一种钢筒混凝土管管芯养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及养护装置技术领域，具体为一种钢筒混凝土管管芯养护装置，包括隔热管体，隔热管体的内壁竖直设有多个等间距排布的限位组件，限位组件包括弧形固定板，隔热管体的内壁且位于每相邻的两个限位组件之间的位置均竖直设有蒸汽装置，蒸汽装置包括条形固定板，条形固定板的侧面竖直开设有弧形通槽，弧形通槽内活动连接有蒸汽管。该钢筒混凝土管管芯养护装置，通过设有的弧形固定板和弧形限位块可以与管芯的外侧留有空隙，从而使蒸汽可以快速散布到管芯的外表面，防止混凝土过度失水，通过蒸汽管和蒸汽喷头可以使蒸汽快速的喷洒出来，通过空隙快速覆盖管芯的保护材料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筒混凝土管管芯养护装置
本技术涉及养护装置
，具体为一种钢筒混凝土管管芯养护装置。
技术介绍
混凝土管芯是钢筒混凝土管材的主体结构，在混凝土管芯生产过程中，浇筑完毕的管芯，应采用适当方式进行养护，现在多采用蒸汽养护，但是现有的养护装置中在进行蒸汽养护时，不能快速的将管芯的保护材料覆盖，可能导致混凝土过度失水，鉴于此，我们提出一种钢筒混凝土管管芯养护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筒混凝土管管芯养护装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的养护装置中蒸汽不能快速覆盖管芯的保护材料可能导致混凝土过度失水的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筒混凝土管管芯养护装置，包括隔热管体，所述隔热管体的内壁竖直设有多个等间距排布的限位组件，所述限位组件包括弧形固定板，所述隔热管体的内壁且位于每相邻的两个所述限位组件之间的位置均竖直设有蒸汽装置，所述蒸汽装置包括条形固定板，所述条形固定板的侧面竖直开设有弧形通槽，所述弧形通槽内活动连接有蒸汽管，所述蒸汽管的圆周外壁设有多个等间距排布的蒸汽喷头，所述蒸汽管的顶部设有连接管，所述隔热管体的顶部设有隔热板，所述隔热板顶部的中部设有固定柱，所述固定柱的顶部活动连接有吊耳。优选的，所述固定柱的圆周外壁设有四个以环形阵列排布的L形连接杆，所述L形连接杆的底端与所述隔热板螺纹连接。优选的，所述弧形固定板的侧面水平设有多个等间距排布的弧形限位块。优选的，所述条形固定板的两侧分别与相邻的两个所述弧形固定板的侧面相贴合。优选的，所述蒸汽管的长度小于所述弧形固定板的长度。优选的，所述连接管的顶端穿过所述隔热板至外界。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢筒混凝土管管芯养护装置，通过设有的弧形固定板和弧形限位块可以与管芯的外侧留有空隙，从而使蒸汽可以快速散布到管芯的外表面，防止混凝土过度失水，通过蒸汽管和蒸汽喷头可以使蒸汽快速的喷洒出来，通过空隙快速覆盖管芯的保护材料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的隔热管体内部结构示意图；图3为本技术中的限位组件结构示意图；图4为本技术中的蒸汽装置结构示意图；图5为本技术图4中A处的结构放大示意图。图中：隔热管体1、隔热板2、固定柱20、L形连接杆200、吊耳201、限位组件3、弧形固定板30、弧形限位块31、蒸汽装置4、条形固定板40、弧形通槽400、蒸汽管41、蒸汽喷头410、连接管411。