【技术实现步骤摘要】
本技术属于直角棱镜抛光，具体涉及一种直角棱镜加工用抛光装置。
技术介绍
1、由于不同种类的直角棱镜倾斜面的倾斜角度各不相同，这使得其在抛光时需要使用特定角度的夹具进行夹持固定，而大多数夹具无法自主调节，在应对不同的抛光需求时，往往需要准备并安装不同的夹具，才可进行抛光工序，并不方便使用，故而设计了一种直角棱镜加工用抛光装置，用以解决当前抛光设备在使用前，需准备并安装对应夹具，不方便使用的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种直角棱镜加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当前抛光设备在使用前，需准备并安装对应夹具，不方便使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直角棱镜加工用抛光装置包括底座、放置架和驱动结构，所述底座表面开设有凹槽，所述凹槽内部等间距对称设置有放置架，所述放置架通过驱动结构与底座内壁相互连接，所述驱动结构用以控制放置架与底座内壁之间的夹角。
3、优选的，所述驱动结构包括电机、旋转轴和隔断板，所述放置架为l形结构，且放置架内壁等间距对称安装有隔断板，所述直角棱镜嵌入至放置架内，所述放置架两侧对称安装有旋转轴，所述旋转轴端部连接有电机，所述电机等间距对称固定设置在凹槽两侧。
4、优选的，所述旋转轴一端且位于电机旁侧安装有阻挡盘，所述阻挡盘外壁一侧并位于旋转轴的外围安装有密封圈，所述密封圈端面与凹槽内壁相互接触。
5、优选的，所述放置架两侧端面等间距对称开设有嵌合孔，所述嵌合孔内部嵌合设置
6、优选的，所述嵌合杆外壁上套接设置有防滑套，所述防滑套嵌入至嵌合孔内部，且防滑套与嵌合孔内壁相互接触，所述隔断板外壁两侧以及放置架内壁两侧对称安装有橡胶层，所述直角棱镜外壁与橡胶层相互接触。
7、优选的，所述辅助板外壁且远离直角棱镜的一侧等间距对称安装有活动块，所述活动块端面上向内开设有圆形槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术设置了电机、旋转轴和放置架等，在使用时，将直角棱镜嵌入至放置架内部，使其与放置架内部相互紧贴，利用电机带动旋转轴进行旋转，迫使放置架在凹槽内部同步旋转，进而调整直角棱镜与凹槽之间的夹角，迫使直角棱镜倾斜面与抛光端保持水平，进而解决了当前抛光设备在使用前，需准备并安装对应夹具，不方便使用的问题。
10、(2)本技术设置了辅助板、嵌合杆和嵌合孔等，在使用前，移动辅助板，迫使嵌合杆嵌入至嵌合孔内部，致使辅助板与放置架固定连接，在后续旋转的过程中，利用辅助板增加与直角棱镜外壁的接触面积，进而降低直角棱镜由于重心不稳翻转滑落的问题产生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：包括底座(5)、放置架(3)和驱动结构，所述底座(5)表面开设有凹槽，所述凹槽内部等间距对称设置有放置架(3)，所述放置架(3)通过驱动结构与底座(5)内壁相互连接，所述驱动结构用以控制放置架(3)与底座(5)内壁之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机(1)、旋转轴(9)和隔断板(4)，所述放置架(3)为L形结构，且放置架(3)内壁等间距对称安装有隔断板(4)，所述直角棱镜嵌入至放置架(3)内，所述放置架(3)两侧对称安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)端部连接有电机(1)，所述电机(1)等间距对称固定设置在凹槽两侧。
3.根据权利要求2所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述旋转轴(9)一端且位于电机(1)旁侧安装有阻挡盘(2)。
4.根据权利要求3所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述阻挡盘(2)外壁一侧并位于旋转轴(9)的外围安装有密封圈(10)。
5.根据权利要求4所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其
6.根据权利要求5所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述放置架(3)两侧端面等间距对称开设有嵌合孔(7)，所述嵌合孔(7)内部嵌合设置有嵌合杆(11)。
7.根据权利要求6所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述嵌合杆(11)一端固定安装有辅助板(8)，所述辅助板(8)厚度与放置架(3)一致，且辅助板(8)表面与放置架(3)内壁相齐平。
8.根据权利要求6所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述嵌合杆(11)外壁上套接设置有防滑套(12)，所述防滑套(12)嵌入至嵌合孔(7)内部。
9.根据权利要求8所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述防滑套(12)与嵌合孔(7)内壁相互接触，所述隔断板(4)外壁两侧以及放置架(3)内壁两侧对称安装有橡胶层(6)，所述直角棱镜外壁与橡胶层(6)相互接触。
10.根据权利要求7所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述辅助板(8)外壁且远离直角棱镜的一侧等间距对称安装有活动块，所述活动块端面上向内开设有圆形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：包括底座(5)、放置架(3)和驱动结构，所述底座(5)表面开设有凹槽，所述凹槽内部等间距对称设置有放置架(3)，所述放置架(3)通过驱动结构与底座(5)内壁相互连接，所述驱动结构用以控制放置架(3)与底座(5)内壁之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机(1)、旋转轴(9)和隔断板(4)，所述放置架(3)为l形结构，且放置架(3)内壁等间距对称安装有隔断板(4)，所述直角棱镜嵌入至放置架(3)内，所述放置架(3)两侧对称安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)端部连接有电机(1)，所述电机(1)等间距对称固定设置在凹槽两侧。
3.根据权利要求2所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述旋转轴(9)一端且位于电机(1)旁侧安装有阻挡盘(2)。
4.根据权利要求3所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述阻挡盘(2)外壁一侧并位于旋转轴(9)的外围安装有密封圈(10)。
5.根据权利要求4所述的一种直角棱镜加工用抛光装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先清，文泽强，
申请(专利权)人：四川新文华光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。