一种PVC板生产中的挤塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体、储物腔室、挤出壳体、控制面板和防堵机构，所述装置主体的底部皆设置有储物腔室，所述装置主体顶端的一侧安装有挤出壳体，所述挤出壳体顶端的一侧安装有清理框，所述挤出壳体远离清理框的一端安装有进料筒，且进料筒的底端固定漏料管，所述漏料管的内部设置有防堵机构，所述挤出壳体的一端固定有等间距的出料罩，所述挤出壳体一侧的装置主体顶端通过支撑台安装有伺服电机，所述装置主体顶端的外壁上固定有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了挤塑装置出料量的调节功能，避免了挤塑装置使用后发生物料的附着现象，而且避免了挤塑装置进料时发生物料的堆积现象。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板生产中的挤塑装置
本技术涉及PVC板生产
，具体为一种PVC板生产中的挤塑装置。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，主要用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，目前，PVC板生产时往往需要使用挤塑装置。现今市场上的此类挤塑装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类挤塑装置在使用时一般很难实现出料量的调节功能，从而严重的影响了挤塑装置出料时的便利程度；2、传统的此类挤塑装置在使用后一般很少设置清洗功能，从而很容易导致挤塑装置使用后发生物料的附着现象；3、传统的此类挤塑装置在使用时一般对于进料调节较为繁琐，从而很容易导致挤塑装置进料时发生物料的堆积现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC板生产中的挤塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体、储物腔室、挤出壳体、控制面板和防堵机构，所述装置主体的底部皆设置有储物腔室，且储物腔室的内侧壁上皆铰接有储物盖体，所述储物腔室的内部设置有集料箱，且集料箱的内侧壁上固定有过滤网板，所述装置主体顶端的一侧安装有挤出壳体，且挤出壳体通过电磁阀与集料箱相连通，所述挤出壳体内部的一侧固定有调量定板，且调量定板一侧的挤出壳体内部铰接有调量动板，所述挤出壳体顶端的一侧安装有清理框，且清理框底部的一端固定有硬质管道，且硬质管道的一端安装有微型泵体，所述微型泵体的输出端固定有输送管道，且输送管道远离微型泵体的一端与挤出壳体相连通，所述挤出壳体远离清理框的一端安装有进料筒，且进料筒的底端固定漏料管，并且漏料管的底端与挤出壳体相连通，所述漏料管的内部设置有防堵机构，所述挤出壳体的一端固定有等间距的出料罩，且出料罩与挤出壳体相连通，所述挤出壳体一侧的装置主体顶端通过支撑台安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至挤出壳体的内部并与挤料螺旋杆的一端固定连接，所述装置主体顶端的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与微型泵体、电磁阀以及伺服电机的输入端电性连接。优选的，所述调量动板两侧的中心位置处皆设置有旋转腔，且旋转腔的内部固定有旋转座，并且旋转座的一端调量定板相铰接，同时旋转座远离调量定板一侧的一端延伸至挤出壳体的外壁并安装有转柄。优选的，所述调量动板与调量定板的表面皆设置有等间距的排料通口，并且调量定板与调量动板表面排料通口的中轴线相重合。优选的，所述防堵机构的内部依次设置有环形阻料罩、防堵螺杆、耐热防堵片以及弧形密封片，所述漏料管的内侧壁上固定有环形阻料罩，且环形阻料罩的内侧设置有三组耐热防堵片，并且相邻耐热防堵片之间的夹角为一百二十度。优选的，所述耐热防堵片位置处的漏料管外壁上皆螺纹连接有防堵螺杆，且防堵螺杆的一端贯穿漏料管与环形阻料罩并与耐热防堵片的表面相铰接，所述防堵螺杆外侧的漏料管表面皆包裹有弧形密封片。优选的，所述旋转座位于挤出壳体外部的一端固定有固定片，且固定片的两端皆螺纹连接有固定螺钉，并且固定螺钉的一端贯穿固定片并与挤出壳体的表面螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC板生产中的挤塑装置不仅实现了挤塑装置出料量的调节功能，避免了挤塑装置使用后发生物料的附着现象，而且避免了挤塑装置进料时发生物料的堆积现象；1、通过设置有旋转腔、旋转座、调量动板、排料通口、调量定板以及转柄，旋转转柄，使其带动旋转腔内部的旋转座旋转，旋转座旋转时会带动调量动板转动，使得其表面的排料通口与调量定板表面的排料通口相连通，随后通过旋转固定螺钉，使其在固定片的作用下将转柄进行固定，实现了挤塑装置出料量的调节功能，从而提高了挤塑装置出料时的便捷性；2、通过设置有微型泵体、硬质管道、输送管道、电磁阀、以及水集料箱，通过微型泵体在硬质管道与输送管道的作用下将水质输送至挤出壳体的内部，随后通过挤料螺旋杆旋转对挤出壳体的内侧壁进行清洗，清洗后的水质通过控制面板控制电磁阀排水集料箱内部，进入集料箱内部的水质会通过过滤网板进行过滤，实现了挤塑装置使用后的清洗处理功能，从而避免了挤塑装置使用后发生物料的附着现象；3、通过设置有环形阻料罩、防堵螺杆、耐热防堵片以及弧形密封片，旋转防堵螺杆，使其带动耐热防堵片在环形阻料罩的内部移动，以调节相邻耐热防堵片之间的间距，随后通过弧形密封片进行密封防护，实现了挤塑装置进料时的调节功能，从而避免了挤塑装置进料时发生物料的堆积现象。