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种钢筒混凝土管管芯养护装置，包括隔热管体1，避免蒸汽产生的温度对人员造成伤害，隔热管体1的内壁竖直设有多个等间距排布的限位组件3，通过限位组件3可以使管芯在被包裹的同时又留有空隙，使蒸汽可以覆盖在管芯保护材料的外侧，限位组件3包括弧形固定板30，弧形固定板30起到固定和限位的作用，隔热管体1的内壁且位于每相邻的两个限位组件3之间的位置均竖直设有蒸汽装置4，通过蒸汽装置4将蒸汽输入到隔热管体1内，蒸汽装置4包括条形固定板40，通过条形固定板40将蒸汽管41的位置固定，条形固定板40的侧面竖直开设有弧形通槽400，弧形通槽400内活动连接有蒸汽管41，蒸汽管41的圆周外壁设有多个等间距排布的蒸汽喷头410，通过蒸汽管41和蒸汽喷头410使蒸汽快速的覆盖管芯的保护材料，避免混凝土过度失水，蒸汽管41的顶部设有连接管411，连接管411与外界蒸汽发生装置连通，使蒸汽可以输入到蒸汽管41内，隔热管体1的顶部设有隔热板2，隔热板2顶部的中部设有固定柱20，固定柱20的顶部活动连接有吊耳201，通过吊耳201使起吊装置可以将其吊起。本实施例中，固定柱20的圆周外壁设有四个以环形阵列排布的L形连接杆200，L形连接杆200的底端与隔热板2螺纹连接，提高固定柱20与隔热板2的稳固性。具体的，弧形固定板30的侧面水平设有多个等间距排布的弧形限位块31，弧形限位块31的外侧与管芯的外侧贴合，通过弧形限位块31和弧形固定板30可以留出空隙。进一步的，条形固定板40的两侧分别与相邻的两个弧形固定板30的侧面相贴合，确保条形固定板40的稳固性。进一步的，蒸汽管41的长度小于弧形固定板30的长度，确保蒸汽管41将蒸汽输出的同时，避免对蒸汽的浪费。除此之外，连接管411的顶端穿过隔热板2至外界，通过连接管411外接蒸汽发生器。本实施例的钢筒混凝土管管芯养护装置在使用时，使用者通过起吊装置将吊耳201吊起，并将该养护装置移动至浇筑好的管芯的正上方，使其套设在管芯的外侧，因为弧形固定板30和弧形限位块31的作用，使管芯的外侧留有空隙，此时，蒸汽发生装置通过连接管411将蒸汽输入到蒸汽管41内，并通过蒸汽喷头410喷洒出，蒸汽通过空隙快速覆盖管芯的保护材料，从而避免混凝土过度失水。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筒混凝土管管芯养护装置，包括隔热管体(1)，其特征在于：所述隔热管体(1)的内壁竖直设有多个等间距排布的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括弧形固定板(30)，所述隔热管体(1)的内壁且位于每相邻的两个所述限位组件(3)之间的位置均竖直设有蒸汽装置(4)，所述蒸汽装置(4)包括条形固定板(40)，所述条形固定板(40)的侧面竖直开设有弧形通槽(400)，所述弧形通槽(400)内活动连接有蒸汽管(41)，所述蒸汽管(41)的圆周外壁设有多个等间距排布的蒸汽喷头(410)，所述蒸汽管(41)的顶部设有连接管(411)，所述隔热管体(1)的顶部设有隔热板(2)，所述隔热板(2)顶部的中部设有固定柱(20)，所述固定柱(20)的顶部活动连接有吊耳(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筒混凝土管管芯养护装置，包括隔热管体(1)，其特征在于：所述隔热管体(1)的内壁竖直设有多个等间距排布的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括弧形固定板(30)，所述隔热管体(1)的内壁且位于每相邻的两个所述限位组件(3)之间的位置均竖直设有蒸汽装置(4)，所述蒸汽装置(4)包括条形固定板(40)，所述条形固定板(40)的侧面竖直开设有弧形通槽(400)，所述弧形通槽(400)内活动连接有蒸汽管(41)，所述蒸汽管(41)的圆周外壁设有多个等间距排布的蒸汽喷头(410)，所述蒸汽管(41)的顶部设有连接管(411)，所述隔热管体(1)的顶部设有隔热板(2)，所述隔热板(2)顶部的中部设有固定柱(20)，所述固定柱(20)的顶部活动连接有吊耳(201)。


2.根据权利要求1所述的钢筒混凝土管管芯养护装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣学良，李天鹏，丁志国，肖阳，周利军，龙胜华，伊久文，唐仲伦，董金能，
申请(专利权)人：云南省楚雄恒基管道工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53