一种拼装工厂用机械设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种拼装工厂用机械设备，包括底板，所述底板顶部的中心固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有转盘。该拼装工厂用机械设备，通过转盘的顶部和胶带盘的底部在同一水平面上，再通过电机的运行可带动转盘的旋转从而带动了转盘上的背光板旋转，便于带动将胶带盘上的遮光胶带平齐的缠绕在背光板的外侧上，便于自动对背光板进行贴遮光胶带，通过背光板的外侧与转轴滑动连接，再通过辅助架和第二支板之间利用第一伸缩杆和第一弹簧连接，便于将粘贴有遮光胶带的背光板的四侧进行压紧，使得胶带的四侧与背光板之间粘合的更加紧实，便于拼装工厂及终端客户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装工厂用机械设备
本技术涉及机械设备
，具体为一种拼装工厂用机械设备。
技术介绍
随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽，背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，一般而言，背光模组可分为前光式(Frontlight)与背光式(Backlight)两种，而背光式可依其规模的要求，以灯管的位置做分类，发展出下列三大结构，包括背光模组侧光式、背光模组直下式以及背光模组中空型，挡光板是背光模组的重要构件之一，导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性。导光板的良优与否对背光板影响甚大，因此，侧光式背光板中导光板的设计制作是关键技术之一，其中在背光模组侧光式结构中，需要对导光板的四周进行遮光胶带的贴附，但现有的遮光胶带贴附是通过人工在导光板的侧边一一进行贴附，因此导致贴附效率低；同时，由于一条一条进行贴附，容易出现贴偏、对侧边的按压力度不均匀，遮光胶带容易发生粘合不良，导致暗部发生的比例较高，给拼装工厂及终端客户造成很大的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种拼装工厂用机械设备，具备自动对背光板进行贴遮光胶带且使得胶带粘合的更加紧实的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种拼装工厂用机械设备，包括底板，所述底板顶部的中心固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有转盘，所述底板顶部一侧的前侧和中部分别固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板的顶部通过支柱活动套接有胶带盘，所述第二支板一侧的上部通过第一伸缩杆固定安装有辅助架，所述辅助架内腔的一侧活动套接有转轴，所述第一伸缩杆的外侧活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装在第二支板一侧的上部和辅助架的一侧上。精选的，所述底板顶部的另一侧固定安装有侧架，所述侧架一侧的底部活动套接有转座，所述转座的底部通过第二伸缩杆固定安装有位于转盘正上方的压板，所述第二伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在转座的底部和压板的顶部上。精选的，所述转盘的顶部放置有背光板，所述背光板的一侧位于辅助架的内腔里且与转轴滑动连接。精选的，所述辅助架的整体呈U字形状。精选的，所述支柱的上部开设有圆孔，所述圆孔的内腔活动套接有位于胶带盘上方的插销。精选的，所述转盘的顶部和胶带盘的底部在同一水平面上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该拼装工厂用机械设备，通过转盘的顶部和胶带盘的底部在同一水平面上，再通过电机的运行可带动转盘的旋转从而带动了转盘上的背光板旋转，便于带动将胶带盘上的遮光胶带平齐的缠绕在背光板的外侧上，便于自动对背光板进行贴遮光胶带，通过背光板的外侧与转轴滑动连接，再通过辅助架和第二支板之间利用第一伸缩杆和第一弹簧连接，便于将粘贴有遮光胶带的背光板的四侧进行压紧，使得胶带的四侧与背光板之间粘合的更加紧实，便于拼装工厂及终端客户使用。2、该拼装工厂用机械设备，通过转盘的顶部设有压板、第二伸缩杆、第二弹簧和转座，便于将背光板紧紧的压覆在转盘的顶部上，提高了背光板在进行贴遮光胶带时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘立体结构示意图；图3为本技术支柱和插销爆炸立体图；图4为本技术辅助架立体结构示意图；图5为本技术第二伸缩杆立体结构示意图。