一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体涉及一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，包括基座、凸台、定位座、导向柱、螺栓、夹持机构。本实用新型专利技术的有益效果：通过转动螺栓，使螺栓与凸台螺纹旋合，进而驱动定位座竖直移动，来调整定位座的高度，进而能够对模具钢的切割深度进行调整，操作简便，提升作业效率；通过转轴转动，使第一丝杆端、第二丝杆端分别与两个丝杆螺母螺纹旋合，驱动两个夹持板相对靠近，对模具钢相对的两个侧壁进行抵紧，从而将模具钢稳固地夹紧在定位座上，提高模具钢的定位效率；通过设置条形槽，降低了定位座顶面平面度的加工难度，其与基座的平行度得以保证，提高切割端面的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备
本技术涉及切割设备
，具体涉及一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。现有的模具钢切割设备在进行切割时，首先需要调整切割刀具的走刀行程，即，切割深度，但是走刀行程的调整操作比较繁琐，不利于作业效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，包括安装在切割设备上的基座，所述基座上设有凸台，所述凸台上方水平设有用于放置模具钢的定位座，所述定位座底面均匀设有多个导向柱，所述导向柱下端滑配穿设在凸台上，所述定位座上竖直转动连接有螺栓，所述螺栓下端螺纹穿设在凸台上，所述螺栓转动时，驱动所述定位座竖直移动，所述基座上设有用于夹紧模具钢的夹持机构。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺栓穿出定位座一端套接有固定环，所述固定环与定位座底面滑动接触，对应的所述定位座上设有供螺栓螺头部位自由通过的盲孔。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位座顶面设有多个横跨其宽度方向的条形槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持机构包括设于基座长度方向两端的且水平滑动连接在基座上的滑板，所述滑板上设有连接板，两个所述连接板上各设有一夹持板，两个所述夹持板分别抵紧模具钢相对两侧外壁，所述凸台上水平穿设有转动连接在其上的、且横跨基座长度方向的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆端、第二丝杆端，两个所述滑板底面各设有连接块，所述连接块上水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆端、第二丝杆端上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑板通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述连接板上设有延伸至夹持板上的加强筋。本技术的有益效果：通过转动螺栓，使螺栓与凸台螺纹旋合，进而驱动定位座竖直移动，来调整定位座的高度，进而能够对模具钢的切割深度进行调整，操作简便，提升作业效率；通过转轴转动，使第一丝杆端、第二丝杆端分别与两个丝杆螺母螺纹旋合，驱动两个夹持板相对靠近，对模具钢相对的两个侧壁进行抵紧，从而将模具钢稳固地夹紧在定位座上，提高模具钢的定位效率；通过设置条形槽，降低了定位座顶面平面度的加工难度，进而使得模具钢放置在定位座顶面上后，其与基座的平行度得以保证，提高切割端面的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构俯视示意图；图3为图1中立体结构正视示意图；图4为图1中立体结构侧视示意图；附图标记说明如下：1-第一丝杆端，2-定位座，3-条形槽，4-螺栓，5-夹持板，6-连接板，7-滑板，8-基座，9-连接块，10-丝杆螺母，11-第二丝杆端，12-导向柱，13-凸台，14-固定环。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，包括安装在切割设备上的基座8，所述基座8上设有凸台13，所述凸台13上方水平设有用于放置模具钢(图中未示出)的定位座2，所述定位座2底面均匀设有多个导向柱12，所述导向柱12下端滑配穿设在凸台13上，所述定位座2上竖直转动连接有螺栓4，具体的，所述螺栓4穿出定位座2一端套接有固定环14，所述固定环14与定位座2底面滑动接触，对应的所述定位座2上设有供螺栓4螺头部位自由通过的盲孔，通过固定环14对螺栓4的限位，使得螺栓4转动连接在定位座2上，所述螺栓4下端螺纹穿设在凸台13上，所述螺栓4转动时，驱动所述定位座2竖直移动，所述基座8上设有用于夹紧模具钢的夹持机构。所述定位座2顶面设有多个横跨其宽度方向的条形槽3。所述夹持机构包括设于基座8长度方向两端的且通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在基座8上的滑板7，所述滑板7上设有连接板6，两个所述连接板6上各设有一夹持板5，两个所述夹持板5分别抵紧模具钢相对两侧外壁，所述凸台13上水平穿设有转动连接在其上的、且横跨基座8长度方向的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆端1、第二丝杆端11，两个所述滑板7底面各设有连接块9，所述连接块9上水平嵌装有丝杆螺母10，两个所述丝杆螺母10分别螺纹套装在第一丝杆端1、第二丝杆端11上。所述连接板6上设有延伸至夹持板5上的加强筋，有助于提高夹持板5的刚性。本技术在使用时：调整模具钢的切割深度时，首先转动螺栓，利用螺栓与凸台的螺纹旋合，驱动定位座竖直移动，进而调整了模具钢的切割深度，再将模具钢平躺放置在定位座的顶面，转动转轴，转轴上的第一丝杆端和第二丝杆端分别驱动两个丝杆螺母相对移动，进而使两个夹持板相对靠近，使两个夹持板分别抵紧模具钢相对两侧壁，将模具钢夹紧安装在定位座上，此时外部切割刀具走刀，进而对模具钢进行切割。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，其特征在于，包括安装在切割设备上的基座(8)，所述基座(8)上设有凸台(13)，所述凸台(13)上方水平设有用于放置模具钢的定位座(2)，所述定位座(2)底面均匀设有多个导向柱(12)，所述导向柱(12)下端滑配穿设在凸台(13)上，所述定位座(2)上竖直转动连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)下端螺纹穿设在凸台(13)上，所述螺栓(4)转动时，驱动所述定位座(2)竖直移动，所述基座(8)上设有用于夹紧模具钢的夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，其特征在于，包括安装在切割设备上的基座(8)，所述基座(8)上设有凸台(13)，所述凸台(13)上方水平设有用于放置模具钢的定位座(2)，所述定位座(2)底面均匀设有多个导向柱(12)，所述导向柱(12)下端滑配穿设在凸台(13)上，所述定位座(2)上竖直转动连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)下端螺纹穿设在凸台(13)上，所述螺栓(4)转动时，驱动所述定位座(2)竖直移动，所述基座(8)上设有用于夹紧模具钢的夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述螺栓(4)穿出定位座(2)一端套接有固定环(14)，所述固定环(14)与定位座(2)底面滑动接触，对应的所述定位座(2)上设有供螺栓(4)螺头部位自由通过的盲孔。


3.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述定位座(2)顶面设有多个横跨其宽度方向的条形槽(3)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：何德峰，苏永科，
申请(专利权)人：广东雄峰特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44