一种耐热型易安装淬火钢丝制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火钢丝技术领域，尤其涉及一种耐热型易安装淬火钢丝。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形淬火钢丝主体结构，淬火钢丝主体结构的外圆柱面上装配连接主体形状为圆柱形的安装连接耐用稳定柱，安装连接耐用稳定柱的左侧中心位置设有钢丝配合连接组合孔，淬火钢丝主体结构从钢丝配合连接组合孔的内部穿过，安装连接耐用稳定柱能够相对于淬火钢丝主体结构进行轴向的移动，安装连接耐用稳定柱的外圆柱面上端偏向左侧位置设有圆柱形紧固装配定位连接紧固孔。本实用新型专利技术的优点是：使淬火钢丝在使用过程中的整体安全性更可靠，能够有效减少在使用过程中热量对钢丝主体产生的损伤，使淬火钢丝整体的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热型易安装淬火钢丝
本技术涉及淬火钢丝
，尤其涉及一种耐热型易安装淬火钢丝。
技术介绍
在一些大型机械加工设备中，对于淬火钢丝的应用比较广泛，在使用时主要能够起到连接两个或多个功能部件的作用，淬火钢丝在进行装配使用时中间位置通常不易进行安装，并且中间位置如果与热量比较大的工作部件进行接触时会对钢丝主体结构产生影响，降低淬火钢丝在使用过程中的整体强度，使它在使用时的寿命变短，使用成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐热型易安装淬火钢丝，它通过在淬火钢丝的主体结构上设置耐用稳定结构，使它们成为一个整体产品进行使用，在进行淬火钢丝中间部位的安装时通过连接紧固孔即可实现对中间部位的配合固定，使钢丝中间在安装时的操作更加灵活方便，它在连接使用时通过本钢丝产品上的耐用稳定柱的设置能够配合热量比较大的连接部件进行接触使用，通过本产品上设置的耐用散热安全槽使整体在使用过程中能够进行更好的散热，使淬火钢丝在使用过程中的整体安全性更可靠，能够有效减少在使用过程中热量对钢丝主体产生的损伤，使淬火钢丝整体的使用寿命更长，在使用过程中的整体耐用性更强。本技术的技术方案如下：一种耐热型易安装淬火钢丝，其特征在于：包括圆柱形淬火钢丝主体结构，所述淬火钢丝主体结构的外圆柱面上装配连接主体形状为圆柱形的安装连接耐用稳定柱，所述安装连接耐用稳定柱的左侧中心位置设有钢丝配合连接组合孔，所述淬火钢丝主体结构从所述钢丝配合连接组合孔的内部穿过，所述安装连接耐用稳定柱能够相对于所述淬火钢丝主体结构进行轴向的移动，所述安装连接耐用稳定柱的外圆柱面上端偏向左侧位置设有一个圆柱形紧固装配定位连接紧固孔，所述紧固装配定位连接紧固孔的内圆柱面上设有装配连接螺纹，所述安装连接耐用稳定柱的外圆柱面靠右侧位置设有一个截面为圆弧形的主体安全配合连接槽，所述主体安全配合连接槽的位置设有一圈圆周均匀分布的主体成型为圆弧形的耐用散热安全连接槽，所述耐用散热安全连接槽左右方向的宽度大于所述主体安全配合连接槽左右方向的宽度，所述主体安全配合连接槽的截面圆弧结构的中心轴与所述耐用散热安全连接槽的圆弧形状的中心轴相同。进一步的，所述耐用散热安全连接槽在左右方向的截面为V形结构。进一步的，所述主体安全配合连接槽位于所述耐用散热安全连接槽左右方向的中心位置。进一步的，所述淬火钢丝主体结构的直径大于所述安装连接耐用稳定柱直径的一半。本技术的有益效果：本技术通过在淬火钢丝的主体结构上设置耐用稳定结构，使它们成为一个整体产品进行使用，在进行淬火钢丝中间部位的安装时通过连接紧固孔即可实现对中间部位的配合固定，使钢丝中间在安装时的操作更加灵活方便，它在连接使用时通过本钢丝产品上的耐用稳定柱的设置能够配合热量比较大的连接部件进行接触使用，通过本产品上设置的耐用散热安全槽使整体在使用过程中能够进行更好的散热，使淬火钢丝在使用过程中的整体安全性更可靠，能够有效减少在使用过程中热量对钢丝主体产生的损伤，使淬火钢丝整体的使用寿命更长，在使用过程中的整体耐用性更强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、淬火钢丝主体结构，2、安装连接耐用稳定柱，3、紧固装配定位连接紧固孔，4、主体安全配合连接槽，5、耐用散热安全连接槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种耐热型易安装淬火钢丝，它通过在淬火钢丝的主体结构上设置耐用稳定结构，使它们成为一个整体产品进行使用，在进行淬火钢丝中间部位的安装时通过连接紧固孔即可实现对中间部位的配合固定，使钢丝中间在安装时的操作更加灵活方便，它在连接使用时通过本钢丝产品上的耐用稳定柱的设置能够配合热量比较大的连接部件进行接触使用，通过本产品上设置的耐用散热安全槽使整体在使用过程中能够进行更好的散热，使淬火钢丝在使用过程中的整体安全性更可靠，能够有效减少在使用过程中热量对钢丝主体产生的损伤，使淬火钢丝整体的使用寿命更长，在使用过程中的整体耐用性更强。