一种机械加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工打磨装置，包括固定架和伸缩气缸，所述固定架内部安装有工作板，所述伸缩气缸伸缩端安装有支撑板，所述固定架侧壁贯穿设置有进料孔；所述固定架内部转动安装有两个转轴，每根所述转轴外侧安装有两个传送轮，所述传送轮外侧安装有传送带，所述传送带表面滑动安装有推料杆，所述推料杆内端安装有限位挡板，所述固定架内部安装有固定挡板，所述固定架外侧安装有驱动组件，所述固定架表面安装有打磨组件。有益效果在于：通过推料杆推动条状或者板状部件进行连续输送，并通过打磨组件对部件进行连续打磨操作，能够实现对条状或者板状部件连续打磨，大大提高了打磨操作的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工打磨装置
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工打磨装置。
技术介绍
在对机械部件进行加工时，特别是由于机械原料在放置时间较长时，机械原料的表面会出现锈迹，需要对机械原料进行除锈处理，除锈完成后才能进行机械加工，在进行除锈操作时，多是通过打磨设备进行除锈操作。现有的打磨装置在对条状或者板状的原料进行打磨时，多是单间打磨操作，难以实现连续打磨操作，打磨效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工打磨装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过推料杆推动条状或者板状部件进行连续输送，并通过打磨组件对部件进行连续打磨操作，能够实现对条状或者板状部件连续打磨，大大提高了打磨操作的工作效率的技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种机械加工打磨装置，包括固定架和伸缩气缸，所述固定架长度方向的两侧为开口结构，所述固定架内部安装有工作板，所述工作板表面贯穿设置有转料孔，所述伸缩气缸安装在所述固定架内底面，所述伸缩气缸伸缩端安装有与所述转料孔滑动配合的链轮，所述固定架侧壁贯穿设置有与所述链轮相对应的进料孔；所述固定架内部转动安装有两个转轴，两个所述转轴平行分布，每根所述转轴外侧安装有两个传送轮，所述传送轮外侧安装有传送带，所述传送带表面滑动安装有推料杆，所述推料杆内端安装有限位挡板，所述固定架内部安装有固定挡板，所述固定挡板位于所述传送带内部，所述固定架外侧安装有用于驱动所述转轴转动的驱动组件，所述固定架表面安装有用于对所述传送带输送尾端的机械部件打磨的打磨组件。采用上述一种机械加工打磨装置，将物料通过所述进料孔置于所述支撑板上表面，所述伸缩气缸伸长，通过所述伸缩气缸推动所述支撑板和机械部件贯穿所述转料孔，并使部件能够向上推动部件上方的所述推料杆，使部件上方的所述推料杆滑动至所述传送带内部，通过部件后方的所述推料杆推动部件，使将部件从所述支撑板表面推动至所述工作板表面，并将部件推动至所述打磨组件下方，通过所述打磨组件对部件进行打磨操作，随着装置的持续工作，能够通过多个部件相互推送实现部件的连续性打磨操作，装置使用更加简单便捷。作为优选，所述固定挡板两侧安装有限位环，所述限位环位于所述固定挡板长度方向的两侧。作为优选，所述转轴外端穿出所述固定架，所述驱动组件包括链轮和第一电机，所述链轮的数量有两个，两个所述链轮分别安装在所述转轴外端，两个所述链轮外侧传动安装有传送链，所述固定架外侧安装有用于驱动任一所述转轴转动的所述第一电机。作为优选，所述固定架外侧安装有护罩，所述护罩位于所述传送链外侧。作为优选，所述打磨组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述固定架上表面，所述第二电机的输出端伸入所述固定架内部，且安装有连接轴，所述连接轴底端安装有打磨轮。作为优选，所述支撑板底面安装有限位罩，所述限位罩与所述固定架间隙配合。作为优选，所述固定架外侧安装有传送架，所述传送架与所述进料孔相对应，所述传送架截面呈“U”形，且所述传送架的开口端朝上。有益效果在于：通过推料杆推动条状或者板状部件进行连续输送，并通过打磨组件对部件进行连续打磨操作，能够实现对条状或者板状部件连续打磨，大大提高了打磨操作的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的固定挡板的结构示意图；图5是本技术的转轴的结构示意图。附图标记说明如下：1、固定架；101、工作板；102、转料孔；103、传送架；104、进料孔；2、转轴；201、传送轮；202、传送带；203、推料杆；204、限位挡板；3、驱动组件；301、链轮；302、传送链；303、护罩；304、第一电机；4、固定挡板；401、限位环；5、打磨组件；501、第二电机；502、连接轴；503、打磨轮；6、伸缩气缸；601、支撑板；602、限位罩。