一种喷嘴加工用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷嘴加工技术领域，且公开了一种喷嘴加工用防护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱和风机，所述风机与防护箱两侧的底部固定连接，所述防护箱的正面上部分通过合页设置有箱门，下部分设置有抽拉门；所述防护箱内腔的底部设置有U形框，所述U形框内腔的底部固定安装有套管，待打孔的喷嘴插入套管内，且位于打孔钻头的下方。本实用新型专利技术通过防护箱和U形框的组合设计，实现对打孔废屑的阻隔，避免了废屑四溅而对工作人员造成伤害，提高了使用安全性，利用风机和抽风管的组合设计，便于吸取U形框内的金属废屑，实现喷嘴加工过程中金属废屑的收集，无需人工手动收集，省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴加工用防护装置
本技术涉及喷嘴加工
，具体为一种喷嘴加工用防护装置。
技术介绍
在对喷嘴加工时，需要在喷嘴上打孔，通过液压推杆带动打孔钻头下移，打孔钻头上的电机带动刀具旋转，实现打孔操作，但是，在实际打孔的过程中，会出现大量废屑，废屑会随着刀具旋转下移而四溅，容易对周边的工作人员造成伤害，四溅的废屑需要人工收集，增加了工作量，降低了工作效率，为此，我们提出一种喷嘴加工用防护装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种喷嘴加工用防护装置，另一方面目的在于方便对加工过程中的废屑进行收集，避免废屑四溅而对工作人员造成伤害。为了实现上述目的，本技术提供的一种喷嘴加工用防护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱和风机，所述风机与防护箱两侧的底部固定连接，所述防护箱的正面上部分通过合页设置有箱门，下部分设置有抽拉门；所述防护箱内腔的底部设置有U形框，所述U形框内腔的底部固定安装有套管，待打孔的喷嘴插入套管内，且位于打孔钻头的下方，所述U形框两侧的顶部均固定安装有连接板，所述防护箱的两侧壁上均固定安装有固定板，所述连接板与固定板的上表面滑动连接。优选的，所述连接板的底部固定安装有滑板，所述固定板的顶部开设有滑槽，滑板插入滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述滑槽的长度与U形框侧边的长度相等，且滑槽的两端均为封闭式设计。优选的，所述风机的抽风端固定安装有抽风管，所述抽风管的另一端延伸至U形框内，且位于套管的外侧，风机的排风端与外接收集管连接。优选的，所述U形框的两侧均开设有与抽风管相适配的插槽，抽风管与插槽的内壁滑动连接，插槽的一端位于U形框侧板的中部，另一端为开口设计且位于U形框朝内的一侧。优选的，所述抽拉门的背面与U形框朝外的一端固定连接，抽拉门的外边缘与防护箱开口的内壁滑动连接，抽拉门为透明PVC制品。与现有技术相比较，本技术提供的喷嘴加工用防护装置，具有以下有益效果：本技术通过防护箱和U形框的组合设计，实现对打孔废屑的阻隔，避免了废屑四溅而对工作人员造成伤害，提高了使用安全性，利用风机和抽风管的组合设计，便于吸取U形框内的金属废屑，实现喷嘴加工过程中金属废屑的收集，无需人工手动收集，省时省力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的正面剖视结构示意图；图3为本技术的侧面剖视结构示意图。图中：1、底座；2、防护箱；3、风机；4、箱门；5、抽拉门；6、抽风管；7、U形框；8、连接板；9、套管；10、固定板；11、滑板；12、插槽。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种喷嘴加工用防护装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防护箱2和风机3，风机3与防护箱2两侧的底部固定连接，防护箱2的正面上部分通过合页设置有箱门4（可以方便对防护箱2内部的打孔钻头进行检修和维护），下部分设置有抽拉门5；防护箱2内腔的底部设置有U形框7，U形框7内腔的底部固定安装有套管9，待打孔的喷嘴插入套管9内，且位于打孔钻头的下方，U形框7两侧的顶部均固定安装有连接板8，防护箱2的两侧壁上均固定安装有固定板10，连接板8与固定板10的上表面滑动连接。