一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌机，其包括搅拌筒，搅拌筒内壁的横截面设置为ω型，搅拌筒内设置有两组搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌筒内设置有至少三组喷淋水管，喷淋水管关于两搅拌轴的对称面对称设置，喷淋水管上间隔设置有若干高压喷嘴，高压喷嘴沿喷淋水管轴线方向均匀分布，搅拌筒外设置有进水管，进水管上设置有电磁阀，进水管通过万向旋转接头与喷淋水管伸出搅拌筒竖直侧壁的延伸段连接，搅拌筒外壁上设置有带动喷淋水管往复旋转的往复机构。本实用新型专利技术能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土加工设备
，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。目前在混凝土行业，生产普通混凝土所用搅拌设备基本为双卧轴混凝土搅拌机。混凝土双卧轴搅拌机由机架、设置在机架上且安装有防磨衬板的搅拌装置、驱动搅拌装置工作的传动系统及电器控制系统所组成。公告号为CN205435531U的中国技术专利公开了一种双轴搅拌机，其包括U型搅拌筒，所述搅拌筒的底部由两个圆弧组成，每个圆弧的圆心处设有一个搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌筒的外右侧壁焊接有齿圈，所述齿圈通过齿轮与电机相连，所述电机可带动齿圈将搅拌筒左、右翻转。当投料时，电机带动搅拌筒顺时针翻转45度角，即与垂直线呈45度角。当搅拌时，搅拌筒与地面垂直。当倒料时，电机带动搅拌筒逆时针翻转120度角，即与垂直线呈120度角。加注物料时，搅拌筒顺时针翻转45度，进行投料，投料后将搅拌筒翻转至与地面90度位置，调节搅拌轴转动，对物料进行搅拌，当搅拌完毕后，将搅拌筒逆时针旋转120度，搅拌好的物料倾倒至下料口排出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：即使将搅拌筒倾斜120度进行物料倾倒，还是会有渣料附着在搅拌筒筒壁上，如不进行清洗，在搅拌机再次使用时渣料可能会混入物料中中，影响物料质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌机，其能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量。本技术的上述实用专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒内壁的横截面设置为ω型，所述搅拌筒内设置有两组搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌筒内设置有至少三组喷淋水管，所述喷淋水管关于两所述搅拌轴的对称面对称设置，所述喷淋水管上间隔设置有若干高压喷嘴，所述高压喷嘴沿所述喷淋水管轴线方向均匀分布，所述搅拌筒外设置有进水管，所述进水管上设置有电磁阀，所述进水管通过万向旋转接头与所述喷淋水管伸出所述搅拌筒竖直侧壁的延伸段连接，所述搅拌筒外壁上设置有带动所述喷淋水管往复旋转的往复机构。通过采用上述技术方案，混凝土倒出搅拌筒后，调节往复机构，往复机构工作，往复机构带动喷淋水管转动，喷淋水管带动高压喷嘴转动，调节电磁阀，电磁阀打开，进水管向喷淋水管供水，喷淋水管中的水流通过高压喷头喷出，对搅拌桶和搅拌轴进行冲洗；设计的喷淋水管和高压喷头，能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复机构包括开设于所述搅拌筒靠近万向旋转接头的侧壁上的滑槽，所述滑槽长度方向与所述喷淋水管圆心连线方向相同，所述滑槽中设置有可沿所述滑槽滑移的滑板，所述喷淋水管上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离喷淋水管一端与所述滑板伸出所述滑槽的延伸段转动连接，所述搅拌筒上设置有可带动所述滑板在滑槽内往复滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，设计的往复机构，使得喷淋水管能够进行旋转，进而带动高压喷嘴旋转，扩大了高压喷嘴的冲洗区域，提升了清洁效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机连接的减速器，所述减速器的输出轴上设置有凸轮，所述凸轮与所述滑板侧壁抵接，所述滑板远离所述凸轮一端与所述滑槽槽壁之间设置有弹簧，所述弹簧可使所述滑板与凸轮始终抵接。通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机工作，驱动电机带动减速器工作，减速器的输出轴转动，带动凸轮转动，凸轮带动滑板在滑槽内滑移，滑板压缩弹簧，随凸轮转动，弹簧推动滑板复位，如此往复，带动滑板在滑槽内往复滑移，滑板带动伸缩杆转动，伸缩杆带动喷淋水管转动，喷淋水管带动高压喷嘴转动，对搅拌筒内壁和搅拌轴进行冲洗；设计的驱动组件，结构简单，便于维修。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖上设置有进料斗，所述进料斗设置于所述筒盖中心处，所述进料斗的出料口上设置有挡料板，所述挡料板对应所述喷淋水管设置。通过采用上述技术方案，设计的进料斗，便于物料均匀的分布在搅拌筒中，保证搅拌效率，设计的挡料板，对喷淋水管进行保护，避免物料进入搅拌筒时直接冲击喷淋水管，保证喷淋水管的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板横截面设置为等腰三角形，且所述挡料板的一个侧边靠近所述进料斗的进料口设置。