一种汽车玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车玻璃切割装置，涉及玻璃切割技术领域，针对现有的一些切割机通过真空吸板对玻璃进行吸附固定后切割，切割产生的碎屑容易残留在吸板上，随后通过吸板的传动带动到传动组件内，容易造成传动组件内部零件的卡顿损坏的问题，现提出如下方案，包括切割台、传动组件和粘辊，所述粘辊的一端与传动组件的外表面转动连接。本实用新型专利技术通过粘辊的设计，便于真空吸板在移动时将真空吸板表面沾染的碎屑粘除，避免碎屑进入传动组件的内部造成内部零件的卡顿损坏，通过辊轴的活动连接设计，便于粘辊在传动组件上的安装和拆卸，从而便于对粘辊表面的粘膜进行更换，通过活动片的设计，便于对辊座上豁口的密封操作。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃切割装置
本技术涉及玻璃切割
，尤其涉及一种汽车玻璃切割装置。
技术介绍
汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用。汽车玻璃主要有以下三类：夹层玻璃，钢化玻璃和区域钢化玻璃，能承受较强的冲击力。汽车玻璃按所在的位置分为：前挡风玻璃，侧窗玻璃，后挡风玻璃和天窗玻璃四种，汽车玻璃在加工过程中需要通过切割机进行切割，现有的一些切割机通过真空吸板对玻璃进行吸附固定后切割，切割产生的碎屑容易残留在吸板上，随后通过吸板的传动带动到传动组件内，容易造成传动组件内部零件的卡顿损坏。
技术实现思路
本技术提出的一种汽车玻璃切割装置，解决了现有的一些切割机通过真空吸板对玻璃进行吸附固定后切割，切割产生的碎屑容易残留在吸板上，随后通过吸板的传动带动到传动组件内，容易造成传动组件内部零件的卡顿损坏的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车玻璃切割装置，包括切割台、传动组件和粘辊，所述粘辊的一端与传动组件的外表面转动连接，所述粘辊的另一端活动连接有辊轴，所述传动组件的外表面固定连接有辊座，且所述辊座与辊轴活动套接，所述辊轴的外表面固定连接有柱形拨轴，且所述辊座的一端开设有与柱形拨轴相匹配的豁口。优选的，所述粘辊的一端内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的一端与辊轴的端部固定连接。优选的，所述辊轴的一端外表面固定连接有滑块，所述活动槽的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述辊座豁口的一端内部固定连接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的一端固定连接有活动片，且所述活动片的一端与辊座豁口的另一端卡合连接。优选的，所述切割台的上表面传动连接有真空吸板，所述切割台的上表面位于真空吸板的外侧设置有切割臂，所述传动组件固定连接于切割台的后表面，且所述真空吸板与传动组件的内部传动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过粘辊的设计，便于真空吸板在移动时将真空吸板表面沾染的碎屑粘除，避免碎屑进入传动组件的内部造成内部零件的卡顿损坏，通过辊轴的活动连接设计，便于粘辊在传动组件上的安装和拆卸，从而便于对粘辊表面的粘膜进行更换，通过活动片的设计，便于对辊座上豁口的密封操作，从而避免粘辊在转动时，柱形拨轴与豁口触碰后造成旋转卡顿。附图说明图1为本技术提出的一种汽车玻璃切割装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种汽车玻璃切割装置部分结构的侧视向结构示意图；图3为本技术提出的一种汽车玻璃切割装置图2中粘辊的放大示意图；图4为本技术提出的一种汽车玻璃切割装置图真空吸板中粘辊的侧视图。图中：1切割台、2切割臂、3真空吸板、4传动组件、5粘辊、6辊座、7辊轴、8柱形拨轴、9第一限位弹簧、10活动片、11活动槽、12第二限位弹簧、13滑槽、14滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种汽车玻璃切割装置，包括切割台1、传动组件4和粘辊5，粘辊5的一端与传动组件4的外表面转动连接，粘辊5的另一端活动连接有辊轴7，传动组件4的外表面固定连接有辊座6，且辊座6与辊轴7活动套接，辊轴7的外表面固定连接有柱形拨轴8，且辊座6的一端开设有与柱形拨轴8相匹配的豁口。本实施例中，粘辊5的一端内部开设有活动槽11，活动槽11的内部固定连接有第二限位弹簧12，第二限位弹簧12的一端与辊轴7的端部固定连接。本实施例中，辊轴7的一端外表面固定连接有滑块14，活动槽11的内壁开设有与滑块14相匹配的滑槽13。本实施例中，辊座6豁口的一端内部固定连接有第一限位弹簧9，第一限位弹簧9的一端固定连接有活动片10，且活动片10的一端与辊座6豁口的另一端卡合连接。本实施例中，切割台1的上表面传动连接有真空吸板3，切割台1的上表面位于真空吸板3的外侧设置有切割臂2，传动组件4固定连接于切割台1的后表面，且真空吸板3与传动组件4的内部传动连接。本实施例中，真空吸板3在切割台1上传动移动时，会将真空吸板3上沾染的碎屑等带入传动组件4的内部，通过将粘辊5安装在真空吸板3的外侧可以对真空吸板3上的碎屑进行粘除，安装时，先将粘辊5的一端与传动组件4转动套接，随后通过柱形拨轴8将辊轴7推至活动槽11内，随后将辊轴7移动至与辊座6对齐后放开柱形拨轴8，第二限位弹簧12将辊轴7向辊座6的方向推动，使辊轴7与辊座6相互卡合，从而完成对粘辊5的安装，在上述移动柱形拨轴8和辊轴7的过程中，需要先将活动片10向第一限位弹簧9的方向拨动，从而使辊座6上能打开一个供柱形拨轴8移动的豁口，在安装完成后放开对活动片10的拨动，使活动片10在第一限位弹簧9的推力作用下与豁口的一端卡合，从而关闭豁口，进而最终完成对粘辊5在传动组件4上的转动连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃切割装置，包括切割台（1）、传动组件（4）和粘辊（5），其特征在于，所述粘辊（5）的一端与传动组件（4）的外表面转动连接，所述粘辊（5）的另一端活动连接有辊轴（7），所述传动组件（4）的外表面固定连接有辊座（6），且所述辊座（6）与辊轴（7）活动套接，所述辊轴（7）的外表面固定连接有柱形拨轴（8），且所述辊座（6）的一端开设有与柱形拨轴（8）相匹配的豁口。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃切割装置，包括切割台（1）、传动组件（4）和粘辊（5），其特征在于，所述粘辊（5）的一端与传动组件（4）的外表面转动连接，所述粘辊（5）的另一端活动连接有辊轴（7），所述传动组件（4）的外表面固定连接有辊座（6），且所述辊座（6）与辊轴（7）活动套接，所述辊轴（7）的外表面固定连接有柱形拨轴（8），且所述辊座（6）的一端开设有与柱形拨轴（8）相匹配的豁口。


2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃切割装置，其特征在于，所述粘辊（5）的一端内部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部固定连接有第二限位弹簧（12），所述第二限位弹簧（12）的一端与辊轴（7）的端部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江志，陈德明，
申请(专利权)人：泉州市信长机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35