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了一种机械加工打磨装置，包括固定架1和伸缩气缸6，固定架1长度方向的两侧为开口结构，固定架1内部安装有工作板101，工作板101表面贯穿设置有转料孔102，伸缩气缸6安装在固定架1内底面，伸缩气缸6伸缩端安装有与转料孔102滑动配合的支撑板601，固定架1侧壁贯穿设置有与支撑板601相对应的进料孔104；固定架1内部转动安装有两个转轴2，两个转轴2平行分布，每根转轴2外侧安装有两个传送轮201，传送轮201外侧安装有传送带202，传送带202表面滑动安装有推料杆203，推料杆203内端安装有限位挡板204，固定架1内部安装有固定挡板4，固定挡板4位于传送带202内部，固定架1外侧安装有用于驱动转轴2转动的驱动组件3，固定架1表面安装有用于对传送带202输送尾端的机械部件打磨的打磨组件5。作为可选的实施方式，固定挡板4两侧安装有限位环401，限位环401位于固定挡板4长度方向的两侧，这样设置，能够通过限位环401对转轴2进行保护。转轴2外端穿出固定架1，驱动组件3包括链轮301和第一电机304，链轮301的数量有两个，两个链轮301分别安装在转轴2外端，两个链轮301外侧传动安装有传送链302，固定架1外侧安装有用于驱动任一转轴2转动的第一电机304，这样设置，能够通过第一电机304带动任一转轴2转动，由于两个链轮301外侧传动安装有传送链302，从而能够通过传送链302带动两个链轮301同步转动，从而使两个转轴2同步转动。固定架1外侧安装有护罩303，护罩303位于传送链302外侧，这样设置，能够通过护罩303对传送链302进行保护，提高装置使用的安全性。打磨组件5包括第二电机501，第二电机501安装在固定架1上表面，第二电机501的输出端伸入固定架1内部，且安装有连接轴502，连接轴502底端安装有打磨轮503，这样设置，通过第二电机501能够带动连接轴502旋转，从而能够通过连接轴502带动打磨轮503转动，通过打磨轮503对机械部件进行打磨操作。支撑板601底面安装有限位罩602，限位罩602与固定架1间隙配合，这样设置，避免在进料时将物料送至支撑板60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工打磨装置，其特征在于：包括固定架(1)和伸缩气缸(6)，所述固定架(1)长度方向的两侧为开口结构，所述固定架(1)内部安装有工作板(101)，所述工作板(101)表面贯穿设置有转料孔(102)，所述伸缩气缸(6)安装在所述固定架(1)内底面，所述伸缩气缸(6)伸缩端安装有与所述转料孔(102)滑动配合的支撑板(601)，所述固定架(1)侧壁贯穿设置有与所述支撑板(601)相对应的进料孔(104)；/n所述固定架(1)内部转动安装有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)平行分布，每根所述转轴(2)外侧安装有两个传送轮(201)，所述传送轮(201)外侧安装有传送带(202)，所述传送带(202)表面滑动安装有推料杆(203)，所述推料杆(203)内端安装有限位挡板(204)，所述固定架(1)内部安装有固定挡板(4)，所述固定挡板(4)位于所述传送带(202)内部，所述固定架(1)外侧安装有用于驱动所述转轴(2)转动的驱动组件(3)，所述固定架(1)表面安装有用于对所述传送带(202)输送尾端的机械部件打磨的打磨组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工打磨装置，其特征在于：包括固定架(1)和伸缩气缸(6)，所述固定架(1)长度方向的两侧为开口结构，所述固定架(1)内部安装有工作板(101)，所述工作板(101)表面贯穿设置有转料孔(102)，所述伸缩气缸(6)安装在所述固定架(1)内底面，所述伸缩气缸(6)伸缩端安装有与所述转料孔(102)滑动配合的支撑板(601)，所述固定架(1)侧壁贯穿设置有与所述支撑板(601)相对应的进料孔(104)；
所述固定架(1)内部转动安装有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)平行分布，每根所述转轴(2)外侧安装有两个传送轮(201)，所述传送轮(201)外侧安装有传送带(202)，所述传送带(202)表面滑动安装有推料杆(203)，所述推料杆(203)内端安装有限位挡板(204)，所述固定架(1)内部安装有固定挡板(4)，所述固定挡板(4)位于所述传送带(202)内部，所述固定架(1)外侧安装有用于驱动所述转轴(2)转动的驱动组件(3)，所述固定架(1)表面安装有用于对所述传送带(202)输送尾端的机械部件打磨的打磨组件(5)。


2.根据权利要求1所述一种机械加工打磨装置，其特征在于：所述固定挡板(4)两侧安装有限位环(401)，所述限位环(401)位于所述固定挡板(4)长度方向的两侧。


3.根据权利要求1所述一种机械加工打磨装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑馨广，
申请(专利权)人：郑馨广，
类型：新型
国别省市：海南;46