图中：1、底板；2、电机；3、转盘；4、第一支板；5、第二支板；6、支柱；7、胶带盘；8、第一伸缩杆；9、辅助架；10、转轴；11、插销；12、第一弹簧；13、侧架；14、转座；15、第二伸缩杆；16、压板；17、第二弹簧；18、背光板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种拼装工厂用机械设备，包括底板1，底板1顶部的另一侧固定安装有侧架13，侧架13一侧的底部活动套接有转座14，转座14的底部通过第二伸缩杆15固定安装有位于转盘3正上方的压板16，第二伸缩杆15的外侧活动套接有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别固定安装在转座14的底部和压板16的顶部上，通过转盘3的顶部设有压板16、第二伸缩杆15、第二弹簧17和转座14，便于将背光板18紧紧的压覆在转盘3的顶部上，提高了背光板18在进行贴遮光胶带时的稳定性，底板1顶部的中心固定安装有电机2，电机2的输出轴固定套接有转盘3，转盘3的顶部放置有背光板18，背光板18的一侧位于辅助架9的内腔里且与转轴10滑动连接，通过背光板18的外侧与转轴10滑动连接，再通过辅助架9和第二支板5之间利用第一伸缩杆8和第一弹簧12连接，便于将粘贴有遮光胶带的背光板18的四侧进行压紧，使得胶带的四侧与背光板18之间粘合的更加紧实，便于拼装工厂及终端客户使用，底板1顶部一侧的前侧和中部分别固定安装有第一支板4和第二支板5，第一支板4的顶部通过支柱6活动套接有胶带盘7，支柱6的上部开设有圆孔，圆孔的内腔活动套接有位于胶带盘7上方的插销11，再通过支柱6的顶部设有插销，避免了胶带盘7在进行放卷时与支柱6之间分离，转盘3的顶部和胶带盘7的底部在同一水平面上，通过转盘3的顶部和胶带盘7的底部在同一水平面上，再通过电机2的运行可带动转盘3的旋转从而带动了转盘3上的背光板18旋转，便于带动将胶带盘7上的遮光胶带平齐的缠绕在背光板18的外侧上，便于自动对背光板18进行贴遮光胶带，第二支板5一侧的上部通过第一伸缩杆8固定安装有辅助架9，辅助架9的整体呈U字形状，通过辅助架9的形状特点，便于将背光板18的外侧卡在辅助架9内腔里进行胶带压紧，辅助架9内腔的一侧活动套接有转轴10，第一伸缩杆8的外侧活动套接有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别固定安装在第二支板5一侧的上部和辅助架9的一侧上。工作原理：使用时，将背光板18放置在转盘3上，使得背光板18的外侧位于辅助架9的内腔里，然后将压板16压在背光板18的顶部上，然后将胶带盘7的一头胶带粘贴在背光板18的外侧上，通过电机2的运行可带动背光板18的旋转，可将转盘3上胶带缠绕在背光板18的外侧上，然后利用辅助架9内腔的转轴10可将胶带紧紧贴附在背光板18的外侧上，当背光板18旋转一圈后，利用剪刀将多余的胶带减掉，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装工厂用机械设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中心固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定套接有转盘(3)，所述底板(1)顶部一侧的前侧和中部分别固定安装有第一支板(4)和第二支板(5)，所述第一支板(4)的顶部通过支柱(6)活动套接有胶带盘(7)，所述第二支板(5)一侧的上部通过第一伸缩杆(8)固定安装有辅助架(9)，所述辅助架(9)内腔的一侧活动套接有转轴(10)，所述第一伸缩杆(8)的外侧活动套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别固定安装在第二支板(5)一侧的上部和辅助架(9)的一侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装工厂用机械设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中心固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定套接有转盘(3)，所述底板(1)顶部一侧的前侧和中部分别固定安装有第一支板(4)和第二支板(5)，所述第一支板(4)的顶部通过支柱(6)活动套接有胶带盘(7)，所述第二支板(5)一侧的上部通过第一伸缩杆(8)固定安装有辅助架(9)，所述辅助架(9)内腔的一侧活动套接有转轴(10)，所述第一伸缩杆(8)的外侧活动套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别固定安装在第二支板(5)一侧的上部和辅助架(9)的一侧上。


2.根据权利要求1所述的一种拼装工厂用机械设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有侧架(13)，所述侧架(13)一侧的底部活动套接有转座(14)，所述转座(14)的底部通过第二伸缩杆(15)固定安装有位于转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾精威，林鹭军，许丰富，黄树军，
申请(专利权)人：福建省泷澄建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35