需要说明的是，打孔钻头为常规的打孔机构，主要由液压缸驱动升降，电机带动打孔钻头旋转，实现打孔步骤，在本领域属于公知常识，不再赘述。连接板8的底部固定安装有滑板11，固定板10的顶部开设有滑槽，滑板11插入滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接，滑槽的长度与U形框7侧边的长度相等，且滑槽的两端均为封闭式设计，滑槽的设计，使得连接板8能够带动滑板11在固定板10上滑动，从而方便U形框7的抽拉。风机3的抽风端固定安装有抽风管6，抽风管6的另一端延伸至U形框7内，且位于套管9的外侧，风机3的排风端与外接收集管连接，采用常规的风机结构，利用风机3对废屑进行吸取，实现加工废屑的回收。U形框7的两侧均开设有与抽风管6相适配的插槽12，抽风管6与插槽12的内壁滑动连接，插槽12的一端位于U形框7侧板的中部，另一端为开口设计且位于U形框7朝内的一侧，通过插槽12的开设，使得U形框7能够稳定而顺利地抽拉。抽拉门5的背面与U形框7朝外的一端固定连接，抽拉门5的外边缘与防护箱2开口的内壁滑动连接，抽拉门5为透明PVC制品，方便观察打孔情况。本技术通过防护箱2和U形框7的组合设计，实现对打孔废屑的阻隔，避免了废屑四溅而对工作人员造成伤害，提高了使用安全性，利用风机3和抽风管6的组合设计，便于吸取U形框7内的金属废屑，实现喷嘴加工过程中金属废屑的收集，无需人工手动收集，省时省力，提高了工作效率。本技术的使用步骤如下：首先将抽拉门5向外拉动，U形框7带动连接板8向外移动，连接板8带动滑板11沿着固定板10上的滑槽向外滑动，将U形框7从防护箱2内完全拉出后，将需要打孔的喷嘴插在套管9上，然后将U形框7再推入防护箱2内，启动上方的打孔钻头，打孔钻头下移，对喷嘴进打孔，打孔的同时，开启风机3，打孔废屑被U形框7的侧壁所阻挡，停留在U形框7内，被抽风管6抽取，再由风机3排出到外接的收集管内，完成打孔后，打孔钻头上移，即可将U形框7拉出，取出打孔完毕后的喷嘴。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴加工用防护装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有防护箱（2）和风机（3），所述风机（3）与防护箱（2）两侧的底部固定连接，所述防护箱（2）的正面上部分通过合页设置有箱门（4），下部分设置有抽拉门（5）；/n所述防护箱（2）内腔的底部设置有U形框（7），所述U形框（7）内腔的底部固定安装有套管（9），待打孔的喷嘴插入套管（9）内，且位于打孔钻头的下方，所述U形框（7）两侧的顶部均固定安装有连接板（8），所述防护箱（2）的两侧壁上均固定安装有固定板（10），所述连接板（8）与固定板（10）的上表面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴加工用防护装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有防护箱（2）和风机（3），所述风机（3）与防护箱（2）两侧的底部固定连接，所述防护箱（2）的正面上部分通过合页设置有箱门（4），下部分设置有抽拉门（5）；
所述防护箱（2）内腔的底部设置有U形框（7），所述U形框（7）内腔的底部固定安装有套管（9），待打孔的喷嘴插入套管（9）内，且位于打孔钻头的下方，所述U形框（7）两侧的顶部均固定安装有连接板（8），所述防护箱（2）的两侧壁上均固定安装有固定板（10），所述连接板（8）与固定板（10）的上表面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种喷嘴加工用防护装置，其特征在于，所述连接板（8）的底部固定安装有滑板（11），所述固定板（10）的顶部开设有滑槽，滑板（11）插入滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种喷嘴加工用防护装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：山东新汇源喷雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37