一种称料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种称料装置，属于称料装置技术领域，其整体使用其来较为简单，整体称料过程较为省时省力，相应的提高了工作人员的工作效率，同时便于将称重后留的砂浆倒出，避免其存留在称重仓内而产生一定的误差，降低了称重的误差问题，整体实用性较好，包括：工作台；承重传感器，承重传感器固定安装在工作台上；承接板，承接板设置与承重传感器上且固定安装有安装架和放置架；称重仓，称重仓与安装架转动连接，称重仓的底部与放置架的顶部紧密贴合；挡板，挡板通过安装槽竖向滑动卡装在承重仓内；倾倒组件，倾倒组件设置于工作台上，用于带动承重仓进行翻转，进而便于将称重仓内的物料倒出。倒出。倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种称料装置


[0001]本申请涉及称料装置
，尤其是涉及一种称料装置。

技术介绍

[0002]众所周知，砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆在使用过程中为了实现最佳的配比，物料称量的精度决定了最终产品的质量，往往需要采用到称料装置。
[0003]目前，市场上的称料装置通常都是利用压力传感器，将砂浆倒入于称重箱内，利用压力传感器测得重力，进而完成称重的目标，但现有的砂浆称重装置在使用的过程中，需要人工将袋装物料倒入至称重箱内，使得称料过程较为费时费力，降低了工作人员的工作效率，同时称重后留在承重设备内的砂浆难以完全取出，容易产生一定的误差，增加了称重的误差问题，整体实用性较低。
[0004]因此，我们提出一种称料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种称料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种称料装置，包括：
[0008]工作台；
[0009]承重传感器，所述承重传感器固定安装在工作台上；
[0010]承接板，所述承接板设置与承重传感器上且固定安装有安装架和放置架；
[0011]称重仓，所述称重仓与安装架转动连接，称重仓的底部与放置架的顶部紧密贴合；
[0012]挡板，所述挡板通过安装槽竖向滑动卡装在承重仓内；
[0013]倾倒组件，所述倾倒组件设置于工作台上，用于带动承重仓进行翻转，进而便于将称重仓内的物料倒出；
[0014]存料组件，所述存料组件设置于工作台上，存料组件的设置便于对物料进行集中储存，以便于后续将物料输入至称重仓内。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述倾倒组件包括电液推杆，所述电液推杆固定安装在工作台上，所述电液推杆的输出端固定安装有T型架，所述T型架的另一端转动连接有安装块，所述安装块的另一端固定连接有T型滑块，所述称重仓的一端固定焊接有条形块，所述条形块内开设有条形槽，所述T型滑块与条形槽滑动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述存料组件包括支撑架，所述支撑架固定焊接在工作台上，所述安装架内固定安装有放料仓，所述放料仓的一端连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述挡板上固定安装条形把手。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底端可拆卸连接有防滑胶垫。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置存料组件，将所需称重的物料倒入至放料仓内，对其进行集中存放，当需要对物料进行称重作业时，通过打开设置的控制阀，将放料仓内的物料通过出料管排入至称重仓内，通过设置称重传感器和承接板的相互配合，对称重仓内的物料进行承重作业，当对物料承重完毕后，可通过设置倾倒组件，启动设置的电液推杆，使其输出端推动T型架，通过T型架和安装块的相互配合，使其推动T型滑块在条形槽内滑动，进而使与安装架转动连接的称重仓进行翻转，将挡板抽出从而能够将物料从称重仓内倒出，其整体使用其来较为简单，整体称料过程较为省时省力，相应的提高了工作人员的工作效率，同时便于将称重后留的砂浆倒出，避免其存留在称重仓内而产生一定的误差，降低了称重的误差问题，整体实用性较好。
附图说明
[0021]图1为一种称料装置的主体部分结构剖视示意图；
[0022]图2为一种称料装置的A处局部放大图；
[0023]图3为一种称料装置的B处局部放大图；
[0024]图4为一种称料装置的主体结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、承重传感器；3、承接板；4、安装架；5、放置架；6、称重仓；7、挡板；8、电液推杆；9、T型架；10、安装块；11、T型滑块；12、条形块；13、支撑架；14、放料仓；15、出料管；16、控制阀；17、条形把手；18、防滑胶垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种称料装置，包括：
[0029]工作台1；
[0030]承重传感器2，承重传感器2固定安装在工作台1上；
[0031]承接板3，承接板3设置与承重传感器2上且固定安装有安装架4和放置架5；
[0032]称重仓6，称重仓6与安装架4转动连接，称重仓6的底部与放置架5的顶部紧密贴合；
[0033]挡板7，挡板7通过安装槽竖向滑动卡装在承重仓内；
[0034]倾倒组件，倾倒组件设置于工作台1上，用于带动承重仓进行翻转，进而便于将称重仓6内的物料倒出；
[0035]存料组件，存料组件设置于工作台1上，存料组件的设置便于对物料进行集中储存，以便于后续将物料输入至称重仓6内。
[0036]该称料装置，通过设置的存料组件，将所需称重的物料倒入至存放料仓14内，便于
将待承重的物料进行集中收集存放，同时在对物料进行承重时，可通过将存放仓内的物料物料输入至称重仓6内，通过设置的承重传感器2和承接板3的相互配合，对称重仓6内的物料进行称重作业，在对物料称重完毕后，可通过设置倾倒组件，同时将称重仓6内的挡板7取出，将称重仓6内的物料倒出即可。
[0037]在图1、4中：倾倒组件包括电液推杆8，电液推杆8固定安装在工作台1上，电液推杆8的输出端固定安装有T型架9，T型架9的另一端转动连接有安装块10，安装块10的另一端固定连接有T型滑块11，称重仓6的一端固定焊接有条形块12，条形块12内开设有条形槽，T型滑块11与条形槽滑动连接。
[0038]该称料装置，当需要将称重仓6内的物料倒出时，可通过启动设置的电液推杆8，使电液推杆8的输出端推动T型架9进行移动，然后通过T型架9和安装块10的相互配合，使其推动T型滑块11在条形槽内滑动，再通过称重仓6与安装架4转动连接的设置，进而能够使称重仓6进行翻转，同时将挡板7从称重仓6内抽出，使物料能够从称重仓6内排出。
[0039]在图1中：存料组件包括支撑架13，支撑架13固定焊接在工作台1上，安装架4内固定安装有放料仓14，放料仓14的一端连通有出料管15，出料管15上设置有控制阀16，挡板7上固定安装条形把手17，工作台1的底端可拆卸连接有防滑胶垫18。
[0040]该称料装置，通过设置的放料仓14，便于对待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称料装置，其特征在于，包括：工作台(1)；承重传感器(2)，所述承重传感器(2)固定安装在工作台(1)上；承接板(3)，所述承接板(3)设置与承重传感器(2)上且固定安装有安装架(4)和放置架(5)；称重仓(6)，所述称重仓(6)与安装架(4)转动连接，称重仓(6)的底部与放置架(5)的顶部紧密贴合；挡板(7)，所述挡板(7)通过安装槽竖向滑动卡装在承重仓内；倾倒组件，所述倾倒组件设置于工作台(1)上，用于带动承重仓进行翻转，进而便于将称重仓(6)内的物料倒出；存料组件，所述存料组件设置于工作台(1)上，存料组件的设置便于对物料进行集中储存，以便于后续将物料输入至称重仓(6)内。2.根据权利要求1所述的一种称料装置，其特征在于：所述倾倒组件包括电液推杆(8)，所述电液推杆(8)固定安装在工作台(1)上，所述电液推...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旦，万志强，王亚，
申请(专利权)人：常州市伟凝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：