一端设有第一通孔，所述内圆柱齿轮(24)固定安装于所述第一通孔内，所述外圆柱齿轮(10)与所述内圆柱齿轮(24)啮合，所述外圆柱齿轮(10)的底端设有环状凹槽，顶面设有环状凸起(22)，下层所述外圆柱齿轮(10)的环状凸起(22)嵌入在上层所述外圆柱齿轮(10)的环状凹槽内，所述底座(27)上的环状凸起(22)嵌入至最底层所述外圆柱齿轮(10)上的环状凹槽内；
所述动力机构包括柱塞杆(20)和动力源，所述动力源驱动所述柱塞杆(20)旋转以及升降，所述柱塞杆(20)的圆柱面上设有键(23)，所述外圆柱齿轮(10)的中心设有第二通孔，所述柱塞杆(20)能够插入所述第二通孔内，所述第二通孔的壁面上设有与所述键(23)相配合的键槽(29)，所述键槽(29)上下贯通。
3.根据权利要求2所述的多工位多层级检测射流形貌的装置，其特征在于，所述动力机构还包括套筒(19)、储液箱(17)、第一泵(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富柱，郭俊，王匀，李瑞涛，郭玉琴，王旭，陈智鹏，何佩瑜，张成，丁杰，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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