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的主视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的调量动板侧视放大结构示意图；图5为本技术的防堵机构放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、储物腔室；3、储物盖体；4、挤出壳体；5、出料罩；6、转柄；7、清理框；8、硬质管道；9、微型泵体；10、输送管道；11、进料筒；12、漏料管；13、控制面板；14、集料箱；15、过滤网板；16、电磁阀；17、调量动板；18、调量定板；19、挤料螺旋杆；20、防堵机构；2001、环形阻料罩；2002、防堵螺杆；2003、耐热防堵片；2004、弧形密封片；21、伺服电机；22、转轴；23、固定片；24、固定螺钉；25、旋转腔；26、旋转座；27、排料通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体1、储物腔室2、挤出壳体4、控制面板13和防堵机构20，装置主体1的底部皆设置有储物腔室2，且储物腔室2的内侧壁上皆铰接有储物盖体3，储物腔室2的内部设置有集料箱14，且集料箱14的内侧壁上固定有过滤网板15，装置主体1顶端的一侧安装有挤出壳体4，且挤出壳体4通过电磁阀16与集料箱14相连通，该电磁阀16的型号可为4V210-08，挤出壳体4内部的一侧固定有调量定板18，且调量定板18一侧的挤出壳体4内部铰接有调量动板17；调量动板17两侧的中心位置处皆设置有旋转腔25，且旋转腔25的内部固定有旋转座26，并且旋转座26的一端调量定板18相铰接，同时旋转座26远离调量定板18一侧的一端延伸至挤出壳体4的外壁并安装有转柄6，用于出料调节工作，旋转座26位于挤出壳体4外部的一端固定有固定片23，且固定片23的两端皆螺纹连接有固定螺钉24，并且固定螺钉24的一端贯穿固定片23并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体(1)、储物腔室(2)、挤出壳体(4)、控制面板(13)和防堵机构(20)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部皆设置有储物腔室(2)，且储物腔室(2)的内侧壁上皆铰接有储物盖体(3)，所述储物腔室(2)的内部设置有集料箱(14)，且集料箱(14)的内侧壁上固定有过滤网板(15)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有挤出壳体(4)，且挤出壳体(4)通过电磁阀(16)与集料箱(14)相连通，所述挤出壳体(4)内部的一侧固定有调量定板(18)，且调量定板(18)一侧的挤出壳体(4)内部铰接有调量动板(17)，所述挤出壳体(4)顶端的一侧安装有清理框(7)，且清理框(7)底部的一端固定有硬质管道(8)，且硬质管道(8)的一端安装有微型泵体(9)，所述微型泵体(9)的输出端固定有输送管道(10)，且输送管道(10)远离微型泵体(9)的一端与挤出壳体(4)相连通，所述挤出壳体(4)远离清理框(7)的一端安装有进料筒(11)，且进料筒(11)的底端固定漏料管(12)，并且漏料管(12)的底端与挤出壳体(4)相连通，所述漏料管(12)的内部设置有防堵机构(20)，所述挤出壳体(4)的一端固定有等间距的出料罩(5)，且出料罩(5)与挤出壳体(4)相连通，所述挤出壳体(4)一侧的装置主体(1)顶端通过支撑台安装有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)，并且转轴(22)的一端延伸至挤出壳体(4)的内部并与挤料螺旋杆(19)的一端固定连接，所述装置主体(1)顶端的外壁上固定有控制面板(13)，且控制面板(13)内部单片机的输出端分别与微型泵体(9)、电磁阀(16)以及伺服电机(21)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板生产中的挤塑装置，包括装置主体(1)、储物腔室(2)、挤出壳体(4)、控制面板(13)和防堵机构(20)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部皆设置有储物腔室(2)，且储物腔室(2)的内侧壁上皆铰接有储物盖体(3)，所述储物腔室(2)的内部设置有集料箱(14)，且集料箱(14)的内侧壁上固定有过滤网板(15)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有挤出壳体(4)，且挤出壳体(4)通过电磁阀(16)与集料箱(14)相连通，所述挤出壳体(4)内部的一侧固定有调量定板(18)，且调量定板(18)一侧的挤出壳体(4)内部铰接有调量动板(17)，所述挤出壳体(4)顶端的一侧安装有清理框(7)，且清理框(7)底部的一端固定有硬质管道(8)，且硬质管道(8)的一端安装有微型泵体(9)，所述微型泵体(9)的输出端固定有输送管道(10)，且输送管道(10)远离微型泵体(9)的一端与挤出壳体(4)相连通，所述挤出壳体(4)远离清理框(7)的一端安装有进料筒(11)，且进料筒(11)的底端固定漏料管(12)，并且漏料管(12)的底端与挤出壳体(4)相连通，所述漏料管(12)的内部设置有防堵机构(20)，所述挤出壳体(4)的一端固定有等间距的出料罩(5)，且出料罩(5)与挤出壳体(4)相连通，所述挤出壳体(4)一侧的装置主体(1)顶端通过支撑台安装有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)，并且转轴(22)的一端延伸至挤出壳体(4)的内部并与挤料螺旋杆(19)的一端固定连接，所述装置主体(1)顶端的外壁上固定有控制面板(13)，且控制面板(13)内部单片机的输出端分别与微型泵体(9)、电磁阀(16)以及伺服电机(21)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板生产中的挤塑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严长扣，
申请(专利权)人：江苏华研新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32