【技术实现步骤摘要】
一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置
本技术属于机械零部件加工
,具体涉及一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置。
技术介绍
连杆加工生产过程中,没有专用的定位装置,只能依靠按线找正的方式来找正连杆,按线找正,然后在固定连杆,加工连杆大小头孔及油槽,在加工过程中,由于连杆受切削力的影响,容易发生转动,从而影响孔的尺寸精度及位置精度,造成连杆在装机后存在安全隐患,严重的造成柴油机拉缸事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置,本技术可将连杆夹紧、定位,避免加工时连杆产生转动,大幅度提高了加工效率以及加工精度。本技术解决其存在的问题所采用的技术方案是:一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置,包括底座、扇形垫块、圆形垫块、压紧组件。扇形垫块以及圆形垫块分别固定于底座顶面的两端,扇形垫块顶面、圆形垫块顶面之间的高度差与连杆小端底面、连杆大端底面之间的高度差相同。底座上设有至少两组压紧组件。所述的压紧组件包括压板、转杆、双头螺柱 ...
【技术保护点】
1.一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置,其特征在于:/n包括底座(1)、扇形垫块(2)、圆形垫块(3)、压紧组件(4),/n扇形垫块(2)以及圆形垫块(3)分别固定于底座(1)顶面的两端,扇形垫块(2)顶面、圆形垫块(3)顶面之间的高度差与连杆小端底面、连杆大端底面之间的高度差相同,/n底座(1)上设有至少两组压紧组件(4),/n所述的压紧组件(4)包括压板(401)、转杆(402)、双头螺柱(403)、螺母(404),转杆(402)上端与压板(401)固定连接,转杆(402)下端与底座(1)转动连接,压板(401)上设有腰型孔,双头螺柱(403)下端螺纹部穿过腰型孔与底座( ...
【技术特征摘要】
1.一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置,其特征在于:
包括底座(1)、扇形垫块(2)、圆形垫块(3)、压紧组件(4),
扇形垫块(2)以及圆形垫块(3)分别固定于底座(1)顶面的两端,扇形垫块(2)顶面、圆形垫块(3)顶面之间的高度差与连杆小端底面、连杆大端底面之间的高度差相同,
底座(1)上设有至少两组压紧组件(4),
所述的压紧组件(4)包括压板(401)、转杆(402)、双头螺柱(403)、螺母(404),转杆(402)上端与压板(401)固定连接,转杆(402)下端与底座(1)转动连接,压板(401)上设有腰型孔,双头螺柱(403)下端螺纹部穿过腰型孔与底座(1)螺纹连接,螺母(404)与双头螺柱(403)上端螺纹部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种连杆精镗孔及油槽加工定位装置,其特征在于:
所述的底座(1)上设有三组压紧组件(4),其中一组压紧组件(4)的压板(401)压在连杆(7)的小端顶面上,另外两组压紧组件(4)的压板(401)压在连杆(7)的大端顶面上。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员:李雪玮,王秀英,齐共娟,谢庆,刘艳,荆涛,赵国栋,牟蕾蕾,李娟,胡凤芹,郭颖,
申请(专利权)人:淄柴动力有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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