一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构制造技术

技术编号:26411915 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-20 14:05
本实用新型专利技术公涉及搅拌机设备技术领域,开了一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,所述底座的内部设置有搅拌筒,且底座的前侧设置有控制箱,搅拌筒的一侧设置有转动架,且搅拌筒的后侧设置有与转动架连接的上水装置,所述上水装置的一端设置有储水箱。本实用新型专利技术设置有与搅拌筒呈转动连接的转动架,转动架能够在搅拌筒转动的时候保证与水管固定连接,进一步的为搅拌筒内部的水泥以及砂浆供水,并且转动架的设置能够使得水管从侧面连接,不会阻挡水泥砂石的投入,设置有螺旋叶形成的上水装置,能够通过控制电机的转动速度,进一步的控制上水的速度,保证适应不同体积的水泥以及砂石对不同体积水的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构
本技术涉及搅拌机设备
,具体是一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构。
技术介绍
搅拌机应用于工业生产中常用的设备,它主要起到对混合物的搅拌或拌合作用,搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成,在生产中基本直接将需要的混合的原料倒入搅拌机,这样的缺点在于仅仅靠搅拌叶片的搅动,有些情况不能达到混合物的均匀度要求,通常在水泥砂浆混合的过程中需要向搅拌机内部加水。经检索,中国专利公开了一种带加水机构的搅拌机(授权公告号CN202462617U),该专利技术能够方便使得搅拌机边加水边工作,而且还能极大的提高工人的工作效率,但是,该设备通过水泵抽水的形式向搅拌机内部灌水,不方便根据搅拌的实际情况控制水的流速。因此,本领域技术人员提供了一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,包括底座,所述底座的内部设置有搅拌筒,且底座的前侧设置有控制箱,所述搅拌筒的一侧设置有转动架,且搅拌筒的后侧设置有与转动架连接的上水装置,所述上水装置的一端设置有储水箱,所述上水装置包括筒体,所述筒体的上端设置有电机,且筒体的下端设置有连接头,所述筒体的内部设置有与电机连接的转轴,且筒体的内部位于转轴的表面设置有螺旋叶,所述螺旋叶的表面设置有加热块,所述电机与筒体通过固定架固定连接,所述筒体的下侧设置有水管。作为本技术再进一步的方案:所述转动架包括框体,所述框体的一侧设置有转动脚,且框体的内侧顶端设置有喷头,所述框体的上端对应喷头的位置处设置有入水口。作为本技术再进一步的方案:所述转动脚的中段位置开设有卡槽,且转动脚为一种碳钢材质的构件,所述喷头与竖直方向呈60度夹角,且喷头的喷水端朝向搅拌筒的内侧。作为本技术再进一步的方案:所述电机的传动端贯穿筒体与转轴固定连接,所述筒体对应水管的位置处开设有通孔,所述水管的下端与入水口固定连接,所述连接头与储水箱固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌筒对应转动脚的位置处开设有与转动脚相适配的限制槽,且搅拌筒与底座转动连接,所述储水箱对应上水装置的位置处开设有出水口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有与搅拌筒呈转动连接的转动架,转动架能够在搅拌筒转动的时候保证与水管固定连接,进一步的为搅拌筒内部的水泥以及砂浆供水,并且转动架的设置能够使得水管从侧面连接,不会阻挡水泥砂石的投入,设置有螺旋叶形成的上水装置,能够通过控制电机的转动速度,进一步的控制上水的速度,保证适应不同体积的水泥以及砂石对不同体积水的需求,增加了设备的实用性,提高了水泥砂浆的搅拌效果。附图说明图1为一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构的结构示意图;图2为一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构中转动架的结构示意图;图3为一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构中转动脚的截面示意图;图4为一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构中上水装置的结构示意图。图中:1、搅拌筒;2、控制箱;3、转动架;31、入水口;32、喷头;33、框体;34、转动脚;4、底座;5、上水装置;51、电机;52、固定架;53、水管;54、螺旋叶;55、连接头;56、筒体;57、加热块;58、转轴;6、储水箱。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,包括底座4,底座4的内部设置有搅拌筒1,且底座4的前侧设置有控制箱2,搅拌筒1的一侧设置有转动架3,转动架3包括框体33,框体33的一侧设置有转动脚34,且框体33的内侧顶端设置有喷头32,框体33的上端对应喷头32的位置处设置有入水口31,上水装置5通过将水送入入水口31,进一步的入水口31将水流通过喷头32送进搅拌筒1的内部,转动架3通过转动脚34与搅拌筒1转动连接,从而能保持喷头32与转动架3相对静止,进一步的使得喷头32一直保持在转动架3的顶端位置处,能够有效上水。