一种高分子材料背框成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体地说是一种高分子材料背框成型模具，包括动模、定模，动模的后表面设有顶针和复位杆，动模前表面的左右两侧各设有一个凹槽，滑块采用压条一内安装在凹槽内，下滑块采用压条二安装在动模前表面的底部，定模位于动模的前侧，动模与定模之间设有油缸垫块组件，油缸的轴与油缸垫块组件的一端连接，油缸垫块组件的另一端设有打孔立柱，定模的后表面中部安装有镶块，镶块的顶部安装有打孔镶块，内抽块位于打孔立柱与打孔镶块之间，内抽块的后端穿过动模，并与斜抽块连接。本实用新型专利技术同现有技术相比，设计了由动模和定模组成的模具结构，实现椅背框的一体注塑成型，从而精简了座椅的生产物料和后续的组装工序。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料背框成型模具
本技术涉及模具
，具体地说是一种高分子材料背框成型模具。
技术介绍
目前，座椅的椅背和椅座之间常见的连接方式是通过L型铁块连接。这种连接方式导致了复杂的生产物料和组装工序。为了精简生产物料和组装工序，改变了椅背框的连接结构，将半封闭卡口与椅背框一体注塑成型，使椅背框与底盘之间通过螺丝连接。因此，需要设计一种高分子材料背框成型模具，能够实现椅背框的一体注塑成型。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种高分子材料背框成型模具，能够实现椅背框的一体注塑成型。为了达到上述目的，本技术是一种高分子材料背框成型模具，包括动模、定模，其特征在于：动模的后表面设有顶针和复位杆，动模前表面的左右两侧各设有一个凹槽，滑块采用压条一内安装在凹槽内，下滑块采用压条二安装在动模前表面的底部，定模位于动模的前侧，动模与定模之间设有油缸垫块组件，油缸的轴与油缸垫块组件的一端连接，油缸垫块组件的另一端设有打孔立柱，定模的后表面中部安装有镶块，镶块的顶部安装有打孔镶块，内抽块位于打孔立柱与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料背框成型模具，包括动模、定模，其特征在于：动模（22）的后表面设有顶针（10）和复位杆（9），动模（22）前表面的左右两侧各设有一个凹槽，滑块（7）采用压条一（8）内安装在凹槽内，下滑块（19）采用压条二（18）安装在动模（22）前表面的底部，定模（20）位于动模（22）的前侧，动模（22）与定模（20）之间设有油缸垫块组件（15），油缸（16）的轴与油缸垫块组件（15）的一端连接，油缸垫块组件（15）的另一端设有打孔立柱，定模（20）的后表面中部安装有镶块（11），镶块（11）的顶部安装有打孔镶块（12），内抽块（13）位于打孔立柱与打孔镶块（12）之间，内抽块（13）的后...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料背框成型模具，包括动模、定模，其特征在于：动模（22）的后表面设有顶针（10）和复位杆（9），动模（22）前表面的左右两侧各设有一个凹槽，滑块（7）采用压条一（8）内安装在凹槽内，下滑块（19）采用压条二（18）安装在动模（22）前表面的底部，定模（20）位于动模（22）的前侧，动模（22）与定模（20）之间设有油缸垫块组件（15），油缸（16）的轴与油缸垫块组件（15）的一端连接，油缸垫块组件（15）的另一端设有打孔立柱，定模（20）的后表面中部安装有镶块（11），镶块（11）的顶部安装有打孔镶块（12），内抽块（13）位于打孔立柱与打孔镶块（12）之间，内抽块（13）的后端穿过动模（22），并与斜抽块（6）连接。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料背框成型模具，其特征在于：所述的动模（22）的后侧与模脚复板（1）之间采用模脚（4）连接，模脚复板（1）的前侧设有下顶针板（2），下顶针板（2）的前侧覆盖有上顶针板（3）。


3.根据权利要求1所述的一种高分子材料背框成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，
申请(专利权)人：诺梵上海系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31