一种PVC板生产中的挤塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体、储物腔室、挤出壳体、控制面板和防堵机构，所述装置主体的底部皆设置有储物腔室，所述装置主体顶端的一侧安装有挤出壳体，所述挤出壳体顶端的一侧安装有清理框，所述挤出壳体远离清理框的一端安装有进料筒，且进料筒的底端固定漏料管，所述漏料管的内部设置有防堵机构，所述挤出壳体的一端固定有等间距的出料罩，所述挤出壳体一侧的装置主体顶端通过支撑台安装有伺服电机，所述装置主体顶端的外壁上固定有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了挤塑装置出料量的调节功能，避免了挤塑装置使用后发生物料的附着现象，而且避免了挤塑装置进料时发生物料的堆积现象。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板生产中的挤塑装置
本技术涉及PVC板生产
，具体为一种PVC板生产中的挤塑装置。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，主要用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，目前，PVC板生产时往往需要使用挤塑装置。现今市场上的此类挤塑装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类挤塑装置在使用时一般很难实现出料量的调节功能，从而严重的影响了挤塑装置出料时的便利程度；2、传统的此类挤塑装置在使用后一般很少设置清洗功能，从而很容易导致挤塑装置使用后发生物料的附着现象；3、传统的此类挤塑装置在使用时一般对于进料调节较为繁琐，从而很容易导致挤塑装置进料时发生物料的堆积现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC板生产中的挤塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC板生产中的挤塑装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体(1)、储物腔室(2)、挤出壳体(4)、控制面板(13)和防堵机构(20)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部皆设置有储物腔室(2)，且储物腔室(2)的内侧壁上皆铰接有储物盖体(3)，所述储物腔室(2)的内部设置有集料箱(14)，且集料箱(14)的内侧壁上固定有过滤网板(15)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有挤出壳体(4)，且挤出壳体(4)通过电磁阀(16)与集料箱(14)相连通，所述挤出壳体(4)内部的一侧固定有调量定板(18)，且调量定板(18)一侧的挤出壳体(4)内部铰接有调量动板(17)，所述挤出壳体(4)顶端的一侧安装有清理框(7)...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体(1)、储物腔室(2)、挤出壳体(4)、控制面板(13)和防堵机构(20)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部皆设置有储物腔室(2)，且储物腔室(2)的内侧壁上皆铰接有储物盖体(3)，所述储物腔室(2)的内部设置有集料箱(14)，且集料箱(14)的内侧壁上固定有过滤网板(15)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有挤出壳体(4)，且挤出壳体(4)通过电磁阀(16)与集料箱(14)相连通，所述挤出壳体(4)内部的一侧固定有调量定板(18)，且调量定板(18)一侧的挤出壳体(4)内部铰接有调量动板(17)，所述挤出壳体(4)顶端的一侧安装有清理框(7)，且清理框(7)底部的一端固定有硬质管道(8)，且硬质管道(8)的一端安装有微型泵体(9)，所述微型泵体(9)的输出端固定有输送管道(10)，且输送管道(10)远离微型泵体(9)的一端与挤出壳体(4)相连通，所述挤出壳体(4)远离清理框(7)的一端安装有进料筒(11)，且进料筒(11)的底端固定漏料管(12)，并且漏料管(12)的底端与挤出壳体(4)相连通，所述漏料管(12)的内部设置有防堵机构(20)，所述挤出壳体(4)的一端固定有等间距的出料罩(5)，且出料罩(5)与挤出壳体(4)相连通，所述挤出壳体(4)一侧的装置主体(1)顶端通过支撑台安装有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)，并且转轴(22)的一端延伸至挤出壳体(4)的内部并与挤料螺旋杆(19)的一端固定连接，所述装置主体(1)顶端的外壁上固定有控制面板(13)，且控制面板(13)内部单片机的输出端分别与微型泵体(9)、电磁阀(16)以及伺服电机(21)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板生产中的挤塑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严长扣，
申请(专利权)人：江苏华研新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32