它包括圆柱形淬火钢丝主体结构1，所述淬火钢丝主体结构1的外圆柱面上装配连接主体形状为圆柱形的安装连接耐用稳定柱2，所述安装连接耐用稳定柱2的左侧中心位置设有钢丝配合连接组合孔，所述淬火钢丝主体结构1从所述钢丝配合连接组合孔的内部穿过，所述安装连接耐用稳定柱2能够相对于所述淬火钢丝主体结构1进行轴向的移动，在进行钢丝主体的安装时能够根据需要将它移动到相应的安装位置进行固定连接，在使用过程中的灵活性更强。所述安装连接耐用稳定柱2的外圆柱面上端偏向左侧位置设有一个圆柱形紧固装配定位连接紧固孔3，所述紧固装配定位连接紧固孔3的内圆柱面上设有装配连接螺纹，通过它能够进行固定安装，在进行安装时更方便。所述安装连接耐用稳定柱2的外圆柱面靠右侧位置设有一个截面为圆弧形的主体安全配合连接槽4，能起到散热时的通风导向作用，保障在散热过程中的安全性更好。所述主体安全配合连接槽4的位置设有一圈圆周均匀分布的主体成型为圆弧形的耐用散热安全连接槽5，它能够有效提高散热位置的散热面积，并且能够保障主体结构的强度更可靠。所述耐用散热安全连接槽5左右方向的宽度大于所述主体安全配合连接槽4左右方向的宽度，所述主体安全配合连接槽4的截面圆弧结构的中心轴与所述耐用散热安全连接槽5的圆弧形状的中心轴相同，保障此位置的结构强度更可靠，在使用过程中有整体散热效率更高，同时能够使主体装配位置的结构安全性更高。作为优选，所述耐用散热安全连接槽5在左右方向的截面为V形结构，使此位置的结构强度更好，在进行散热时能够配合风扇进行更加高效的散热。作为优选，所述主体安全配合连接槽4位于所述耐用散热安全连接槽5左右方向的中心位置，使此位置的结构稳定性更好，在使用过程中能够具有更长的使用寿命。作为优选，所述淬火钢丝主体结构1的直径大于所述安装连接耐用稳定柱2直径的一半，在使用时占用的空间更小，在安装使用过程中的灵活性更强。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热型易安装淬火钢丝，其特征在于：包括圆柱形淬火钢丝主体结构(1)，所述淬火钢丝主体结构(1)的外圆柱面上装配连接主体形状为圆柱形的安装连接耐用稳定柱(2)，所述安装连接耐用稳定柱(2)的左侧中心位置设有钢丝配合连接组合孔，所述淬火钢丝主体结构(1)从所述钢丝配合连接组合孔的内部穿过，所述安装连接耐用稳定柱(2)能够相对于所述淬火钢丝主体结构(1)进行轴向的移动，所述安装连接耐用稳定柱(2)的外圆柱面上端偏向左侧位置设有一个圆柱形紧固装配定位连接紧固孔(3)，所述紧固装配定位连接紧固孔(3)的内圆柱面上设有装配连接螺纹，所述安装连接耐用稳定柱(2)的外圆柱面靠右侧位置设有一个截面为圆弧形的主体安全配合连接槽(4)，所述主体安全配合连接槽(4)的位置设有一圈圆周均匀分布的主体成型为圆弧形的耐用散热安全连接槽(5)，所述耐用散热安全连接槽(5)左右方向的宽度大于所述主体安全配合连接槽(4)左右方向的宽度，所述主体安全配合连接槽(4)的截面圆弧结构的中心轴与所述耐用散热安全连接槽(5)的圆弧形状的中心轴相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热型易安装淬火钢丝，其特征在于：包括圆柱形淬火钢丝主体结构(1)，所述淬火钢丝主体结构(1)的外圆柱面上装配连接主体形状为圆柱形的安装连接耐用稳定柱(2)，所述安装连接耐用稳定柱(2)的左侧中心位置设有钢丝配合连接组合孔，所述淬火钢丝主体结构(1)从所述钢丝配合连接组合孔的内部穿过，所述安装连接耐用稳定柱(2)能够相对于所述淬火钢丝主体结构(1)进行轴向的移动，所述安装连接耐用稳定柱(2)的外圆柱面上端偏向左侧位置设有一个圆柱形紧固装配定位连接紧固孔(3)，所述紧固装配定位连接紧固孔(3)的内圆柱面上设有装配连接螺纹，所述安装连接耐用稳定柱(2)的外圆柱面靠右侧位置设有一个截面为圆弧形的主体安全配合连接槽(4)，所述主体安全配合连接槽(4)的位置设有一圈圆周均匀分布的主体成型为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟良，
申请(专利权)人：泰州知友钢线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32