风扇控制电路以及电子装置制造方法及图纸

本申请提供一种风扇控制电路，包括风扇控制器，所述风扇控制器连接风扇，所述风扇控制系统还包括调节模块、反馈模块、温度传感器以及控制模块；所述调节模块电连接风扇控制器的脉宽调制引脚与控制模块之间，以接收来自控制模块的脉宽调制信号以调节风扇的转速；所述反馈模块电连接风扇控制器的转速引脚与控制模块之间，以反馈风扇转速信号给控制模块；所述温度传感器电连接控制模块，以感测电子装置的温度并输出温度信号给控制模块；所述控制模块根据温度信号及风扇转速信号调节脉宽调制信号的占空比大小。本申请还提供一种电子装置。如此，可以随着温度变化而改变风扇转速，以达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
风扇控制电路以及电子装置
本申请涉及一种风扇控制电路以及应用所述风扇控制电路的电子装置。
技术介绍
通常，现有的电子设备内的风扇通常以一固定的转速转动，电子设备内的温度上升时，风扇并不能相应地提高转速，从而使得电子设备内的温度不能有效地被降低，而当电子设备内的温度下降时，风扇并不能相应地降低转速，从而造成电能的浪费。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种风扇控制电路以及应用所述风扇控制电路的电子装置，可以随着温度变化而改变风扇转速，以达到节能的目的。本申请一实施方式提供一种风扇控制电路，包括风扇控制器，所述风扇控制器电连接风扇，所述风扇控制器包括转速引脚、脉宽调制引脚，所述风扇控制电路还包括调节模块、反馈模块、温度传感器以及控制模块；所述调节模块电连接于所述风扇控制器的脉宽调制引脚与所述控制模块之间，用于接收来自所述控制模块的脉宽调制信号以调节风扇的转速；所述反馈模块电连接于所述风扇控制器的转速引脚与所述控制模块之间，用于反馈风扇转速信号给所述控制模块；所述温度传感器电连接于所述控制模块，所述温度传感器用于感测电子装置的温度并输出对应温度信号给所述控制模块；以及所述控制模块用于设定温度与风扇转速的对应关系，并根据所述温度信号以及风扇转速信号对应调节所述脉宽调制信号的占空比的大小。作为一种优选方案，所述调节模块包括第一开关、第一电阻、第二电阻以及第三电阻，所述第一开关的第一端通过所述第一电阻电连接第一电源，所述第一开关的第二端通过所述第二电阻电连接所述风扇控制器的脉宽调制引脚，所述第一开关的第三端通过所述第三电阻电连接所述第一电源，所述第一开关的第三端还电连接所述控制模块。作为一种优选方案，所述反馈模块包括第二开关、第四电阻、第五电阻以及第六电阻，所述第二开关的第一端通过所述第四电阻电连接所述风扇控制器的转速引脚，所述第二开关的第二端通过所述第五电阻电连接所述第一电源，所述第二开关的第二端还通过所述第六电阻电连接所述控制模块，所述第二开关的第三端接地。作为一种优选方案，所述反馈模块还包括第七电阻以及第一电容，所述风扇控制器的转速引脚通过所述第一电容接地，所述风扇控制器的转速引脚还通过所述第七电阻连接所述第一电源。作为一种优选方案，所述风扇控制器还包括电源引脚以及接地引脚，所述电源引脚电连接第二电源，所述电源引脚还通过第二电容接地，所述接地引脚接地。作为一种优选方案，所述第一开关以及所述第二开关均为NPN型三极管。作为一种优选方案，所述第一开关以及所述第二开关的第一端均为所述NPN型三极管的基极，所述第一开关以及所述第二开关的第二端均为所述NPN型三极管的集电极，所述第一开关以及所述第二开关的第三端均为所述NPN型三极管的发射极。作为一种优选方案，所述第一电源用于输出3.3伏的电压，所述第二电源用于输出12伏的电压。作为一种优选方案，所述控制模块为超级输入输出芯片。本申请一实施方式还提供一种电子装置，包括风扇以及如上述所述的风扇控制电路，所述风扇用于为所述电子装置散热，所述风扇控制电路电连接所述风扇，以对所述风扇进行转速控制。本申请实施方式提供的风扇控制电路以及电子装置，通过调节模块接收来自控制模块的脉宽调制信号以调节风扇的转速，并通过反馈模块反馈风扇转速信号给所述控制模块，还通过温度传感器感应电子装置内的温度并反馈温度信号给控制模块，所述控制模块根据温度信号及风扇转速信号调节所述脉宽调制信号的占空比的大小。如此，本申请实施方式提供的风扇控制电路以及电子装置，可以随着温度变化而改变风扇转速，以达到节能的目的。附图说明图1为本申请电子装置的较佳实施方式的方框图。图2为图1中风扇控制电路的较佳实施方式的方框图。图3为图1中风扇控制电路的较佳实施方式的电路图。主要元件符号说明电子装置100风扇控制电路10风扇控制器11调节模块12反馈模块13温度传感器14控制模块15第一电阻至第七电阻R1-R7第一电容C1第二电容C2第一开关Q1第二开关Q2第一电源V1第二电源V2如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都是属于本申请保护的范围。请参阅图1，图1为根据本申请电子装置100一较佳实施方式的方框图。