一种带快速脱模机构的塑料外壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带快速脱模机构的塑料外壳模具，包括底板、第一顶出脱模结构、第二顶出脱模结构和稳固结构；所述底板的上壁面中部设有下模板，下模板的上壁面对应设有模芯成型槽，底板的上壁面左侧设有架板，架板的上端横向板体安装孔内分别固定连接有液压泵和伸缩柱，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的底端设有上模板，上模板与下模板对应吻合设置，上模板的上壁注塑口处设有注塑管；所述第一顶出脱模结构对应设置于下模板的内部；该带快速脱模机构的塑料外壳模具，操作简单，实现快速高效的注塑成型作业，实现快速顶起与推出卸料，加快了注塑成型进程，减轻了人员的工作负担，结构设计合理，满足了使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带快速脱模机构的塑料外壳模具
本技术涉及塑料产品注塑设备
，具体为一种带快速脱模机构的塑料外壳模具。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料产品是经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的产品，塑料产品具有不易破碎、成本低廉、耐用、防水和质轻等特点，塑料外壳是诸多塑料产品中的一种，在塑料外壳的注塑成型过程中，需要专门的模具辅助支撑，但传统的塑料外壳模具存在诸多不足，操作繁琐，不能够实现快速高效的注塑成型作业，无法准确定位闭合，模具调节不够稳定易偏移，进而无法保证闭合密闭的紧密性，不能够实现快速顶起与推出卸料，注塑成型进程较慢，无形中增加了人员的工作负担，结构设计不够合理，不能够做到对顶起结构复位时的支撑及限位，无法满足使用需求，因此能够解决此类问题的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带快速脱模机构的塑料外壳模具，其特征在于：包括底板(1)、第一顶出脱模结构(4)、第二顶出脱模结构(9)和稳固结构(10)；/n底板(1)：所述底板(1)的上壁面中部设有下模板(2)，下模板(2)的上壁面对应设有模芯成型槽(3)，底板(1)的上壁面左侧设有架板(5)，架板(5)的上端横向板体安装孔内分别固定连接有液压泵(6)和伸缩柱(7)，液压泵(6)的液压油输出口与伸缩柱(7)的进油口连通，伸缩柱(7)的底端设有上模板(8)，上模板(8)与下模板(2)对应吻合设置，上模板(8)的上壁注塑口处设有注塑管(12)；/n第一顶出脱模结构(4)：所述第一顶出脱模结构(4)对应设置于下模板(2...

【技术特征摘要】
1.一种带快速脱模机构的塑料外壳模具，其特征在于：包括底板(1)、第一顶出脱模结构(4)、第二顶出脱模结构(9)和稳固结构(10)；
底板(1)：所述底板(1)的上壁面中部设有下模板(2)，下模板(2)的上壁面对应设有模芯成型槽(3)，底板(1)的上壁面左侧设有架板(5)，架板(5)的上端横向板体安装孔内分别固定连接有液压泵(6)和伸缩柱(7)，液压泵(6)的液压油输出口与伸缩柱(7)的进油口连通，伸缩柱(7)的底端设有上模板(8)，上模板(8)与下模板(2)对应吻合设置，上模板(8)的上壁注塑口处设有注塑管(12)；
第一顶出脱模结构(4)：所述第一顶出脱模结构(4)对应设置于下模板(2)的内部；
第二顶出脱模结构(9)：所述第二顶出脱模结构(9)设置于底板(1)的上壁面后侧，且与下模板(2)对应设置；
稳固结构(10)：所述稳固结构(10)设置于上模板(8)的左侧壁上，且与架板(5)的竖向板体右壁对应设置；
其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于架板(5)的竖向板体左壁上，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，液压泵(6)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种带快速脱模机构的塑料外壳模具，其特征在于：所述第一顶出脱模结构(4)包括顶出内腔(41)、顶口(42)、电动伸缩柱(43)、支撑板(44)、顶柱(45)、限位支撑板(46)和加强筋(47)，所述顶出内腔(41)设置于对应设置于下模板(2)的内部，顶口(42)对称设置于模芯成型槽(3)的底壁左右两侧，且均与顶出内腔(41)相通，电动伸缩柱(43)设置于顶出内腔(41)的内部底端，支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸣，吕银山，
申请(专利权)人：苏州恒惠博塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32