通过采用上述技术方案，挡料板设置为等腰三角形，使得落在挡料板上的物料能从挡料板上滑下，避免物料在挡料板上堆积。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上设置有用于封闭所述进料斗的盖板，所述盖板插设在所述进料斗上，所述进料斗上设置有驱动所述盖板滑移的气缸，所述气缸的活塞杆与所述盖板固定连接。通过采用上述技术方案，进料时，调节气缸，气缸启动，气缸的活塞杆伸出，带动盖板滑移，使得进料斗打开，将原料输送进搅拌筒中，装料完成后，调节气缸，气缸启动，气缸的活塞杆收回，带动盖板复位，开始搅拌；设计的盖板，便于对进料斗进行封闭，避免对混凝土进行搅拌时混凝土溅出搅拌桶，减少混凝土损耗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋水管与所述搅拌筒外壁之间设置有旋转密封圈。通过采用上述技术方案，设计的旋转密封圈，对喷淋水管与搅拌筒之间的空隙进行密封，避免混凝土进入凝固，保证喷淋水管正常转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管上设置有管道增压泵。通过采用上述技术方案，设计的增压泵，使得进入喷淋管的水流处于高压状态，增强水流从高压喷嘴喷出时的冲击力，提升清洗效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的喷淋水管和高压喷头，能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量；2.设计的往复机构，使得喷淋水管能够进行旋转，进而带动高压喷嘴旋转，扩大了高压喷嘴的冲洗区域，提升了清洁效果；3.设计的进料斗，便于物料均匀的分布在搅拌筒中，保证搅拌效率，设计的挡料板，对喷淋水管进行保护，避免物料进入搅拌筒时直接冲击喷淋水管，保证喷淋水管的使用寿命。附图说明图1是本技术的混凝土搅拌机的爆炸示意图，旨在表示搅拌筒的内部结构；图2是图1中A部分的局部放大示意图，旨在表示往复机构的具体结构。图中，1、搅拌筒；2、搅拌轴；21、搅拌叶片；3、喷淋水管；31、高压喷嘴；32、旋转密封圈；33、万向旋转接头；4、进水管；41、电磁阀；42、管道增压泵；5、往复机构；51、滑槽；52、滑板；53、伸缩杆；6、驱动组件；61、驱动电机；62、减速器；63、凸轮；64、弹簧；7、筒盖；71、进料斗；711、盖板；712、气缸；72、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)内壁的横截面设置为ω型，所述搅拌筒(1)内设置有两组搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(21)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设置有至少三组喷淋水管(3)，所述喷淋水管(3)关于两所述搅拌轴(2)的对称面对称设置，所述喷淋水管(3)上间隔设置有若干高压喷嘴(31)，所述高压喷嘴(31)沿所述喷淋水管(3)轴线方向均匀分布，所述搅拌筒(1)外设置有进水管(4)，所述进水管(4)上设置有电磁阀(41)，所述进水管(4)通过万向旋转接头(33)与所述喷淋水管(3)伸出所述搅拌筒(1)竖直侧壁的延伸段连接，所述搅拌筒(1)外壁上设置有带动所述喷淋水管(3)往复旋转的往复机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)内壁的横截面设置为ω型，所述搅拌筒(1)内设置有两组搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(21)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设置有至少三组喷淋水管(3)，所述喷淋水管(3)关于两所述搅拌轴(2)的对称面对称设置，所述喷淋水管(3)上间隔设置有若干高压喷嘴(31)，所述高压喷嘴(31)沿所述喷淋水管(3)轴线方向均匀分布，所述搅拌筒(1)外设置有进水管(4)，所述进水管(4)上设置有电磁阀(41)，所述进水管(4)通过万向旋转接头(33)与所述喷淋水管(3)伸出所述搅拌筒(1)竖直侧壁的延伸段连接，所述搅拌筒(1)外壁上设置有带动所述喷淋水管(3)往复旋转的往复机构(5)。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述往复机构(5)包括开设于所述搅拌筒(1)靠近万向旋转接头(33)的侧壁上的滑槽(51)，所述滑槽(51)长度方向与所述喷淋水管(3)圆心连线方向相同，所述滑槽(51)中设置有可沿所述滑槽(51)滑移的滑板(52)，所述喷淋水管(3)上固定连接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)远离喷淋水管(3)一端与所述滑板(52)伸出所述滑槽(51)的延伸段转动连接，所述搅拌筒(1)上设置有可带动所述滑板(52)在滑槽(51)内往复滑移的驱动组件(6)。


3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和与所述驱动电机(61)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红斌，
申请(专利权)人：西安顺通建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61