【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机
本专利技术涉及光学镜片生产
，具体为一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机。
技术介绍
目前部分的光学镜片倒边机的倒边刀具位置较为固定，不便使用者对其进行调节，从而难以满足不同规格或形态的镜片对倒边的要求，使用范围有限，且大多倒边机对镜片采用夹持的固定方式，在放置和拿取时较为麻烦，不便对镜片进行定位，同时在这个过程中还易对镜片造成损伤，生产效率和实用性较低，倒边过程中产生的镜片碎屑不加以清理还会对倒边的质量造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面焊接安装有四组支撑柱，支撑柱的一端焊接安装有顶板，工作台的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，所述工作台上设置有吸附清理机构、转动机构、夹持固定机构、距离调节机构、角度调节机构和气动马达...
【技术保护点】
1.一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部外表面焊接安装有四组支撑柱(7)，支撑柱(7)的一端焊接安装有顶板(8)，工作台(1)的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)上设置有吸附清理机构(2)、转动机构(3)、夹持固定机构(4)、距离调节机构(5)、角度调节机构(6)和气动马达(11)，工作台(1)上开设有安装洞口，安装洞口内焊接安装有风筒(9)，风筒(9)为底部开口的空心结构，风筒(9)的底部开口处螺纹安装有密封盖(10)，密封盖(10)的底部外表面焊接安装有把手，气动马达(11)的输出轴通过联轴器...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部外表面焊接安装有四组支撑柱(7)，支撑柱(7)的一端焊接安装有顶板(8)，工作台(1)的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)上设置有吸附清理机构(2)、转动机构(3)、夹持固定机构(4)、距离调节机构(5)、角度调节机构(6)和气动马达(11)，工作台(1)上开设有安装洞口，安装洞口内焊接安装有风筒(9)，风筒(9)为底部开口的空心结构，风筒(9)的底部开口处螺纹安装有密封盖(10)，密封盖(10)的底部外表面焊接安装有把手，气动马达(11)的输出轴通过联轴器焊接安装有砂轮(12)，顶板(8)的底部外表面焊接安装有LED灯环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，其特征在于：所述吸附清理机构(2)包括抽风机(201)、抽风弯管(202)、第一空心管(203)、锥形收集筒(204)和过滤网(205)，工作台(1)的底部外表面焊接安装有抽风机(201)，抽风机(201)的输入端焊接安装有抽风弯管(202)，抽风弯管(202)的一端与风筒(9)的外壁焊接安装，风筒(9)的顶部外表面转动安装有第一空心管(203)，抽风弯管(202)和第一空心管(203)均与风筒(9)的内部相通，第一空心管(203)的外壁上开设有四组集尘孔并焊接安装有锥形收集筒(204)，集尘孔位于锥形收集筒(204)的内部，密封盖(10)的内侧底部焊接安装有过滤网(205)，过滤网(205)位于第一空心管(203)的正下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，其特征在于：所述转动机构(3)包括电机(301)、防护壳(302)、齿轮(303)和链条(304)，工作台(1)的底部外表面焊接安装有电机(301)，工作台(1)的顶部外表面焊接安装有防护壳(302)，电机(301)的输出轴通过联轴器延伸至防护壳(302)的内部并焊接安装有一组齿轮(303)，第一空心管(203)的外壁焊接安装有一组齿轮(303)，两组齿轮(303)上套设安装有链条(304)，两组齿轮(303)通过链条(304)传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于不同尺寸的光学镜片生产用的万能倒边机，其特征在于：所述夹持固定机构(4)包括安装筒(401)、第二空心管(402)、环形滑槽(403)、环形滑块(404)和复位弹簧(405)，顶板(8)的底部外表面焊接安装有安装筒(401)，安装筒(401)的内部设置有第二空心管(402)，安装筒(401)的内壁上开设有环形滑槽(403)，环形滑槽(403)上滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先清，
申请(专利权)人：四川新文华光电有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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