所述电子装置100包括风扇控制电路10以及风扇20。所述风扇20设于所述电子装置100内部，用于对所述电子装置100进行散热。所述风扇控制电路10用于根据所述电子装置100的温度而控制所述风扇20的转速。在本实施方式中，所述电子装置100可为电脑，所述风扇20可用于为电脑中的中央处理器(图未示)进行散热。请参阅图2，图2为根据本申请风扇控制电路10一较佳实施方式的方框图。所述风扇控制电路10包括风扇控制器11、调节模块12、反馈模块13、温度传感器14以及控制模块15。具体到本申请实施方式中，所述风扇控制器11电连接所述风扇20。所述风扇控制器11包括转速引脚TACH、脉宽调制引脚PWM、电源引脚VCC以及接地引脚GND。所述调节模块12电连接于所述风扇控制器11的脉宽调制引脚PWM与所述控制模块15之间，所述调节模块12用于接收来自所述控制模块15的脉宽调制信号，以调节所述风扇20的转速。所述反馈模块13电连接于所述风扇控制器11的转速引脚TACH与所述控制模块15之间，所述反馈模块13用于反馈风扇转速信号给所述控制模块15。所述温度传感器14电连接于所述控制模块15，所述温度传感器14用于感测所述电子装置100的温度，并输出对应温度信号给所述控制模块15。所述控制模块15用于设定不同温度所对应的风扇转速的大小，并根据所述温度信号以及风扇转速信号对应调节所述脉宽调制信号的占空比的大小。具体来说，所述控制模块15预设有风扇转速对照表，在所述风扇转速对照表中存储有多个不同的温度所对应的不同风扇转速。例如，温度为40度所对应的风扇转速为300转每分钟，温度为温度为50度所对应的风扇转速为600转每分钟。由此，所述控制模块15通过获取所述温度传感器14所反馈的温度以及所述反馈模块13所反馈的风扇转速信号，并根据所述风扇转速对照表可对应调整所述脉宽调制信号的占空比的大小，以对应调节所述风扇20的转速大小。在本实施方式中，所述电子装置100可为笔记本电脑或台式电脑，也可为其他电子设备。所述控制模块15可为超级输入输出芯片。请参考图3，图3为根据本申请风扇控制电路10一较佳实施方式的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇控制电路，包括风扇控制器，所述风扇控制器电连接风扇，所述风扇控制器包括转速引脚、脉宽调制引脚，其特征在于，所述风扇控制电路还包括调节模块、反馈模块、温度传感器以及控制模块；/n所述调节模块电连接于所述风扇控制器的脉宽调制引脚与所述控制模块之间，用于接收来自所述控制模块的脉宽调制信号以调节风扇的转速；/n所述反馈模块电连接于所述风扇控制器的转速引脚与所述控制模块之间，用于反馈风扇转速信号给所述控制模块；/n所述温度传感器电连接于所述控制模块，所述温度传感器用于感测电子装置的温度并输出对应温度信号给所述控制模块；以及/n所述控制模块用于设定温度与风扇转速的对应关系，并根据所述温度信号以及风扇转速信号对应调节所述脉宽调制信号的占空比的大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇控制电路，包括风扇控制器，所述风扇控制器电连接风扇，所述风扇控制器包括转速引脚、脉宽调制引脚，其特征在于，所述风扇控制电路还包括调节模块、反馈模块、温度传感器以及控制模块；
所述调节模块电连接于所述风扇控制器的脉宽调制引脚与所述控制模块之间，用于接收来自所述控制模块的脉宽调制信号以调节风扇的转速；
所述反馈模块电连接于所述风扇控制器的转速引脚与所述控制模块之间，用于反馈风扇转速信号给所述控制模块；
所述温度传感器电连接于所述控制模块，所述温度传感器用于感测电子装置的温度并输出对应温度信号给所述控制模块；以及
所述控制模块用于设定温度与风扇转速的对应关系，并根据所述温度信号以及风扇转速信号对应调节所述脉宽调制信号的占空比的大小。


2.如权利要求1所述的风扇控制电路，其特征在于，所述调节模块包括第一开关、第一电阻、第二电阻以及第三电阻，所述第一开关的第一端通过所述第一电阻电连接第一电源，所述第一开关的第二端通过所述第二电阻电连接所述风扇控制器的脉宽调制引脚，所述第一开关的第三端通过所述第三电阻电连接所述第一电源，所述第一开关的第三端还电连接所述控制模块。


3.如权利要求2所述的风扇控制电路，其特征在于，所述反馈模块包括第二开关、第四电阻、第五电阻以及第六电阻，所述第二开关的第一端通过所述第四电阻电连接所述风扇控制器的转速引脚，所述第二开关的第二端通过所述第五电阻电连接所述第一电源，所述第二开关的第二端还通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭章龙，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业武汉有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42