一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括固定底座，所述固定底座的一侧一体成型有第一安装块，所述第一安装块的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端焊接有第一定位块，所述固定底座的另一侧一体成型有第二安装块，所述第二安装块的上表面安装有第二气缸。本实用新型专利技术通过第一定位块和第二定位块对不锈钢管材的两端进行固定，并通过伺服电机带动第一转轴转动，使第一定位块和第二定位块带动不锈钢管材转动，从而方便对不锈钢管材的表面进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置
本技术涉及不锈钢管材
，特别涉及一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置。
技术介绍
不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。目前在不锈钢管材表面抛光加工时还存在一些问题：不方便对管材进行转动，不方便进行抛光处理，降低工作效果，另外一个装置不方便对不同长度的管材进行抛光。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，通过第一定位块和第二定位块对不锈钢管材的两端进行固定，并通过伺服电机带动第一转轴转动，使第一定位块和第二定位块带动不锈钢管材转动，从而方便对不锈钢管材的表面进行抛光，增加了工作效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括固定底座，所述固定底座的一侧一体成型有第一安装块，所述第一安装块的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端焊接有第一定位块，所述固定底座的另一侧一体成型有第二安装块，所述第二安装块的上表面安装有第二气缸，所述第二安装块的侧壁上焊接有滑轨，所述滑轨对称设置在第二安装块的两侧，两侧所述滑轨上均滑动设置有滑块，两侧所述滑块的上表面之间焊接有连接杆，所述第二气缸的输出端与连接杆的一侧焊接，所述连接杆的上表面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有固定块，所述固定块的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端焊接有第二定位块，所述固定底座的上表面两侧焊接有放置块。所述第一定位块和第二定位块的结构相同，且所述第一定位块和第二定位块均设置为圆锥形。所述第一气缸和第三气缸的型号结构完全相同。两侧所述滑轨的另一端均设置有限位块，所述限位块焊接在滑轨的端部。所述放置块的上端设置为半圆形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一定位块和第二定位块对不锈钢管材的两端进行固定，并通过伺服电机带动第一转轴转动，使第一定位块和第二定位块带动不锈钢管材转动，从而方便对不锈钢管材的表面进行抛光。2、本技术通过第二气缸推动滑块，使滑块在滑轨上滑动，滑块移动能够带动第二定位块移动，从而改变第一定位块和第二定位块之间的距离，不仅可以方便对不锈钢管材进行定位，而且方便对不同长度的不锈钢管材进行定位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中滑块部分的截面图；图3为本技术图1中放置块的左视图。图中：1、固定底座；2、第一安装块；3、第一气缸；4、第一支撑板；5、伺服电机；6、第一转轴；7、第一定位块；8、第二安装块；9、第二气缸；10、滑轨；11、滑块；12、连接杆；13、第三气缸；14、第二支撑板；15、固定块；16、第二转轴；17、第二定位块；18、放置块；19、限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1-图3所示：一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括固定底座1，所述固定底座1的一侧一体成型有第一安装块2，所述第一安装块2的上表面安装有第一气缸3，所述第一气缸3的输出端焊接有第一支撑板4，所述第一支撑板4的上表面安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴6，所述第一转轴6的另一端焊接有第一定位块7；所述固定底座1的另一侧一体成型有第二安装块8，所述第二安装块8的上表面安装有第二气缸9，所述第二安装块8的侧壁上焊接有滑轨10，所述滑轨10对称设置在第二安装块8的两侧，两侧所述滑轨10上均滑动设置有滑块11，为了避免滑块11从滑轨10上滑出，两侧所述滑轨10的另一端均设置有限位块19，所述限位块19焊接在滑轨10的端部，两侧所述滑块11的上表面之间焊接有连接杆12，所述第二气缸9的输出端与连接杆12的一侧焊接；所述连接杆12的上表面安装有第三气缸13，为了方便第一支撑板4的第二支撑板14同步运动，所述第一气缸3和第三气缸13的型号结构完全相同，所述第三气缸13的输出端焊接有第二支撑板14，所述第二支撑板14的上表面安装有固定块15，所述固定块15的一侧转动连接有第二转轴16，所述第二转轴16的另一端焊接有第二定位块17，为了保证装置在定位时的平衡性，所述第一定位块7和第二定位块17的结构相同，且所述第一定位块7和第二定位块17均设置为圆锥形，圆锥形方便对不同内径的钢管进行定位，第一定位块7和第二定位块17的中心保持在同一水平线上，所述固定底座1的上表面两侧焊接有放置块18，为了方便对钢管进行支撑，所述放置块18的上端设置为半圆形凹槽。工作原理：在对不锈钢管材进行抛光加工时，首先将不锈钢管材放在放置块18上，并推动不锈钢管材，使第一定位块7插入不锈钢管材的一端，然后启动第二气缸9带动滑块11在滑轨10上移动，使滑块11带动第二定位块17移动，将第二定位块17插入不锈钢管材的另一端，并使第一定位块7和第二定位块17将不锈钢管材夹紧，然后启动第一气缸3和第二气缸9，使第一气缸3和第二气缸9推动第一定位块7和第二定位块17上移，然后启动伺服电机5，使伺服电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一定位块7和第二定位块17转动，使不锈钢管材转动，从而方便对不锈钢管材的表面进行抛光。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座的一侧一体成型有第一安装块，所述第一安装块的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端焊接有第一定位块，所述固定底座的另一侧一体成型有第二安装块，所述第二安装块的上表面安装有第二气缸，所述第二安装块的侧壁上焊接有滑轨，所述滑轨对称设置在第二安装块的两侧，两侧所述滑轨上均滑动设置有滑块，两侧所述滑块的上表面之间焊接有连接杆，所述第二气缸的输出端与连接杆的一侧焊接，所述连接杆的上表面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有固定块，所述固定块的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端焊接有第二定位块，所述固定底座的上表面两侧焊接有放置块。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座的一侧一体成型有第一安装块，所述第一安装块的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端焊接有第一定位块，所述固定底座的另一侧一体成型有第二安装块，所述第二安装块的上表面安装有第二气缸，所述第二安装块的侧壁上焊接有滑轨，所述滑轨对称设置在第二安装块的两侧，两侧所述滑轨上均滑动设置有滑块，两侧所述滑块的上表面之间焊接有连接杆，所述第二气缸的输出端与连接杆的一侧焊接，所述连接杆的上表面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有固定块，所述固定块的一侧转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨西，
申请(专利权)人：佛山市钢钢好不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44