转动脚34的中段位置开设有卡槽,且转动脚34为一种碳钢材质的构件,喷头32与竖直方向呈60度夹角,且喷头32的喷水端朝向搅拌筒1的内侧,碳钢材质的转动脚34具有耐磨,硬度高的特点,喷头32的角度设置能够有效的将水送进搅拌筒1的内部。搅拌筒1的后侧设置有与转动架3连接的上水装置5,上水装置5包括筒体56,筒体56的上端设置有电机51,且筒体56的下端设置有连接头55,筒体56的内部设置有与电机51连接的转轴58,且筒体56的内部位于转轴58的表面设置有螺旋叶54,螺旋叶54的表面设置有加热块57,电机51与筒体56通过固定架52固定连接,筒体56的下侧设置有水管53,电机51的输入端与控制箱2的输出端电性连接,通过控制箱2控制电机51的转动,进一步的电机51通过转轴58带动螺旋叶54的转动,从而螺旋叶54能够将储水箱6内部的水抽取至筒体56的上端,然后经过水管53运至喷头32位置处,加热块57的输入端与控制箱2的输出端电性连接件,通过控制箱2控制加热块57运作,能够在低温环境下为水加热,使得水泥砂浆更好的混合,控制箱2通过控制电机51的转速从而能够控制上水速度。电机51的传动端贯穿筒体56与转轴58固定连接,筒体56对应水管53的位置处开设有通孔,水管53的下端与入水口31固定连接,连接头55与储水箱6固定连接,电机51带动螺旋叶54旋转,从而将水经过通孔运送至水管53处。上水装置5的一端设置有储水箱6,首先在搅拌筒1转动的时候通过人工向搅拌筒1内部添加水泥砂石,同时通过控制箱2控制上水装置5的上水速率,上水速率根据工人的上砂石水泥的速度而定,进一步的上水装置5将储水箱6中的水通过转动架3向搅拌筒1的内部注入,转动架3与搅拌筒1的相对转动连接,能够保证上水装置5与搅拌筒1相对静止且不会阻拦到工人上水泥砂浆。搅拌筒1对应转动脚34的位置处开设有与转动脚34相适配的限制槽,且搅拌筒1与底座4转动连接,储水箱6对应上水装置5的位置处开设有出水口,搅拌筒1通过限制槽能够与转动脚34啮合连接,保证了转动架3的稳定性。本技术的工作原理是:首先在搅拌筒1转动的时候通过人工向搅拌筒1内部添加水泥砂石,控制箱2控制电机51的转动,进一步的电机51通过转轴58带动螺旋叶54的转动,从而螺旋叶54能够将储水箱6内部的水抽取至筒体56的上端,然后经过水管53运至喷头32位置处,加热块57的设置,能够在低温环境下为水加热,能够使得水泥砂浆更好的混合,上水装置5通过将水送入入水口31,进一步的入水口31将水流通过喷头32送进搅拌筒1的内部,转动架3通过转动脚34与搅拌筒1转动连接,从而能保持喷头32与转动架3相对静止,进一步的使得喷头32一直保持在转动架3的顶端位置处,能够有效上水,转动架3与搅拌筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的内部设置有搅拌筒(1),且底座(4)的前侧设置有控制箱(2),所述搅拌筒(1)的一侧设置有转动架(3),且搅拌筒(1)的后侧设置有与转动架(3)连接的上水装置(5),所述上水装置(5)的一端设置有储水箱(6),所述上水装置(5)包括筒体(56),所述筒体(56)的上端设置有电机(51),且筒体(56)的下端设置有连接头(55),所述筒体(56)的内部设置有与电机(51)连接的转轴(58),且筒体(56)的内部位于转轴(58)的表面设置有螺旋叶(54),所述螺旋叶(54)的表面设置有加热块(57),所述电机(51)与筒体(56)通过固定架(52)固定连接,所述筒体(56)的下侧设置有水管(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的内部设置有搅拌筒(1),且底座(4)的前侧设置有控制箱(2),所述搅拌筒(1)的一侧设置有转动架(3),且搅拌筒(1)的后侧设置有与转动架(3)连接的上水装置(5),所述上水装置(5)的一端设置有储水箱(6),所述上水装置(5)包括筒体(56),所述筒体(56)的上端设置有电机(51),且筒体(56)的下端设置有连接头(55),所述筒体(56)的内部设置有与电机(51)连接的转轴(58),且筒体(56)的内部位于转轴(58)的表面设置有螺旋叶(54),所述螺旋叶(54)的表面设置有加热块(57),所述电机(51)与筒体(56)通过固定架(52)固定连接,所述筒体(56)的下侧设置有水管(53)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥砂浆混合的自动加水机构,其特征在于,所述转动架(3)包括框体(33),所述框体(33)的一侧设置有转动脚(34),且框体(33)的内侧顶端设置有喷头(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:周旦王亚
申请(专利权)人:常州市伟凝建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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