一种光学镜片加工用芯取机制造技术

技术编号:26409870 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-20 14:03
本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用芯取机,包括机体、连接机构、除尘机构、限位机构和减震机构,所述连接机构设置在机体上,所述除尘机构设置在机体上,所述限位机构设置在除尘机构上,所述减震机构设置在机体上,所述连接机构包括竖板,所述竖板安装在机体顶部的左侧。本实用新型专利技术通过滑块、加工头、气缸、连接块、固定板、水箱、风机、排料管、固定管、伸缩管和吸头的相互配合,从而降低了加工时产生的灰尘,而且方便对工作台的表面进行除尘,大大提高了除尘效果,而且除尘过程简单方便,通过固定壳、活动板、滑杆、挡块、减震弹簧和弹性块的相互配合,从而起到了对机体进行减震缓冲的效果,给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用芯取机
本技术涉及光学镜片
,具体为一种光学镜片加工用芯取机。
技术介绍
光元部的镜片加工流程一般有以下几个工程:铣磨(CG)、精磨(砂挂)、抛光(研磨)、洗净、磨边(芯取)、镀膜(蒸着)、胶合(粘合)众所周知,磨边(芯取)机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。自动芯取机是光学机械制造设备之一,广泛应用于各个领域。但是常见的光学镜片加工时会产生大量的灰尘,从而导致灰尘散落在工作台上,而且清洁较为麻烦,从而导致影响光学镜片的加工,给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜片加工用芯取机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜片加工用芯取机,包括机体、连接机构、除尘机构、限位机构和减震机构,所述连接机构设置在机体上,所述除尘机构设置在机体上,所述限位机构设置在除尘机构上,所述减震机构设置在机体上;>所述连接机构包括竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片加工用芯取机,包括机体(1)、连接机构(2)、除尘机构(3)、限位机构(4)和减震机构(5),其特征在于:所述连接机构(2)设置在机体(1)上,所述除尘机构(3)设置在机体(1)上,所述限位机构(4)设置在除尘机构(3)上,所述减震机构(5)设置在机体(1)上;/n所述连接机构(2)包括竖板(21),所述竖板(21)安装在机体(1)顶部的左侧,所述竖板(21)右侧的顶部安装有横板(22),所述横板(22)的表面滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的底部安装有加工头(24),所述竖板(21)的右侧且位于横板(22)的顶部安装有气缸(25),所述气缸(25)的右侧安装有连接块(...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用芯取机,包括机体(1)、连接机构(2)、除尘机构(3)、限位机构(4)和减震机构(5),其特征在于:所述连接机构(2)设置在机体(1)上,所述除尘机构(3)设置在机体(1)上,所述限位机构(4)设置在除尘机构(3)上,所述减震机构(5)设置在机体(1)上;
所述连接机构(2)包括竖板(21),所述竖板(21)安装在机体(1)顶部的左侧,所述竖板(21)右侧的顶部安装有横板(22),所述横板(22)的表面滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的底部安装有加工头(24),所述竖板(21)的右侧且位于横板(22)的顶部安装有气缸(25),所述气缸(25)的右侧安装有连接块(26),所述连接块(26)的底部与滑块(23)的顶部固定连接,所述加工头(24)的下方设置有工作台(27),所述竖板(21)的右侧且位于工作台(27)的顶部安装有电动推杆(28),所述工作台(27)顶部的左右两侧均设置有限位块(29),所述电动推杆(28)的右端与位于左侧的限位块(29)固定连接;
所述除尘机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)安装在机体(1)顶部的右侧,所述固定板(31)的右侧安装有水箱(32),所述固定板(31)左侧的顶部安装有风机(33),所述风机(33)的右侧安装与其相互连通的排料管(34),所述排料管(34)远离风机(33)的一端依次贯穿固定板(31)和水箱(32)且延伸至水箱(32)的内部,所述风机(33)的底部安装有与其相互连通的固定管(35),所述固定管(35)远离风机(33)的一端套接有伸缩管(36),所述伸缩管(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马少然
申请(专利权)人:上饶市臻宇光学有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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