【技术实现步骤摘要】
一种薄壁产品热膨胀低压注塑成型系统
本技术属于注塑系统
，具体涉及一种薄壁产品热膨胀低压注塑成型系统。
技术介绍
在汽车排放标准不断提高的情况下，通过汽车轻量化设计，是达到排放标准备的重要手段，这样不仅节能减排，还可以降低汽车成本，对于电动汽车，还能提升行车里程，用传统的产品轻量化方法，将产品壁肉降到一定程度时，会出现极限注塑工艺的现象，造成注塑成型困难，注塑压力过高，产品内应力增加，变形翅曲大，产品易出飞边，超高压不仅对产品有损坏，对模具也不利，在模具一些强度弱的地方，常期高压，会降钢材疲劳强度，出现崩裂损坏，而目前行业中低压注塑的方法，结构复杂，不利于量产及后期维护保养。现有的低压注塑方式有两种，一种是采用最新出品的带低压合模功能的注塑机，另一种是在模具部增加二次顶出机构，在合模充填前顶出机构为顶出状态(型腔加厚)，注塑充填结束后，顶出机构回退，型腔肉厚恢复到产品设计的厚度。以上两种方式中，第一种是一款新式的电动注塑机，其价格较贵，对于一般车间而言，现有的注塑机大多还是液压注塑机，可以将些技术作为注塑机功能升级方案...
【技术保护点】
1.一种薄壁产品热膨胀低压注塑成型系统，其特征在于，包括上模具型腔以及下模具型腔，产品位于上模具型腔以及下模具型腔之间，所述的上模具型腔和下模具型腔之间设置有加热棒以及冷却管道，在上模具型腔和下模具型腔之间还设置有能够调整上模具型腔和下模具型腔之间距离的铝膨胀块，所述的加热棒加热铝膨胀块使得其体积增大，并使得模具型腔与模具型腔之间的距离变大，所述的冷却管道冷却铝膨胀块使得其体积变小，并使得上模具型腔与下模具型腔之间的距离变小。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄壁产品热膨胀低压注塑成型系统，其特征在于，包括上模具型腔以及下模具型腔，产品位于上模具型腔以及下模具型腔之间，所述的上模具型腔和下模具型腔之间设置有加热棒以及冷却管道，在上模具型腔和下模具型腔之间还设置有能够调整上模具型腔和下模具型腔之间距离的铝膨胀块，所述的加热棒加热铝膨胀块使得其体积增大，并使得模具型腔与模具型腔之间的距离变大，所述的冷却管道冷却铝膨胀块使得其体积变小，并使得上模具型腔与下模具型腔之间的距离变小。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁产品热膨胀低压注塑成型系统，其特征在于，所述的铝膨胀块的上下表面具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：康银成，
申请(专利权)人：嘉兴信元精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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